一种塔吊电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔吊电缆，其包括成缆线芯，所述成缆线芯包括有动力线芯，成缆线芯还包括有设于该塔吊电缆中心位置的加强线芯，所述加强线芯包括加强绳，所述加强绳采用金属材料制成。该塔吊电缆具有质量轻、强度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塔吊电缆，其包括成缆线芯，所述成缆线芯包括有动力线芯，成缆线芯还包括有设于该塔吊电缆中心位置的加强线芯，所述加强线芯包括加强绳，所述加强绳采用金属材料制成。该塔吊电缆具有质量轻、强度高的特点。【专利说明】—种塔吊电缆
本技术属于电缆制造
，涉及一种塔吊电缆。
技术介绍
随着现代楼宇建设规模的不断扩大，楼层的不断增高，塔吊的架设也越来越高，因此对于塔吊的相关配套设施要求也越来越高。作为塔吊的重要配套设施，塔吊电缆起着动力传输以及控制信号的作用。由于长时间在户外使用，需要经受风吹、日晒、高温等恶劣天气的侵蚀，这就要求塔吊电缆必须具有耐寒、耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐紫外线辐射、防油等特性。另外，由于电缆在使用时垂直敷设，必须承受一定重量的自重，且塔吊架设高度越高，自重越大，同时由于塔吊在使用过程中，电缆频繁处于拉直-弯曲-再拉直的状态，这就要求塔吊电缆必须具有较强的机械负载承受能力，以及良好的弯曲性能。 塔吊电缆除应用于塔吊外，还可广泛应用于行车、堆垛机、卷扣机、建筑用露天升降梯、污水厂、磁铁抓举等场所。目前国内还没有正式的关于塔吊电缆的国家标准或者行业标准，施工单位在为塔吊配备电缆时基本选择通用橡套软电缆，由于橡套软电缆并不是专门针对塔吊而设计的，因此这在一定程度上增加了事故发生的概率，并且使得电缆的使用寿命也大打折扣。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种适于塔吊使用的轻质高强度的塔吊电缆。 解决本技术技术问题所采用的技术方案是该塔吊电缆包括成缆线芯，所述成缆线芯包括有动力线芯，其中，成缆线芯还包括设于该塔吊电缆中心位置的加强线芯，所述加强线芯包括加强绳，所述加强绳采用金属材料制成。 优选的是，所述加强绳采用钢丝绳，所述钢丝绳的直径为3mm或以上。 进一步优选的是，所述加强线芯还包括挤包层，所述挤包层挤包在加强绳上。 优选所述挤包层采用半导电橡胶制成。 优选的是，所述成缆线芯还包括用于传输信息的控制线芯、以及填充绳，所述动力线芯、控制线芯、加强线芯和填充绳绞合为一体。 优选所述填充绳采用耐热温度为200度以上的高温填充绳。 优选的是，该电缆还包括包带和护套层，所述包带和护套层依次设置在成缆线芯外部。 优选所述护套层采用以CPE作为基料的护套胶。 优选的是，所述成缆线芯中，所述动力线芯采用3根，加强线芯采用I根，控制线芯采用2根，填充绳采用I根，3根动力线芯围设在所述I根加强线芯的四周，且所述I根填充绳和2根控制线芯分别处于3根动力线芯两两之间的间隙处。 优选填充绳的直径与控制线芯的直径相同。 本技术塔吊电缆的有益效果如下: 1、在该塔吊电缆的成缆线芯中，加强线芯的加入，不仅为该塔吊电缆提供了良好的抗拉强度，而且在电缆结构上起到填充的作用，使整个电缆的结构更加合理，受力更加均匀，保证了电缆的正常使用； 2、采用以CPE(氯化聚乙烯)为基料的护套胶作为护套层，由于该此种护套胶比重小、质量轻(密度< 1.4g/cm3)，在很大程度上减轻了整个电缆的重量，这样在垂直敷设时对电缆本身的拉力变小，从而延长了电缆的使用寿命； 3、采用以CPE(氯化聚乙烯)为基料的护套胶作为护套层，由于CPE具有饱和分子链结构，且分子中又含有众多极性氯原子，因而使得该电缆具有优异的耐热氧老化、耐气候、耐臭氧、耐油、耐化学药品性以及阻燃性，同时具有良好的抗撕裂、耐磨、耐屈挠等特性； 4、在该电缆的成缆线芯中，I根填充绳与2根控制线芯形成等边三角形的结构，分置于3根动力线芯的间隙位置，使得整个电缆的结构更加对称。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1中塔吊电缆的结构示意图。 图中:1_动力线芯导体；2_第一绕包层；3_第一绝缘层；4_加强绳；5_挤包层；6-填充绳；7_控制线芯导体；8_第二绕包层；9_第二绝缘层；10_包带；11-护套层。 【具体实施方式】 下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术提供一种塔吊电缆，包括成缆线芯，所述成缆线芯包括有动力线芯，成缆线芯还包括有设于该塔吊电缆中心位置的加强线芯，所述加强线芯包括加强绳，所述加强绳采用抗拉强度好的金属材料制成。 为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。 实施例1: 如图1所示，本实施例中，该塔吊电缆包括成缆线芯，所述成缆线芯包括有3根动力线芯和I根加强线芯，所述加强线芯设于该塔吊电缆的中心位置，具体可以设置在3根动力线芯的中部，即3根动力线芯围设在加强线芯的四周。其中，加强线芯包括加强绳4，加强绳4采用抗拉强度好的金属材料制成。 3根动力线芯的结构和尺寸完全相同。 本实施例中，加强绳4采用钢丝绳制成。钢丝绳的结构具体为6*7型(包括6股，每股有?根钢丝)，其直径为3.0mm，其最小拉断力为6.37kN，最少可承受大约600kg的重量。加强线芯的加入，不仅为该塔吊电缆提供了良好的抗拉强度，而且在结构上起到填充的作用，使整个电缆结构更加合理，受力更加均匀，保证了电缆的正常使用。 优选地，加强线芯还包括挤包敷设在加强绳4上的挤包层5。本实施例中，挤包层5采用XP-OO半导电橡胶制成。挤包层5的设置可以用于保护动力线芯，同时还能增加加强线芯与动力线芯之间的摩擦。 由于加强绳4的直径较固定，这样挤包层5的厚度就可以根据动力线芯的直径不同而灵活设置。比如，当动力线芯的直径较大，挤包层5的厚度也可以相应设置得大一些。 当在加强绳4上挤包XP-OO半导电橡皮形成挤包层5后，就形成了具有较高抗拉强度同时又具有柔软性的加强线芯，该加强线芯作为该塔吊电缆的中心线而与动力线芯一起成缆。 优选地，所述成缆线芯还包括用于传输信息(进行数据传送)的控制线芯、以及填充绳6。这样，成缆线芯由动力线芯、控制线芯、加强线芯和填充绳6绞合为一体形成。 优选地，填充绳6采用扬州腾飞电缆电器材料有限公司的GPT型的高温填充绳，该高温填充绳质量轻，耐高温，长期工作温度可达到200°C。 本实施例中，所述控制线芯采用2根，填充绳采用I根，且I根填充绳和2根控制线芯分别处于每相邻两个动力线芯之间的间隙位置，即I根填充绳和2根控制线芯分置于3根动力线芯两两之间的间隙位置处。本实施例中，2根控制线芯的结构和尺寸完全相同。 优选地，填充绳6的直径与控制线芯的直径相同。这样，就使得该I根填充绳与2根控制线芯在电缆中形成等边三角形的结构，从而使得整个电缆的结构更加对称。 优选地，该塔吊电缆还包括包带10和护套层11，包带10和护套层11依次设置在成缆线芯的外部。本实施例中，包带10采用无纺布制成，护套层11采用以CPE作为基料的护套胶制成。 本实施例中，动力线芯由内向外依次包括动力线芯导体1、第一绕包层2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔吊电缆，包括成缆线芯，所述成缆线芯包括有动力线芯，其特征在于，成缆线芯还包括有设于该塔吊电缆中心位置的加强线芯，所述加强线芯包括加强绳，所述加强绳采用金属材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，张庭，应超，高天啸，张玉龙，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65