一种内六角扳手成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内六角扳手成型机，包括机座、机身、进线调直装置、打字装置和折弯切断装置，机身安装设置在机座上方，进线调直装置固定安装在机座上，打字装置和折弯切断装置均安装固定在机身；进线调直装置其第一进线调直板与第二进线调直板分别从左右两侧和上下方向对钢丝或铁丝原料进行拉直，由压轮送料将钢丝或铁丝送至打字装置的打字模座中，由打字装置刻字后再通过折弯切断装置在将钢丝或铁丝折弯成内六角扳手的同时切断钢丝或铁丝，保证折弯和切断的同步进行，完成内六角扳手的成型和落料工作；本实用新型专利技术可自动化成型生产内六角扳手，具有生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种内六角扳手成型机，包括机座、机身、进线调直装置、打字装置和折弯切断装置，机身安装设置在机座上方，进线调直装置固定安装在机座上，打字装置和折弯切断装置均安装固定在机身；进线调直装置其第一进线调直板与第二进线调直板分别从左右两侧和上下方向对钢丝或铁丝原料进行拉直，由压轮送料将钢丝或铁丝送至打字装置的打字模座中，由打字装置刻字后再通过折弯切断装置在将钢丝或铁丝折弯成内六角扳手的同时切断钢丝或铁丝，保证折弯和切断的同步进行，完成内六角扳手的成型和落料工作；本技术可自动化成型生产内六角扳手，具有生产效率高的优点。【专利说明】一种内六角扳手成型机
本技术涉及一种内六角扳手成型机。
技术介绍
如附图1所示的内六角扳手是由一根六边形钢丝或铁丝折弯成型的，其一般是通过通用型的冲床来冲压成型的，在实际加工生产过程中，内六角扳手其打字和折弯工序是分别由两个人工手动控制冲床来完成加工的，存在加工生产劳动强度大、生产效率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种自动化、生产效率高的内六角扳手成型机。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种内六角扳手成型机，包括机座、机身、进线调直装置、打字装置和折弯切断装置，机身安装设置在机座上方，进线调直装置固定安装在机座上，打字装置和折弯切断装置均安装固定在机身； 该进线调直装置包括从两侧对钢丝或铁丝原料进行调直的第一进线调直板、从上下对钢丝或铁丝原料进行调直的第二进线调直板、调直进线座、进线座支架、调节丝杆、滑块和压轮，第一进线调直板与第二进线调直板固定连接，第二进线调直板与调直进线座固定连接，调直进线座通过进线座支架与机座固定连接，调节丝杆固定在调直进线座上且调节丝杆一端固定连接滑块，滑块上固定连接一个压轮，调直进线座上位于上述滑块上的压轮下方也安装有压轮； 该打字装置包括打字滑块传动杆、打字滑块、打字滑座、打字模具、打字模座和打字模座底盘，打字滑块传动杆上端与动力驱动装置的齿轮盘面固定连接，打字滑块传动杆下端固定连接打字滑块，打字滑块与打字滑座滑动连接，打字滑块可沿打字滑座上下运动，打字滑座安装固定在机身上，打字滑块下端通过螺钉安装固定打字模具，打字模座设置在打字模具下方且打字模座安装固定在打字模座底盘上，打字模座底盘安装固定在机身上； 该折弯切断装置包括折弯切断滑块传动杆、折弯切断滑块、折弯切断滑座、折弯上模、折弯下模、折弯下模座、折弯下模固定板、折弯下模调节螺丝、折弯下模座调节板、切料板、切断线模座、切断线模座底盘、限料板和限料螺丝，折弯切断滑块传动杆上端与动力驱动装置的齿轮盘面固定连接，折弯切断滑块传动杆下端固定连接折弯切断滑块，折弯切断滑块下端分别安装固定一个折弯上模和一个切料板，折弯切断滑块与折弯切断滑座滑动连接且折弯切断滑块可在折弯切断滑块传动杆驱动下沿折弯切断滑座上下运动，折弯切断滑座安装固定在机身上，折弯下模对应设置在折弯上模下方，且折弯下模安装在折弯下模座上并通过折弯下模固定板固定，折弯下模固定板固定连接在折弯下模座下方，折弯下模固定板通过折弯下模调节螺丝与折弯下模固定连接，折弯下模座固定在折弯下模座调节板上，折弯下模座调节板安装固定在机身上。 进一步的，所述用于切断钢丝或铁丝的切料板与打字模座之间还设置一个切断线模座，该切断线模座安装固定在位于其下方的切断线模座底盘上，切断线模座底盘安装固定在机身上。 再进一步的，所述折弯切断滑块下端位于折弯上模附近通过螺钉安装固定一个限料板，该限料板下端安装固定一个用于对待折弯的钢丝或铁丝进行限位的限料螺丝，限料板和切料板分别设置在折弯上模两侧且均通过螺钉安装固定在折弯切断滑块下端。 本技术具有如下有益效果: 本技术一种内六角扳手成型机，通过其进线调直装置的第一进线调直板与第二进线调直板分别从左右两侧和上下方向对钢丝或铁丝原料进行拉直，由压轮送料将钢丝或铁丝送至打字装置的打字模座中，由打字装置刻字后再通过折弯切断装置在将钢丝或铁丝折弯成内六角扳手的同时切断钢丝或铁丝，保证折弯和切断的同步进行，完成内六角扳手的成型和落料工作；本技术可自动化成型生产内六角扳手，具有生产效率高的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种内六角扳手成型机其加工成型的内六角扳手结构示意图； 图2为本技术一种内六角扳手成型机的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。 如图2所示本技术一种内六角扳手成型机，包括机座1、机身2、进线调直装置3、打字装置4和折弯切断装置5，所述机身2安装设置在机座1上方，进线调直装置3固定安装在机座1上，打字装置4和折弯切断装置5均安装固定在机身2上；该进线调直装置3用于送钢丝或铁丝并将钢丝或铁丝拉直，包括从两侧对钢丝或铁丝原料进行调直的第一进线调直板30、从上下对钢丝或铁丝原料进行调直的第二进线调直板31、调直进线座32、进线座支架33、调节丝杆34、滑块35和压轮36，第一进线调直板30与第二进线调直板31固定连接，第二进线调直板31与调直进线座32固定连接，调直进线座32通过进线座支架33与机座1固定连接，调节丝杆34固定在调直进线座32上且调节丝杆34 —端固定连接滑块35，滑块35上固定连接一个压轮36，调直进线座32上位于上述滑块35上的压轮36下方也安装固定一个压轮36，从而可以通过压轮36之间的相对运动实现钢丝或铁丝原料拉直后的送料；打字装置4用于在钢丝或铁丝原料表面刻字，包括打字滑块传动杆40、打字滑块41、打字滑座42、打字模具43、打字模座44和打字模座底盘45，打字滑块传动杆40上端与动力驱动装置的齿轮盘面固定连接，打字滑块传动杆40下端固定连接打字滑块41，打字滑块41与打字滑座42滑动连接，打字滑块41可沿打字滑座42上下运动，打字滑座42安装固定在机身2上，打字滑块41下端通过螺钉安装固定打字模具43，打字模座44设置在打字模具43下方且打字模座44安装固定在打字模座底盘45上，打字模座底盘45安装固定在机身2上，拉直后的钢丝或铁丝原料穿过上述打字模座44时由打字滑块传动杆40带动打字滑块41连同打字模具43沿打字滑座42向下运动，打字模具43向下冲压实现在钢丝或铁丝表面刻字；折弯切断装置5用于将刻字后的钢丝或铁丝一端折弯形成扳手造型并自动切断，包括折弯切断滑块传动杆50、折弯切断滑块51、折弯切断滑座52、折弯上模53、折弯下模54、折弯下模座55、折弯下模固定板56、折弯下模调节螺丝57、折弯下模座调节板58、切料板59、切断线模座510、切断线模座底盘511、限料板512和限料螺丝513，折弯切断滑块传动杆50上端与动力驱动装置的齿轮盘面固定连接，折弯切断滑块传动杆50下端固定连接折弯切断滑块51，折弯切断滑块51下端分别安装固定一个折弯上模53和一个用于切断钢丝或铁丝原料的切料板59，折弯切断滑块51与折弯切断滑座52滑动连接且折弯切断滑块51可在折弯切断滑块传动杆50驱动下沿折弯切断滑座52上下运动，折弯切断滑座5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内六角扳手成型机，包括机座(1)和机身(2)，机身(2)安装设置在机座(1)上方，其特征在于：还包括进线调直装置(3)、打字装置(4)和折弯切断装置(5)，进线调直装置(3)固定安装在机座(1)上，打字装置(4)和折弯切断装置(5)均安装固定在机身(2)上；该进线调直装置(3)包括从两侧对钢丝或铁丝原料进行调直的第一进线调直板(30)、从上下对钢丝或铁丝原料进行调直的第二进线调直板(31)、调直进线座(32)、进线座支架(33)、调节丝杆(34)、滑块(35)和压轮(36)，第一进线调直板(30)与第二进线调直板(31)固定连接，第二进线调直板(31)与调直进线座(32)固定连接，调直进线座(32)通过进线座支架(33)与机座(1)固定连接，调节丝杆(34)固定在调直进线座(32)上且调节丝杆(34)一端固定连接滑块(35)，滑块(35)上固定连接一个压轮(36)，调直进线座(32)上位于上述滑块(35)上的压轮(36)下方也安装有压轮(36)；该打字装置(4)包括打字滑块传动杆(40)、打字滑块(41)、打字滑座(42)、打字模具(43)、打字模座(44)和打字模座底盘(45)，打字滑块传动杆(40)上端与动力驱动装置的齿轮盘面固定连接，打字滑块传动杆(40)下端固定连接打字滑块(41)，打字滑块(41)与打字滑座(42)滑动连接，打字滑块(41)可沿打字滑座(42)上下运动，打字滑座(42)安装固定在机身(2)上，打字滑块(41)下端通过螺钉安装固定打字模具(43)，打字模座(44)设置在打字模具(43)下方且打字模座(44)安装固定在打字模座底盘(45)上，打字模座底盘(45)安装固定在机身(2)上；该折弯切断装置(5)包括折弯切断滑块传动杆(50)、折弯切断滑块(51)、折弯切断滑座(52)、折弯上模(53)、折弯下模(54)、折弯下模座(55)、折弯下模固定板(56)、折弯下模调节螺丝(57)、折弯下模座调节板(58)、切料板(59)、切断线模座(510)、切断线模座底盘(511)、限料板(512)和限料螺丝(513)，折弯切断滑块传动杆(50)上端与动力驱动装置的齿轮盘面固定连接，折弯切断滑块传动杆(50)下端固定连接折弯切断滑块(51)，折弯切断滑块(51)下端分别安装固定一个折弯上模(53)和一个切料板(59)，折弯切断滑块(51)与折弯切断滑座(52)滑动连接且折弯切断滑块(51)可在折弯切断滑块传动杆(50)驱动下沿折弯切断滑座(52)上下运动，折弯切断滑座(52)安装固定在机身(2)上，折弯下模(54)对应设置在折弯上模(53)下方，且折弯下模(54)安装在折弯下模座(55)上并通过折弯下模固定板(56)固定，折弯下模固定板(56)固定连接在折弯下模座(55)下方，折弯下模固定板(56)通过折弯下模调节螺丝(57)与折弯下模(54)固定连接，折弯下模座(55)固定在折弯下模座调节板(58)上，折弯下模座调节板(58)安装固定在机身(2)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章云进，
申请(专利权)人：章云进，
类型：新型
国别省市：湖北;42