本实用新型专利技术提供一种留白涂布结构，涉及一种涂布机。所述的留白涂布结构包括水平的上辊，位于上辊下方与上辊平行的下辊，位于上辊和下辊之间、固定在上辊上的刮刀，连接下辊一侧的料斗以及位于下辊另一侧的胶辊；所述的料斗设有涂料分离件，所述的涂料分离件与下辊连接，可使附着在下辊表面的涂料剥离，在下辊表面形成涂料空白区。本实用新型专利技术采用的留白涂布结构可减小设备损耗，涂布精度高，钢辊的使用寿命至少2年以上，而且便于实现同时进行多区域、多种宽度以及多种类型涂料的留白涂布。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种留白涂布结构，涉及一种涂布机。所述的留白涂布结构包括水平的上辊，位于上辊下方与上辊平行的下辊，位于上辊和下辊之间、固定在上辊上的刮刀，连接下辊一侧的料斗以及位于下辊另一侧的胶辊；所述的料斗设有涂料分离件，所述的涂料分离件与下辊连接，可使附着在下辊表面的涂料剥离，在下辊表面形成涂料空白区。本技术采用的留白涂布结构可减小设备损耗，涂布精度高，钢辊的使用寿命至少2年以上，而且便于实现同时进行多区域、多种宽度以及多种类型涂料的留白涂布。【专利说明】一种留白涂布结构
本技术涉及一种涂布机，尤其涉及一种留白涂布结构。
技术介绍
高倍率电池广泛应用于车模、航模、无人机、启动电源等领域，在电池生产中，涂布直接决定着电池的性能，而为了提高涂布效率，现在都是采用的分条留白连续涂布，而分条留白涂布是一项十分复杂的工序，现在高倍率留白涂布方式如图6所示的现有留白涂布结构，采用的是在涂布机上辊1、下辊2之间的刮刀4上缠绕一定厚度的PET41，涂布时，下辊2转动附着料斗3内的涂料，涂料被上辊I和下辊2之间的刮刀4上缠绕的PET41刮掉，在下辊2表面上形成涂料空白区，再转移涂布到需涂布的箔材上，箔材对应下辊2表面的涂料空白区位置形成留白区，这种操作方式有以下缺点:1)PET顶住钢辊转动，严重磨损钢辊，钢辊6个月就需要进行更换；2)PET顶住刮刀，导致刮刀高度不易调节从而导致面密度不稳定，影响涂布精度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种留白涂布结构，具体包括以下方案: 一种留白涂布结构，所述的留白涂布结构包括水平的上辊，位于上辊下方与上辊平行的下辊，位于上辊和下辊之间、固定在上辊上的刮刀，连接下辊一侧的料斗以及位于下辊另一侧的胶辊；所述的料斗设有涂料分离件，所述的涂料分离件与下辊连接，可使附着在下辊表面的涂料剥离，在下辊表面形成涂料空白区。 所述的涂料分离件为设置在料斗内的挡板；所述的挡板与下辊的连接端为与下辊表面相适配的弧形，与下辊连接的挡板的上端延伸至下辊的顶部。 所述的料斗内壁设有水平的卡槽，挡板上设有与卡槽匹配的卡销，使挡板可相对于料斗的两端水平滑动；或者料斗内壁设有水平突起的卡柱，挡板上设有与卡柱匹配的卡口，使挡板可相对于料斗的两端水平滑动。 所述的挡板为一个或多个，将料斗内腔分隔为多个独立的区域。 所述的涂料分离件还可以为包括位于料斗上方的支架，一端连接支架的移动杆和连接移动杆另一端的刮片，刮片连接上辊的顶部。 所述的支架上设有滑槽，移动杆上设有与滑槽匹配的滑销。 所述的刮片与移动杆为螺接固定。 所述的刮片为刮胶。 本专利技术的有益效果是:本技术采用的留白涂布结构可减小设备损耗，涂布精度高，钢辊的使用寿命至少2年以上，而且便于实现同时进行多区域、多种宽度以及多种类型涂料的留白涂布。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1中的留白涂布结构的结构示意图； 图2为本技术实施例1中的留白涂布结构的左视结构示意图； 图3为本技术实施例1中的下辊、料斗、挡板的俯视结构示意图； 图4为本技术实施例2中的留白涂布结构的结构示意图； 图5为本技术实施例2中的下辊、料料斗、分离件的俯视结构示意图； 图6为现有留白涂布结构的结构示意图。 【具体实施方式】 为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明。 实施例1 如图1-3所示的留白涂布结构，包括上辊1、下辊2、料斗3、刮刀4、涂料分离件、胶辊8，涂料分离件为挡板5。上辊I与下辊2均为钢棍，水平平行且直径相同，上辊I位于下辊2的上方。刮刀4位于上辊I和下辊2之间，固定在上辊I上，刮刀4的下端与下辊2之间存在间距，间距大小可根据需涂布的厚度而调整。料斗3连接下辊2的表面，挡板5位于料斗3内；挡板5与下辊2连接端为与下辊2表面相适配的弧形，且垂直于下辊2表面与下辊2的表面紧密结合；与下辊2连接的挡板5的上端延伸至下辊2顶部接近刮刀4下方的位置。挡板5在料斗3内可相对料斗7的两端滑动，其滑动连接方式为:料斗3内壁设有水平的卡槽，挡板5上设有与卡槽匹配的卡销，使挡5可相对于料斗3的两端水平滑动；或者在料斗3内壁设置水平突起的卡柱，挡板5上设置与卡柱匹配的卡口，使挡板5可相对于料斗3的两端水平滑动。挡板5将料斗内腔7分隔成独立的两个区域，需要说明的是，料斗3内可设置多块挡板5，将料斗内腔7分隔成多个独立的区域，各个区域内可盛装不同种类的涂料。胶辊8位于下辊2相对于料斗3的另一侧，胶辊8与下辊2之间为需涂布的箔材(正极铝箔、负极铜箔)。 涂布前，调整挡板5的位置至对应箔材需要留白的位置，调节好刮刀4与下辊2之间的高度间距，下辊2转动，表面附着涂料后经上辊I上的刮刀4均匀分布在下辊2表面，而挡板5所在的位置因挡板5的存在而在下辊2表面形成涂料空白区；胶辊8与下辊2的转动方向相反，箔材经过下辊2和胶辊8之间时，均匀分布在下辊2上的涂料转移至需涂布的箔材上，箔材对应下辊2表面的涂料空白区位置形成留白区。 实施例2 如图4-5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述的涂料分离件不同，本实施例中的涂料分离件包括刮片6、支架61、移动杆62。支架61固定在料斗3上；移动杆62—端连接支架61，另一端连接刮片62 ;支架61上设有滑槽，移动杆62与支架61的连接端上设有与滑槽匹配的滑销，使移动杆62可沿支架61的方向滑动并固定在支架上，便于根据留白区位置在涂布时调节涂料空白区的位置；刮片62与移动杆61为可拆解的固定连接，具体可为螺接，以便于根据留白区的宽度更换刮片6的尺寸，刮片6与下辊2的表面连接位置位于下辊2顶部接近刮刀4下方的位置，可将下辊2表面的涂料刮去，形成下辊2表面的涂料空白区，刮片6优选为刮胶。本实施例的其他结构与实施例1相同。 以上所述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。【权利要求】1.一种留白涂布结构，其特征在于:所述的留白涂布结构包括水平的上辊，位于上辊下方与上辊平行的下辊，位于上辊和下辊之间、固定在上辊上的刮刀，连接下辊一侧的料斗以及位于下辊另一侧的胶辊；所述的料斗设有涂料分离件，所述的涂料分离件与下辊连接。2.根据权利要求1所述的留白涂布结构，其特征在于:所述的涂料分离件为设置在料斗内的挡板；所述的挡板与下辊的连接端为与下辊表面相适配的弧形。3.根据权利要求2所述的留白涂布结构，其特征在于:所述的挡板可相对于料斗的两端滑动。4.根据权利要求3所述的留白涂布结构，其特征在于:所述的挡板为一个或多个，将料斗内腔分隔为多个独立的区域。5.根据权利要求1所述的留白涂布结构，其特征在于:所述的涂料分离件包括固定在料斗上的支架，一端连接支架的移动杆，连接移动杆另一端的刮片；所述的刮片连接上辊的顶部。6.根据权利要求5所述的留白涂布结构，其特征在于:所述的支架上设有滑槽，移动杆上设有与滑槽匹配的滑销。7.根据权利要求6所述的留白涂布结构，其特征在于:所述的刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种留白涂布结构，其特征在于：所述的留白涂布结构包括水平的上辊，位于上辊下方与上辊平行的下辊，位于上辊和下辊之间、固定在上辊上的刮刀，连接下辊一侧的料斗以及位于下辊另一侧的胶辊；所述的料斗设有涂料分离件，所述的涂料分离件与下辊连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许自纯，
申请(专利权)人：深圳市伟之冠电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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