电池注液机的注液机构制造技术

本发明专利技术揭示了一种电池注液机的注液机构，包括储液装置和与储液装置相连的多个注液机构，每个注液机构包括第一驱动机构、第二驱动机构、与第一驱动机构相连的密封边拉开机构和与第二驱动机构相连的密封边撑开机构，第一驱动机构驱动密封边拉开机构进行水平前后移动，通过真空进气口和吸盘拉开电池的密封边，第二驱动机构驱动密封边撑开机构进行上下竖直移动，密封边撑开机构撑开电池的密封边并向电池内注入电解液。本发明专利技术实现了电池注液的全自动化，避免了人工在生产时直接与电解液接触，提高注液精确度，安全性和工作效率，降低人力成本；另外，本发明专利技术采用计量泵控制电解液的注入量，精确控制电解液的注入量，同时有效控制产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术揭示了一种电池注液机的注液机构，包括储液装置和与储液装置相连的多个注液机构，每个注液机构包括第一驱动机构、第二驱动机构、与第一驱动机构相连的密封边拉开机构和与第二驱动机构相连的密封边撑开机构，第一驱动机构驱动密封边拉开机构进行水平前后移动，通过真空进气口和吸盘拉开电池的密封边，第二驱动机构驱动密封边撑开机构进行上下竖直移动，密封边撑开机构撑开电池的密封边并向电池内注入电解液。本专利技术实现了电池注液的全自动化，避免了人工在生产时直接与电解液接触，提高注液精确度，安全性和工作效率，降低人力成本；另外，本专利技术采用计量泵控制电解液的注入量，精确控制电解液的注入量，同时有效控制产品的质量。【专利说明】 电池注液机的注液机构
本专利技术涉及电池注液设备领域，尤其是涉及一种对电池进行自动地、定量地注入电解液的注液机构。
技术介绍
随着电子智能时代的到来，人们对电子产品的需求越来越大，而为电子产品提供工作动力的电池则成为重点，特别是锂离子电池发展，则成为热门话题。 电解液是锂离子电池的重要组成部分，注液是将定量的电解液注入到锂离子电池内部的重要工序，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节。注液量过多容易引起电池起鼓，造成电池厚度不良；注液量过少会使电池容量降低；注液量不均匀则导致电池的性能稳定。 目前市场上没有自动完成该工序设备,现有的注液机是由人工每一个工位单独操作，对电解液注入量控制不精确，效率缓慢，产品质量不能有效控制，人工操作有安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电池注液机的注液机构，自动拉开电池的铝膜密封边，且通过计量泵，以实现对电池的自动精确注液。 为实现上述目的，本专利技术提出如下技术方案:一种电池注液机的注液机构，其包括储液装置和与所述储液装置相连的多个注液机构，每个所述注液机构包括第一驱动机构、第二驱动机构、密封边拉开机构和密封边撑开机构，所述密封边拉开机构与所述第一驱动机构相连，所述密封边撑开机构与所述第二驱动机构相连，所述密封边拉开机构包括真空进气口和与所述真空进气口相通的吸盘，所述第一驱动机构驱动所述密封边拉开机构进行水平前后移动，所述密封边拉开机构向所述真空进气口通入真空驱动所述吸盘拉开电池的密封边，所述第二驱动机构驱动所述密封边撑开机构进行上下竖直移动，所述密封边撑开机构撑开所述电池的密封边并向电池内注入电解液。 优选地，所述第一驱动机构包括第一驱动件、滑块和第二驱动件，所述滑块滑动连接在所述第一驱动件上，所述第二驱动件与所述第一驱动件平行设置，且两者之间通过竖直支架相连，所述竖直支架一端与所述滑块固定相连，另一端与所述第二驱动件固定相连，所述密封边拉开机构与所述第二驱动件连接。 优选地，所述密封边撑开机构包括注液管、手指气缸和固定在所述手指气缸下端的撑开件，所述手指气缸驱动所述撑开件撑开所述电池的密封边，所述注液管向所述电池内注液。 优选地，所述第一驱动件、第二驱动件和第二驱动机构均为滑台气缸。 优选地，所述注液机构还包括固定支架，所述固定支架包括竖直基座、基座上的第一驱动件固定板、第二驱动机构固定座，所述第二驱动机构固定座通过竖直支架与所述第一驱动件固定板相连。 优选地，所述储液装置包括底板、储液槽和注液罐，所述储液槽固定在所述底板，所述注液罐固定在所述储液槽内，且与所述注液机构相连通。 优选地，所述储液装置还包括与所述注液罐相通的多个计量泵，所述计量泵均固定在一固定板上，所述固定板下端通过支撑柱固定到所述底板上。 优选地，所述注液罐上还设置有液位管，所述液位管竖直设置，且其上下端均通过管路与所述注液罐内相通。 优选地，所述液位管在靠近其下端的位置处还设置有液位传感器。 优选地，所述注液罐的上端具有注液口，所述注液口上设置有卡箍。 本专利技术的有益效果是:本专利技术自动将铝膜密封边拉开、密封边撑开以及向电池内注液，实现了电池注液的全自动化，避免了人工在生产时直接与电解液接触，提高注液精确度，安全性和工作效率，降低人力成本；另外，本专利技术采用计量泵控制电解液的注入量，精确控制电解液的注入量，同时有效控制产品的质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术储液装置的立体结构示意图； 图2是本专利技术注液机构的立体结构示意图； 图3是图2的侧视结构示意图。 附图标记: 100、储液装置: 101、底板，102、储液槽，103、注液罐，104、支柱，105、计量泵，106、固定板，107、支撑柱，108、液位管，109、液位传感器，110、卡箍。 300、注液机构: 301、固定支架，302、第一驱动机构，303、第二驱动机构，304、密封边拉开机构，305、密封边撑开机构，306、竖直基座，307、第一驱动件固定板，308、第二驱动机构固定座，309、第一驱动件，310、滑块，311、第二驱动件，312、竖直支架，313、真空进气口，314、吸盘，315、注液管，316、手指气缸，317、撑开件。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。 本专利技术所揭示的一种电池注液机的注液机构300，用于对电池进行自动地、定量地注入电解液。本专利技术电池注液机的注液机构300包括储液装置100和与储液装置100相连的多个注液机构300。储液装置100用于储存电解液并给注液机构300提供电解液。具体地，如图1所示，储液装置100包括底板101、储液槽102和注液罐103，底板101底端的四个角上各设置一支柱104，储液槽102固定在底板101上，用于储存电解液。注液罐103固定在储液槽102内，且与注液机构300相连，用于将电解液通过注液管输送给注液机构300。 为了实现储液装置100定量提供电解液给注液机构300，本专利技术优选在储液装置100上设置有与注液罐103相通的多个计量泵105，即注液罐103内的电解液通过注液管经过与注液管对应连接的计量泵105时，通过计量泵105输送定量的电解液给注液机构300。本专利技术实施例设置3个计量泵105，计量泵105的设置数量可根据实际情况进行增减。3个计量泵105均固定在一固定板106上，固定板106下端通过支撑柱107固定到底板101上。 注液罐103上还设置有液位管108，液位管108竖直设置，且其上下端均通过管路与注液罐103内相通。 优选地，液位管108在靠近其下端的位置处还设置有液位传感器109，用于监测注液罐103内的液位，在注液罐103内的液位偏低时，可及时从储液槽102补充电解液给注液罐103，或者在注液罐103内的液位偏高时，可及时排放电解液到储液槽102内。 注液罐103上端具有注液口，注液口通过卡箍110进行开启、封闭。 注液机构300用于对电池自动注入电解液。结合图2和图3所示，注液机构300包括固定支架301、第一驱动机构302、第二驱动机构303、密封边拉开机构304和密封边撑开机构305，固定支架301包括竖直基座306、基座上的第一驱动件固定板307、第二驱动机构固定座308，第二驱动机构固定座308通过竖直支架306与第一驱动件固定板307相连。 第一驱动机构30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池注液机的注液机构，其特征在于，其包括储液装置和与所述储液装置相连的多个注液机构，每个所述注液机构包括第一驱动机构、第二驱动机构、密封边拉开机构和密封边撑开机构，所述密封边拉开机构与所述第一驱动机构相连，所述密封边撑开机构与所述第二驱动机构相连，所述密封边拉开机构包括真空进气口和与所述真空进气口相通的吸盘，所述第一驱动机构驱动所述密封边拉开机构进行水平前后移动，所述密封边拉开机构向所述真空进气口通入真空驱动所述吸盘拉开电池的密封边，所述第二驱动机构驱动所述密封边撑开机构进行上下竖直移动，所述密封边撑开机构撑开所述电池的密封边并向电池内注入电解液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：司亮亮，王强，
申请(专利权)人：苏州三屹晨光工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32