本实用新型专利技术涉及一种接线盒，包括盒体，盒体正面设置安装区域，安装区域安装导电体和二极管，在盒体的下部两侧设置空腔，电缆线与导电体的连接端位于空腔中；其特征是：所述导电体通过椭圆固定块热铆固定在盒体上；在所述盒体的两侧和设置空腔的一侧分别设置打胶限位块，盒体两侧的打胶限位块包括第一段限位块和第二段限位块，第一段限位块的高度比第二段限位块的高度低；所述导电体与打胶限位块之间存在间隙，在导电体安装区的盒体上设置开孔，在导电体上对应于开孔的位置设置开口；在所述盒体的背面外边沿设置打胶线槽，打胶线槽与空腔连通，在打胶线槽中填充灌封胶。本实用新型专利技术定位更稳定、密封性更好，并且灌胶时不会外溢。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种接线盒，包括盒体，盒体正面设置安装区域，安装区域安装导电体和二极管，在盒体的下部两侧设置空腔，电缆线与导电体的连接端位于空腔中；其特征是：所述导电体通过椭圆固定块热铆固定在盒体上；在所述盒体的两侧和设置空腔的一侧分别设置打胶限位块，盒体两侧的打胶限位块包括第一段限位块和第二段限位块，第一段限位块的高度比第二段限位块的高度低；所述导电体与打胶限位块之间存在间隙，在导电体安装区的盒体上设置开孔，在导电体上对应于开孔的位置设置开口；在所述盒体的背面外边沿设置打胶线槽，打胶线槽与空腔连通，在打胶线槽中填充灌封胶。本技术定位更稳定、密封性更好，并且灌胶时不会外溢。【专利说明】接线盒
本技术涉及一种接线盒，尤其是一种采用新的导电体定位结构的接线盒，属于太阳电池组件用接线盒
。
技术介绍
现有的太阳电池组件用接线盒中存在一系列的缺陷:(I)导电体的定位方式一般采用卡口定位或者双圆柱型热铆定位，结构比较复杂，装配也比较烦琐；(2)而现有的接线盒在人工灌胶过程中很多控制，容易出现灌胶溢出的情况；(3)现有的太阳电池组件用接线盒虽然已采用整体灌胶结构，但却不能达到或保证带电体整体裹胶，当灌胶内部出现气泡、盒体灌胶内壁有油污、进水通道没有完全封堵等状况时很容易造成密封性不良。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种接线盒，通过改变导电体的定位结构，使结构更加简单、定位更稳定、密封性更好，并且灌胶时不会外溢。 按照本技术提供的技术方案，所述接线盒，包括盒体，在盒体的正面中部设置导电体和二极管的安装区域，在安装区域中安装导电体和二极管，二极管的引脚与导电体焊接固定，在盒体的下部两侧分别设置空腔，空腔分别通过通孔与外部连通，在通孔中设置电缆线，电缆线与导电体的连接端位于空腔中；其特征是:所述导电体通过椭圆固定块热铆固定在盒体上；在所述盒体的两侧和设置空腔的一侧分别设置打胶限位块，三条打胶限位块与盒体的侧边缘之间分别具有槽体，三条打胶限位块与盒体的上边缘包围住导电体和二极管的安装区域，在安装区域和空腔中灌满密封胶；所述盒体两侧的打胶限位块包括上部的第一段限位块和下部的第二段限位块，第一段限位块的高度比第二段限位块的高度低；所述导电体与打胶限位块之间存在间隙，该间隙的宽度大于Imm;所述导电体和二极管的安装区域包括导电体安装区和二极管安装区，在导电体安装区的盒体上设置开孔，在导电体上对应于开孔的位置设置开口，二极管的引脚焊接位置对应于导电体的开口处；在所述盒体的背面外边沿设置打胶线槽，打胶线槽与空腔通过连接槽连通，在打胶线槽和连接槽中均填充灌封胶。 本技术所述接线盒具有以下优点:(1)椭圆固定块可以保证左右和上下都能很好地定位，使得定位更稳定、盒体结构更简单、装配也更方便；(2)采用两段式打胶限位块，可以使打胶更容易控制，使得打胶量位于两段限位块之间，避免有太多的胶溢到槽体中；(3)保证灌封胶能完整地包裹住导电体，密封性更加可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的后视图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图对本技术作进一步说明。 如图1?图2所示:所述接线盒包括盒体1、安装区域2、导电体安装区2-1、二极管安装区2-2、导电体3、二极管4、椭圆固定块5、空腔6、通孔7、电缆线8、打胶限位块9、第一段限位块9-1、第二段限位块9-2、密封胶10、槽体11、间隙12、开孔13、开口 14、打胶线槽15、连接槽16等。 如图1所示，本技术包括盒体1，在盒体I的正面中部设置导电体和二极管的安装区域2，在安装区域2中安装导电体3和二极管4，二极管4的引脚与导电体I焊接固定，在盒体I的下部两侧分别设置空腔6，空腔6分别通过通孔7与外部连通，在通孔7中设置电缆线8，电缆线8与导电体3的连接端位于空腔6中；所述导电体3通过椭圆固定块5采用热铆的方式固定在盒体I上；所述椭圆固定块5可以保证左右和上下都能很好地定位，使得定位更稳定、盒体结构更简单、装配也更方便； 如图1所示，在所述盒体I的两侧和设置空腔6的一侧分别设置打胶限位块9，三条打胶限位块9与盒体I的侧边缘之间分别具有槽体11，三条打胶限位块9与盒体I的上边缘包围住导电体和二极管的安装区域2，在安装区域2和空腔6中灌满密封胶10 ;所述盒体I两侧的打胶限位块9包括上部的第一段限位块9-1和下部的第二段限位块9-2，第一段限位块9-1的高度比第二段限位块9-2的高度低；采用这种形式的打胶限位块，可以使打胶更容易控制，使得打胶量位于两段限位块之间，当工人在打胶时当灌胶量达到第一段限位块9-1的高度时，就可以进行控制以避免有太多的胶溢到槽体11中； 如图1所示，所述导电体I与打胶限位块9之间存在间隙12，该间隙12的宽度大于1_，以保证灌封胶能完整地包裹住导电体I ; 所述导电体和二极管的安装区域2包括导电体安装区2-1和二极管安装区2-2，如图2所示，在导电体安装区2-1的盒体I上设置开孔13 ;如图1所示，在导电体3上对应于开孔13的位置设置开口 14，二极管4的引脚焊接位置对应于导电体I的开口 14处；以保证灌胶时盒体I底部的开孔13也能被灌封胶包裹，以实现良好地密封性； 如图2所示，在所述盒体I的背面外边沿设置打胶线槽15，打胶线槽15与空腔6通过连接槽16连通，在打胶线槽15和连接槽16中均填充灌封胶，从而使盒体I背面的打胶线槽15中的灌封胶与空腔6和中的灌封胶交汇，使密封性更加可靠。【权利要求】1.一种接线盒，包括盒体(1)，在盒体(1)的正面中部设置导电体和二极管的安装区域(2)，在安装区域(2)中安装导电体(3)和二极管(4)，二极管(4)的引脚与导电体(1)焊接固定，在盒体(1)的下部两侧分别设置空腔(6)，空腔(6)分别通过通孔(7)与外部连通，在通孔(7)中设置电缆线(8)，电缆线(8)与导电体(3)的连接端位于空腔(6)中；其特征是:所述导电体(3)通过椭圆固定块(5)热铆固定在盒体(1)上；在所述盒体(1)的两侧和设置空腔(6)的一侧分别设置打胶限位块(9)，三条打胶限位块(9)与盒体(1)的侧边缘之间分别具有槽体(11)，三条打胶限位块(9)与盒体(1)的上边缘包围住导电体和二极管的安装区域(2)，在安装区域(2)和空腔(6)中灌满密封胶(10);所述盒体(1)两侧的打胶限位块(9)包括上部的第一段限位块(9-1)和下部的第二段限位块(9-2)，第一段限位块(9-1)的高度比第二段限位块(9-2)的高度低；所述导电体(1)与打胶限位块(9)之间存在间隙(12)，该间隙(12)的宽度大于1_;所述导电体和二极管的安装区域(2)包括导电体安装区(2-1)和二极管安装区(2-2)，在导电体安装区(2-1)的盒体(1)上设置开孔(13)，在导电体(3)上对应于开孔(13)的位置设置开口(14)，二极管(4)的引脚焊接位置对应于导电体(1)的开口( 14)处；在所述盒体(1)的背面外边沿设置打胶线槽(15)，打胶线槽(15)与空腔(6)通过连接槽(16)连通，在打胶线槽(15)和连接槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接线盒，包括盒体（1），在盒体（1）的正面中部设置导电体和二极管的安装区域（2），在安装区域（2）中安装导电体（3）和二极管（4），二极管（4）的引脚与导电体（1）焊接固定，在盒体（1）的下部两侧分别设置空腔（6），空腔（6）分别通过通孔（7）与外部连通，在通孔（7）中设置电缆线（8），电缆线（8）与导电体（3）的连接端位于空腔（6）中；其特征是：所述导电体（3）通过椭圆固定块（5）热铆固定在盒体（1）上；在所述盒体（1）的两侧和设置空腔（6）的一侧分别设置打胶限位块（9），三条打胶限位块（9）与盒体（1）的侧边缘之间分别具有槽体（11），三条打胶限位块（9）与盒体（1）的上边缘包围住导电体和二极管的安装区域（2），在安装区域（2）和空腔（6）中灌满密封胶（10）；所述盒体（1）两侧的打胶限位块（9）包括上部的第一段限位块（9‑1）和下部的第二段限位块（9‑2），第一段限位块（9‑1）的高度比第二段限位块（9‑2）的高度低；所述导电体（1）与打胶限位块（9）之间存在间隙（12），该间隙（12）的宽度大于1mm；所述导电体和二极管的安装区域（2）包括导电体安装区（2‑1）和二极管安装区（2‑2），在导电体安装区（2‑1）的盒体（1）上设置开孔（13），在导电体（3）上对应于开孔（13）的位置设置开口（14），二极管（4）的引脚焊接位置对应于导电体（1）的开口（14）处；在所述盒体（1）的背面外边沿设置打胶线槽（15），打胶线槽（15）与空腔（6）通过连接槽（16）连通，在打胶线槽（15）和连接槽（16）中均填充灌封胶。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：聂俊波，
申请(专利权)人：无锡尚德太阳能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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