一种转动式电烙铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转动式电烙铁，旨在提供一种线接触粘合包装膜且包装膜粘合接口贴合平整、粘合强度可靠、透明度好的转动式电烙铁。它包括圆筒形的烙铁体、行星齿轮、圆环基座、温度传感器、温度控制器以及电磁加热器；所述行星齿轮的内齿轮与烙铁体固定连接且轴线重合；所述圆环基座为圆筒状且由非铁磁性材料制成，所述烙铁体由铁磁性材料制成且与圆环基座之间以可相对转动的方式设置；所述电磁加热器的电磁感应加热线圈设置于圆环基座与烙铁体相对的壁面之间；所述温度传感器与温度控制器电连接，用于检测烙铁体的温度。本实用新型专利技术适用于各类盒体外包装搭口的粘合使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种转动式电烙铁，旨在提供一种线接触粘合包装膜且包装膜粘合接口贴合平整、粘合强度可靠、透明度好的转动式电烙铁。它包括圆筒形的烙铁体、行星齿轮、圆环基座、温度传感器、温度控制器以及电磁加热器；所述行星齿轮的内齿轮与烙铁体固定连接且轴线重合；所述圆环基座为圆筒状且由非铁磁性材料制成，所述烙铁体由铁磁性材料制成且与圆环基座之间以可相对转动的方式设置；所述电磁加热器的电磁感应加热线圈设置于圆环基座与烙铁体相对的壁面之间；所述温度传感器与温度控制器电连接，用于检测烙铁体的温度。本技术适用于各类盒体外包装搭口的粘合使用。【专利说明】一种转动式电烙铁
本技术涉及包装膜粘合设备
，尤其是涉及一种转动式电烙铁。
技术介绍
现有完成产品包装盒外包透明薄膜的机械设备，其粘合方法都是通过加热，使产品包装盒通过反复打开、闭合加热的烙铁，并作用在需要粘合的透明薄膜搭口处一定时间，即可完成透明薄膜搭口的热粘合；当需要粘合透明薄膜搭口的面积较大或是两端搭口层数较多时，常常因为透明薄膜间存在少量空气或湿气、内置包装盒表面不平整、烙铁表面与待包装表面不完全贴合或是薄膜间的静电吸附作用而在热粘合作用之前没有完全搭到位等因素，使得待粘合的薄膜搭口尽管也能完成整个产品包装的薄膜成形，但不能非常可靠地同时粘合整个搭口面或排除薄膜搭口间的空气，从而在包装搭口面薄膜上形成与非搭口透明膜之间反差较大的不透明度，从而影响了产品外包包装薄膜的外观质量。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种线接触粘合包装膜且包装膜粘合接口贴合平整、粘合强度可靠、透明度好的转动式电烙铁。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种转动式电烙铁，包括圆筒形的烙铁体、行星齿轮、圆环基座、温度传感器、温度控制器以及电磁加热器; 所述行星齿轮的内齿轮与烙铁体固定连接且轴线重合； 所述圆环基座为圆筒状且由非铁磁材料制成，所述烙铁体由铁磁材料制成且与圆环基座之间以可相对转动的方式设置； 所述电磁加热器的电磁感应加热线圈设置于圆环基座与烙铁体相对的壁面之间； 所述温度传感器与温度控制器电连接，用于检测烙铁体的温度。 优选的是，所述圆环基座的两端外缘通过轴承与烙铁体的内腔连接。 优选的是，所述轴承与圆环基座的连接面之间设置有隔热环。 优选的是，所述烙铁体从内向外依次由陶瓷保温涂层、真空陶瓷珠涂层、电磁感应层、均热层、高强度传热层以及耐磨层构成。 优选的是，所述温度传感器采用非接触式电热偶，嵌设于圆环基座内且其探头接近烙铁体。 优选的是，在所述行星齿轮的外端设置有防护盖。 与现有技术相比，本技术具有如下优点: (I)本技术加热的烙铁体利用了渐入线接触的方式，使烙铁体与搭口的接触从现有的面接触粘合方式向渐入的线接触粘合方式转变，由于烙铁体的结构与之前的简单开合式面接触有完全不同的变化，更有利于消除两层薄膜之间因面状烙铁与透明薄膜整体粘合时产生的局部空气，解决空气排不出造成薄膜搭口处透明度不高的难题。 (2)本技术针对现有平面开合式烙铁体存在的不足，将平面开合式烙铁体改进为动态加热的转动式烙铁体，由加热控制电路保证其恒温工作在透明薄膜粘合要求的温度，当包装盒送到预定工位时，搭口待粘合的透明薄膜连同包装盒一起随着传送带一起被送入转动的烙铁体下，搭口之间的空气等就像手机贴膜一样，被依次顺序排除，与此同时滚动烙铁体将其圆周表面的热量传导至薄膜搭口上，使搭口上下的薄膜被牢固地粘合在一起，自动恒温控制系统保证了烙铁表面温度与待粘合薄膜要求的温度一致，温度在80°C?160°C之间连续可调。 (3)本技术的烙铁体的外圆周与薄膜为线接触，因此能有效地消除薄膜之间存在的空气膜，特别是对透明包装膜在包装盒两端被折叠较多的拆叠层时，有多个空气界面的情况，更能体现现有的面接触改为线接触烙铁体的优点，它不仅使粘合后的搭口粘接固牢，透明度更高，还因为在传送带传送包装盒时，烙铁体自身也在转动，且传送带的线速度可与烙铁体的外圆圆周的线速度相同，此时包装盒与传送带之间的相对速度为零，为传送与粘合同步完成，区别于现有面接触烙铁体薄膜搭口粘合时，传送带与包装盒因面接触，烙铁“合”在一起的相对运动可能对待包装盒底部造成磨花，因此采用本技术的包装盒透明薄膜底部与传送带接触产生轻微磨花的概率更小，粘合美观度更高。 (4)本技术采用电磁加热，加热均匀快速，热利用率高，并结合行星齿轮进行传动，结构紧凑，空间占用小，便于装置和布置。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一个实施例的左视图。 图2为沿图1中C-C的旋转剖视图。 图3为本图1中烙铁体一种结构的局部剖视放大图。 图4为电磁加热器的控制电路原理图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 图1-4所示的转动式电烙铁，包括圆筒形的烙铁体8、行星齿轮9、圆环基座27、温度传感器13、温度控制器28以及电磁加热器24 ； 所述行星齿轮9的内齿轮与烙铁体8固定连接且轴线重合；显然也可以在烙铁体8的内筒壁上加工内齿轮，即制成一体件； 所述圆环基座27为圆筒状且由非铁磁材料制成，所述烙铁体8由铁磁材料制成且与圆环基座27之间以可相对转动的方式设置； 所述圆环基座27的两端外缘优选采用轴承11与烙铁体8的内腔连接；所述轴承11与圆环基座27的连接面之间可设置隔热环26，该隔热环26可使用硬质非金属材料制成，如塑胶。隔热环26可防止烙铁体8的高温传递到圆环基座27上，防止造成电磁加热器24内部电路工作环境恶化，以确保电磁加热器24高温工作状态下的稳定运行； 所述电磁加热器24的电磁感应加热线圈25设置于圆环基座27与烙铁体8相对的壁面之间； 所述温度传感器13与温度控制器28电连接，用于检测烙铁体8的温度。温度传感器13优选采用非接触式电热偶，可嵌设与圆环基座27内并使其探头接近烙铁体8。如图4所示为电磁加热器24的控制电路原理图，温度传感器13将检测的温度信号传递给温度控制器28，温度控制器28根据温度传感器13检测的温度信号，发射控制信号给电磁感应加热线圈25的电磁加热控制器29实现电磁感应加热线圈25工作状态的调节，实现烙铁体8温度的实时调节控制。 使用时，行星齿轮9的太阳齿轮可通过传动轴14与电机输出轴传动连接实现驱动。 其工作原理是来自电机的扭矩通过传动轴14驱动行星齿轮9，最后将运动传递给烙铁体8 ;转动烙铁9由耐高温的轴承11支承在圆环基座27上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转动式电烙铁，其特征在于：包括圆筒形的烙铁体（8）、行星齿轮（9）、圆环基座（27）、温度传感器（13）、温度控制器（28）以及电磁加热器（24）；所述行星齿轮（9）的内齿轮与烙铁体（8）固定连接且轴线重合；所述圆环基座（27）为圆筒状且由非铁磁性材料制成，所述烙铁体（8）由铁磁性材料制成且与圆环基座（27）之间以可相对转动的方式设置；所述电磁加热器（24）的电磁感应加热线圈（25）设置于圆环基座（27）与烙铁体（8）相对的壁面之间；所述温度传感器（13）与温度控制器（28）电连接，用于检测烙铁体（8）的温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，冯洪涛，段焰青，魏薇，胡月航，田然，蒋举兴，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53