新型法兰机构制造技术

本申请公开了一种新型法兰机构，包括：第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘均呈中空环状的盘体，第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的具有凹凸槽结构的通孔相连接，第一法兰盘的盘体上设有至少4个凸起，相对应的，第二法兰盘的盘体上设有与凸起相配合的凹槽，在凹凸槽结构的中部设有贯通的通孔，每个凸起和相对应的凹槽通过可拆卸部件相连接；在第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上，还设有不带通孔的凹凸槽结构，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的不带通孔的凹凸槽结构相卡接，不带通孔的凸起与不带通孔的凹槽相卡接。解决了结构不稳定、强度低、安装不方便以及不能够抵抗更大风力的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请公开了一种新型法兰机构，包括：第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘均呈中空环状的盘体，第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的具有凹凸槽结构的通孔相连接，第一法兰盘的盘体上设有至少4个凸起，相对应的，第二法兰盘的盘体上设有与凸起相配合的凹槽，在凹凸槽结构的中部设有贯通的通孔，每个凸起和相对应的凹槽通过可拆卸部件相连接；在第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上，还设有不带通孔的凹凸槽结构，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的不带通孔的凹凸槽结构相卡接，不带通孔的凸起与不带通孔的凹槽相卡接。解决了结构不稳定、强度低、安装不方便以及不能够抵抗更大风力的技术问题。【专利说明】新型法兰机构
本技术涉及机械设备领域，具体的说，是涉及一种新型法兰机构。
技术介绍
现有技术中，法兰机构是管子与管子之间相互连接的机械设备，用于管端之间的连接，广泛应用于机械领域中。法兰机构连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰机构连接。因此，法兰机构连接是管道施工的重要连接方式。 目前，法兰机构大量应用于通讯、电力等大型管状塔体的建设中，在塔体连接时，需要通过法兰机构进行组装，所以对法兰机构的强度要求较高，而现有技术中的法兰机构，只是采用螺栓简单的固定，使用时将法兰机构分别与管状塔体之间进行焊接，导致焊接工艺要求高，焊接难度较大，而且固定强度低，不能抵挡较大的风力。 因此，如何研发一种新型法兰机构，便成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请解决的主要问题是提供一种新型法兰机构，以解决无法实现的结构稳定，强度高，安装方便，配合现有焊接工艺与塔体双重固定，能够抵抗更大风力的技术问题。 为了解决上述技术问题，本技术公开了一种新型法兰机构，包括:第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘均呈中空环状的盘体，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的具有凹凸槽结构的通孔相连接，其中， 所述第一法兰盘的盘体上设有至少4个凸起，相对应的，所述第二法兰盘的盘体上设有与所述凸起相配合的凹槽，在所述凹凸槽结构的中部设有贯通的通孔，每个所述凸起和相对应的凹槽通过可拆卸部件相连接； 在所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上，还设有不带通孔的凹凸槽结构，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的不带通孔的凹凸槽结构相卡接，其中， 在所述第一法兰盘的盘体上设有至少4组不带通孔的凸起，相对应的，所述第二法兰盘的盘体上设有与所述不带通孔的凸起相配合的不带通孔的凹槽，所述不带通孔的凸起与所述不带通孔的凹槽相卡接。 进一步地，其中，所述具有凹凸槽结构的通孔与所述不带通孔的凹凸槽结构均匀地间隔设置于所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上。 进一步地，其中，在所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上，且靠近中空环状位置，还设有至少两组定位导向结构； 所述定位导向结构，包括:卡槽和定位块，其中， 所述卡槽与定位块相配合连接，分别设置在所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上。 进一步地，其中，在所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上设有至少4个轮辐状发散型的加强筋。 进一步地，其中，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体底面分别设有一环状的定位管，所述环状定位管的直径大于所述中空环状部分的直径。 进一步地，其中，在所述定位管的外部，靠近所述盘体的外边缘的位置设有至少4个轮辐状发散型的加强筋。 进一步地，其中，在所述定位管的内部，靠近所述中空环状部分的位置设有至少4个轮辐状发散型的加强筋。 与现有技术相比，本技术所述的新型法兰机构，达到了如下效果: I)本技术的新型法兰机构，在第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上设置的具有凹凸槽结构的通孔，使两盘体进行定位后，再通过可拆卸部件相连接，不仅加强第一法兰盘和第二法兰盘之间的定位，而且还增加了法兰机构的强度； 2)本技术的新型法兰机构，还设有不带通孔的凹凸槽结构，不仅能增强第一法兰盘和第二法兰盘的盘体的稳定性，再配合现有焊接工艺与管状塔体双重固定，能够抵抗更大风力； 3)本技术的新型法兰机构，结构稳定，安装方便。 当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果O 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1是本技术实施例一和实施例二所述的新型法兰机构的整体结构图； 图2是本技术实施例二所述的新型法兰机构的局部放大图； 图3是本技术实施例三所述的新型法兰机构的整体结构图； 图4是本技术实施例三所述的新型法兰机构的使用状态参考图。 【具体实施方式】 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本技术的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。 实施例1 如图1所示，为本实施例1所述的一种新型法兰机构，包括:第一法兰盘I和第二法兰盘2，所述第一法兰盘I和第二法兰盘2均呈中空环状的盘体，其中， 所述第一法兰盘I和第二法兰盘2的盘体通过设置的具有凹凸槽结构的通孔6相连接；其中， 具体地，所述第一法兰盘I的盘体上设有至少4个凸起，相对应的，所述第二法兰盘2的盘体上设有与所述凸起相配合的凹槽，在所述凹凸槽结构3的中部设有贯通的通孔6，每个所述凸起和相对应的凹槽通过可拆卸部件相连接。 在本实施例1中所述的凹凸槽结构3的形状可以为任意形状，其目的是使两盘体进行定位后，再通过可拆卸部件相连接，不仅加强第一法兰盘I和第二法兰盘2之间的定位，而且还增加了法兰机构的强度。 在本实施例1中所述的凹凸槽结构3均匀设置于所述第一法兰盘I和第二法兰盘2的盘体上，但实际生产中不限于这一种设置方式。 实施例2 如图1所示，为本实施例2所述的一种新型法兰机构，基于实施例1的基础: 如图1和2所示，在所述第一法兰盘I和第二法兰盘2的盘体上，还设有:不带通孔的凹凸槽结构5，所述第一法兰盘I和第二法兰盘2的盘体通过设置的不带通孔的凹凸槽5结构相卡接，其中， 具体地，在所述第一法兰盘I的盘体上设有至少4组不带通孔的凸起，相对应的，所述第二法兰盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型法兰机构，包括：第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘均呈中空环状的盘体，其特征在于，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的具有凹凸槽结构的通孔相连接，其中，所述第一法兰盘的盘体上设有至少4个凸起，相对应的，所述第二法兰盘的盘体上设有与所述凸起相配合的凹槽，在所述凹凸槽结构的中部设有贯通的通孔，每个所述凸起和相对应的凹槽通过可拆卸部件相连接；在所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上，还设有不带通孔的凹凸槽结构，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的不带通孔的凹凸槽结构相卡接，其中，在所述第一法兰盘的盘体上设有至少4组不带通孔的凸起，相对应的，所述第二法兰盘的盘体上设有与所述不带通孔的凸起相配合的不带通孔的凹槽，所述不带通孔的凸起与所述不带通孔的凹槽相卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周青松，
申请(专利权)人：景县电讯金属构件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13