基于对大型计算机进行控制的微动开关制造技术

技术编号:11065113 阅读:200 留言:0更新日期:2015-02-19 16:40
本实用新型专利技术公开了一种基于对大型计算机进行控制的微动开关,壳体上设置有通孔,空腔中设置有限位凸块,限位凸块固定有按动钮,按动钮穿过通孔,通孔内凹形成条形槽,条形槽与通孔连通,卡紧槽与条形槽连通,按动钮设置有限位轴,限位轴设置在条形槽中;限位凸块设置有主弹簧,主弹簧与限位凸块和空腔连接,限位凸块设置有连接杆,连接杆与限位凸块固定,连接杆设置有转轴,转轴穿过连接杆后与壳体固定,连接杆设置有金属触球,空腔中设置有常开触头和常闭触头,金属触球设置在常开触头和常闭触头之间。该微动开关利用对开关结构进行改进,使得开关能够对其按动过程进行控制,实现其精密控制的过程,减少对计算机内部元件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种基于对大型计算机进行控制的微动开关,壳体上设置有通孔,空腔中设置有限位凸块,限位凸块固定有按动钮,按动钮穿过通孔,通孔内凹形成条形槽,条形槽与通孔连通,卡紧槽与条形槽连通,按动钮设置有限位轴,限位轴设置在条形槽中;限位凸块设置有主弹簧,主弹簧与限位凸块和空腔连接,限位凸块设置有连接杆,连接杆与限位凸块固定,连接杆设置有转轴,转轴穿过连接杆后与壳体固定,连接杆设置有金属触球,空腔中设置有常开触头和常闭触头,金属触球设置在常开触头和常闭触头之间。该微动开关利用对开关结构进行改进,使得开关能够对其按动过程进行控制,实现其精密控制的过程,减少对计算机内部元件的损坏。【专利说明】基于对大型计算机进行控制的微动开关
本技术涉及一种开关,尤其是涉及一种基于对大型计算机进行控制的微动开关。
技术介绍
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。开关电源是利用现代电力电子技术,控制开关管开通和关断的时间比率,维持稳定输出电压的一种电源。开关电源和线性电源相比,二者的成本都随着输出功率的增加而增长,但二者增长速率各异。线性电源成本在某一输出功率点上,反而高于开关电源,这一点称为成本反转点。随着电力电子技术的发展和创新,使得开关电源技术也在不断地创新,这一成本反转点日益向低输出电力端移动,这为开关电源提供了广阔的发展空间。开关在计算机上的应用非常广泛,通常大型计算机的控制都需要进行精密的开关,使得其按动恰恰能够实现通断电状态后,开关的位置就实现了固定,但是现有的开关没有这种功能,经常出现开关的卡死或者开关按入的距离不易把握,不能实现对大型计算机的精密控制,容易造成内部元件的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有对大型计算机进行控制的过程经常出现开关的卡死或者开关按入的距离不易把握,容易造成内部元件的损坏的问题,设计了一种基于对大型计算机进行控制的微动开关,该微动开关利用对开关结构进行改进,使得开关能够对其按动过程进行控制,实现其精密控制的过程,减少对计算机内部元件的损坏,解决了现有对大型计算机进行控制的过程经常出现开关的卡死或者开关按入的距离不易把握,容易造成内部元件的损坏的问题。 本技术的目的通过下述技术方案实现:基于对大型计算机进行控制的微动开关,包括内部设置有空腔的壳体,所述壳体上设置有通孔,且通孔与壳体内部连通,空腔中设置有限位凸块,限位凸块的顶端固定有按动钮,且按动钮能够在限位凸块上沿着其自身的轴线转动,按动钮穿过通孔,通孔的侧壁内凹形成条形槽,且条形槽与通孔的顶端连通,通孔的侧壁内凹形成卡紧槽,且卡紧槽与条形槽连通,且卡紧槽的中心线和条形槽的中心线垂直,按动钮的侧壁设置有限位轴,限位轴垂直固定在按动钮的侧壁上,且限位轴的一端设置在条形槽中,限位轴能够随着按动钮的转动插入到卡紧槽中;限位凸块的底端设置有主弹簧,主弹簧的两端分别与限位凸块的底端和空腔的内壁底端连接,限位凸块的侧壁上设置有连接杆,连接杆的一端与限位凸块的侧壁固定,连接杆的中心处设置有转轴,转轴穿过连接杆后与壳体固定,转轴能够绕着其中心线转动,连接杆能够随着转轴转动,连接杆远离限位凸块的一端设置有金属触球,且连接杆穿过金属触球,空腔中设置有常开触头和常闭触头,且常闭触头设置在的常开触头正上方,金属触球设置在常开触头和常闭触头之间,常开触头的中心、常闭触头的中心以及金属触球的中心设置在同一条直线上,限位轴与卡紧槽之间的距离等于金属触球和常闭触头之间的距离。 所述限位凸块的顶端固定有两根缓冲弹簧,按动钮设置在缓冲弹簧之间,缓冲弹簧的底端与限位凸块的顶端固定,顶端固定有缓冲垫,缓冲垫设置在缓冲弹簧和空腔内壁的顶端之间;限位凸块的顶端面固定有限位柱,限位柱设置在两根缓冲弹簧之间,按动钮的底端面内凹形成限位孔,限位柱设置在限位孔中,且按动钮能够绕着限位柱转动。 综上所述,本技术的有益效果是:该微动开关利用对开关结构进行改进,使得开关能够对其按动过程进行控制,实现其精密控制的过程,减少对计算机内部元件的损坏,解决了现有对大型计算机进行控制的过程经常出现开关的卡死或者开关按入的距离不易把握,容易造成内部元件的损坏的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 附图中标记及相应的零部件名称:1 一限位凸块;2—缓冲弹簧;3 —限位柱;4一限位孔;5—通孔;6—按动钮;7—限位轴;8—条形槽;9一缓冲垫;10—壳体;11一空腔;12—转轴;13—常闭触头;14一金属触球;15—常开触头;16—导线孔;17—连接杆;18—主弹簧。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图,对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。 实施例1: 如图1所示,基于对大型计算机进行控制的微动开关,包括内部设置有空腔11的壳体10,所述壳体10上设置有通孔5,且通孔5与壳体10内部连通,空腔11中设置有限位凸块1,限位凸块I的顶端固定有按动钮6,且按动钮6能够在限位凸块I上沿着其自身的轴线转动,按动钮6穿过通孔5,通孔5的侧壁内凹形成条形槽8,且条形槽8与通孔5的顶端连通,通孔5的侧壁内凹形成卡紧槽,且卡紧槽与条形槽8连通,且卡紧槽的中心线和条形槽8的中心线垂直,按动钮6的侧壁设置有限位轴7,限位轴7垂直固定在按动钮6的侧壁上,且限位轴7的一端设置在条形槽8中,限位轴7能够随着按动钮6的转动插入到卡紧槽中;限位凸块I的底端设置有主弹簧18,主弹簧18的两端分别与限位凸块I的底端和空腔11的内壁底端连接,限位凸块I的侧壁上设置有连接杆17,连接杆17的一端与限位凸块I的侧壁固定,连接杆17的中心处设置有转轴12,转轴12穿过连接杆17后与壳体10固定,转轴12能够绕着其中心线转动,连接杆17能够随着转轴12转动,连接杆17远离限位凸块I的一端设置有金属触球14,且连接杆17穿过金属触球14,空腔11中设置有常开触头13和常闭触头15,且常闭触头15设置在常开触头13的正上方,金属触球14设置在常开触头13和常闭触头15之间,常开触头13的中心、常闭触头15的中心以及金属触球14的中心设置在同一条直线上,限位轴7与卡紧槽之间的距离等于金属触球14和常闭触头13之间的距离。在本技术方案中,开关安装在大型计算机上,按下按动钮6,使得按动钮6向着空腔11中运动,在这个过程中限位轴7沿着条形槽8移动,主弹簧18压缩,连接杆17绕着转轴12转动,金属触球14与常开触头15脱离接触,并且逐步向着常闭触头13靠拢,当金属触球14与常闭触头13接触后,由于限位轴7与卡紧槽之间的距离等于金属触球14和常闭触头13之间的距离,卡紧槽在图中未画出,卡紧槽如同在条形槽8的底部形成横向槽,便于限位轴7的卡入,限位轴7此时位于卡紧槽与条形槽8的连接处,转动按动钮6,使得限位轴7旋入卡紧槽中,按动钮6的位置实现了固定,开关一直处于通电状态,使得计算机能够持续地进行工作,需要断开时,只需反向操作上述步骤,就能够实现断电,按动钮6在主弹簧18的作用下回到原位,实现对大型计算机的精确控制,使得其按动恰恰能够实现通断电状态后,开关的位置就实现了固定本文档来自技高网
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【技术保护点】
基于对大型计算机进行控制的微动开关,其特征在于:包括内部设置有空腔(11)的壳体(10),所述壳体(10)上设置有通孔(5),且通孔(5)与壳体(10)内部连通,空腔(11)中设置有限位凸块(1),限位凸块(1)的顶端固定有按动钮(6),且按动钮(6)能够在限位凸块(1)上沿着其自身的轴线转动,按动钮(6)穿过通孔(5),通孔(5)的侧壁内凹形成条形槽(8),且条形槽(8)与通孔(5)的顶端连通,通孔(5)的侧壁内凹形成卡紧槽,且卡紧槽与条形槽(8)连通,且卡紧槽的中心线和条形槽(8)的中心线垂直,按动钮(6)的侧壁设置有限位轴(7),限位轴(7)垂直固定在按动钮(6)的侧壁上,且限位轴(7)的一端设置在条形槽(8)中,限位轴(7)能够随着按动钮(6)的转动插入到卡紧槽中;限位凸块(1)的底端设置有主弹簧(18),主弹簧(18)的两端分别与限位凸块(1)的底端和空腔(11)的内壁底端连接,限位凸块(1)的侧壁上设置有连接杆(17),连接杆(17)的一端与限位凸块(1)的侧壁固定,连接杆(17)的中心处设置有转轴(12),转轴(12)穿过连接杆(17)后与壳体(10)固定,转轴(12)能够绕着其中心线转动,连接杆(17)能够随着转轴(12)转动,连接杆(17)远离限位凸块(1)的一端设置有金属触球(14),且连接杆(17)穿过金属触球(14),空腔(11)中设置有常开触头(13)和常闭触头(15),且常闭触头(13)设置在常开触头(15)的正上方,金属触球(14)设置在常开触头(13)和常闭触头(15)之间,常开触头(13)的中心、常闭触头(15)的中心以及金属触球(14)的中心设置在同一条直线上,限位轴(7)与卡紧槽之间的距离等于金属触球(14)和常闭触头(13)之间的距离。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任佳袁祖斌
申请(专利权)人:成都锐奕信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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