一种焊炬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊炬。它包括焊嘴、焊炬管体、手柄、调节阀以及进气管，焊炬管体的一端与焊嘴中间设置有一波形管，所述波形管两端分别与焊炬管体一端和焊嘴套接。设置有角度可多变的焊嘴，在针对不同的焊接姿态时，可轻便地调节焊嘴相对应焊点的角度，使焊接无死角，波形管采用不锈钢制成，耐高温，耐腐蚀，可塑性强，韧性佳，波形管两端采用类似“凸台”式的套接，外加一层焊接层的连接方式，连接强度高，且密封性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种焊炬。它包括焊嘴、焊炬管体、手柄、调节阀以及进气管，焊炬管体的一端与焊嘴中间设置有一波形管，所述波形管两端分别与焊炬管体一端和焊嘴套接。设置有角度可多变的焊嘴，在针对不同的焊接姿态时，可轻便地调节焊嘴相对应焊点的角度，使焊接无死角，波形管采用不锈钢制成，耐高温，耐腐蚀，可塑性强，韧性佳，波形管两端采用类似“凸台”式的套接，外加一层焊接层的连接方式，连接强度高，且密封性好。【专利说明】一种焊炬
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种焊嘴角度可调的焊炬。
技术介绍
焊接，是一种在工业生产中较为常见的加工工艺，其原理是以加热的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料等，主要分为气焊、电阻焊、电弧焊或激光焊等，无论哪种焊接，均需要使用一种主要的部件，焊炬，现有技术的焊炬，主要包括焊嘴、焊炬管体、手柄、调节阀以及进气管，所述焊炬管体的一端与焊嘴连接，另一端与调节阀和进气管连接，所述焊炬管体和手柄一体成型，现有技术中的焊嘴通常为长直管形或弯管形，其中弯管形的角度可以是O?90度中的任意一个角度，但这样的结构有以下缺点，一方面，假如需要使用有特殊角度的弯管形焊嘴，需要定制或者需要购买更换，成本较高，较为复杂；另一方面，即使使用了某一种带角度的弯管形的焊嘴，其角度的单一性，也无法适应狭小空间的焊接姿态需要，特别是在各种小管径的管内焊接时，不便于使用。
技术实现思路
本技术提供了一种焊炬，其带有角度可调节的焊嘴，成本较低，结构简单，可适应狭小空间的焊接姿态需要。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种焊炬，它包括焊嘴、焊炬管体、手柄、调节阀以及进气管，所述焊炬管体的一端与焊嘴连接，另一端与调节阀和进气管连接，所述焊炬管体和手柄一体成型，所述焊炬管体的一端与焊嘴中间设置有一波形管，所述波形管两端分别与焊炬管体一端和焊嘴套接。 所述波形管由第一连接部件、第二连接部件和波形管体组成，所述第一连接部件和第二连接部件分别由两个设置有同心孔的正棱柱呈阶梯状一体成型而成，所述波形管体为不锈钢制成，连接方便，密封性好，且制造工艺简单。 所述同心孔孔径相同，不阻碍内部焊接气体或者焊丝导线等的连接。 所述两个设置有同心孔的正棱柱的底面形状不同，加强焊嘴连接的密封性。 在所述第一连接部件中，与波形管体直接连接的所述正棱柱的底面边数大于另一个正棱柱的底面边数，底部强度较大，一方面，可增强密封性，另一方面，可增强连接强度。 所述波形管两端分别与焊炬管体一端和焊嘴套接处还分别设置有焊接层，所述焊接层分别包覆所述波形管两端与焊炬管体和焊嘴的套接处，一方面，可增强密封性，另一方面，可增强连接强度。 与现有技术对比，本技术的有益效果是:设置有角度可多变的焊嘴，在针对不同的焊接姿态时，可轻便地调节焊嘴相对应焊点的角度，使焊接无死角，波形管采用不锈钢制成，耐高温，耐腐蚀，可塑性强，韧性佳，波形管两端采用类似“凸台”式的套接，外加一层焊接层的连接方式，连接强度高，且密封性好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种焊炬的结构示意图； 图2是本技术的第一连接部件的截面示意图。 图中:1、焊嘴，2、焊炬管体，3、手柄，4、调节阀，5、进气管，6、波形管体，7、第一连接部件，8、第二连接部件，9、正棱柱，10、同心孔。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述: 如图1所示为本技术的焊炬的结构示意图，它包括焊嘴1、焊炬管体2、手柄3、调节阀4以及进气管5，所述焊炬管体2的一端与焊嘴I连接，另一端与调节阀4和进气管5连接，所述焊炬管体2和手柄3 —体成型，所述焊炬管体2的一端与焊嘴I中间设置有一波形管，所述波形管两端分别与焊炬管体2 —端和焊嘴I套接，所述焊嘴I在焊接时是焊接气体或者其他焊料集中吹出的地方，其在一个焊炬中可根本不同场景的需要更换，常见的焊嘴I有热刀焊嘴1、喷火枪焊嘴1、热定形嘴、割嘴等等，在本技术的实施例中，同理，所述焊嘴I可更换成现有技术中的任意一种焊嘴1，故在此不再赘述。焊炬管体2通常是一把焊炬中的主要组成部分，其一端与焊嘴I连接，一端与手柄3、进气管5和调节阀4连接，或者，还与开关装置连接，其内部设置有用于气体通过的管道，此为本领域的公知技术，也不再赘述，在本技术中，在焊炬管体2和焊嘴I的交接处设置有一不锈钢波形管，所述波形管由第一连接部件7、第二连接部件8和波形管体6组成，波形管体6为均布有波形突起的管体，其可在外力压迫下多角度变形，从而带动焊嘴I多角度变形，进而改变内部的额气体管道的走向，使焊接无死角，如图2所述的第一连接部件7的截面示意图，其由两个设置有同心孔10的正棱柱9呈阶梯状一体成型而成，正棱柱9是指底面为正多边形的棱柱，在本技术的实施例中，两个正棱柱9可分别为六棱柱和四棱柱呈阶梯状一体成型而成，所述六棱柱与波形管体6直接连接，或者，两个正棱柱9也可分别为五棱柱和三棱柱成阶梯状一体成型而成，所述五棱柱与波形管体6直接连接，综上所述，在第一连接部件7中，所述两个设置有同心孔10的正棱柱9的底面形状不同，且与波形管体6直接连接的所述正棱柱9的底面边数大于另一个正棱柱9的底面边数，这样的目的一方面为增强管道之间的连接密封性，另一方面使连接时强度较好，与波形管接触的棱柱作为基座，需要较大的强度，同理，所述第一连接部件7和第二连接部件8具有相同的结构，故不对第二连接部件8展开具体描述。 所述波形管两端分别与焊炬管体2 —端和焊嘴I套接处还分别设置有焊接层，所述焊接层分别包覆所述波形管两端与焊炬管体2和焊嘴I的套接处，所述焊接层沿着套接的接缝进行包覆焊接，其形状从整个焊炬来看，为大体圆环状，所述圆环的横截面为矩形，所述圆环的宽度大于套接缝，以便于覆盖整个套接缝，增强密封性。当然，为了增强密封性，还可以有其他的策略，比如，在套接缝外设置即耐高温又耐腐蚀的高分子材料包层。 以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【权利要求】1.一种焊炬，它包括焊嘴、焊炬管体、手柄、调节阀以及进气管，所述焊炬管体的一端与焊嘴连接，另一端与调节阀和进气管连接，所述焊炬管体和手柄一体成型，其特征在于，所述焊炬管体的一端与焊嘴中间设置有一波形管，所述波形管两端分别与焊炬管体一端和焊嘴套接。2.根据权利要求1所述的一种焊炬，其特征在于，所述波形管由第一连接部件、第二连接部件和波形管体组成，所述第一连接部件和第二连接部件分别由两个设置有同心孔的正棱柱呈阶梯状一体成型而成，所述波形管体为不锈钢制成。3.根据权利要求2所述的一种焊炬，其特征在于，所述同心孔孔径相同。4.根据权利要求2所述的一种焊炬，其特征在于，所述两个设置有同心孔的正棱柱的底面形状不同。5.根据权利要求2所述的一种焊炬，其特征在于，在所述第一连接部件中，与波形管体直接连接的所述正棱柱的底面边数大于另一个正棱柱的底面边数。6.根据权利要求1所述的一种焊炬，其特征在于，所述波形管两端分别与焊炬管体一端和焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊炬，它包括焊嘴、焊炬管体、手柄、调节阀以及进气管，所述焊炬管体的一端与焊嘴连接，另一端与调节阀和进气管连接，所述焊炬管体和手柄一体成型，其特征在于，所述焊炬管体的一端与焊嘴中间设置有一波形管，所述波形管两端分别与焊炬管体一端和焊嘴套接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫松，孙琦，
申请(专利权)人：绍兴柯桥排水有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33