【技术实现步骤摘要】
硬盘磁头驱动器位置精度测量装置
本专利技术涉及精度检测设备
，特指一种基于高精度激光轮廓传感器的硬盘磁头驱动器位置精度测量装置。
技术介绍
目前，在硬盘磁头驱动器位置精度测量作业中，通常由人工流水线式抽检产品是否满足精度要求。这种方式劳动强度大，工作时间长，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现在位置精度测量的不足，提供一种基于高精度激光轮廓传感器的硬盘磁头驱动器位置精度测量装置。该基于高精度激光轮廓传感器的硬盘磁头驱动器位置精度测量装置解决了现有检测设备所存在的:检测精度低、检测周期长、效率低等缺陷。 为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种可X轴、Y轴、Z轴三个方向滑动的精度检测机构包括机体、高精度激光轮廓传感器和可三轴移动的十字自动滑台装置。机体可分为上下两层，上层共装有五个高精度激光轮廓传感器，下层中心处设置有可三轴移动的十字自动滑台装置，自动滑台上装有工作台。该装置可实现工作台的上下、前后、左右运动。 可三轴移动的十字自动滑台装置Z轴部分安装在机体下层中心处，自动滑台Z轴部分内部设置有步进电机，可带动自动滑台Z轴工作台上下运动。 可三轴移动的十字自动滑台装置Y轴部分安装在自动滑台Z轴的工作台上，自动滑台Y轴部分内部设置有步进电机，通过丝杠带动自动滑台Y轴工作台左右运动。 可三轴移动的十字自动滑台装置X轴部分安装在自动滑台Y轴的工作台上，自动滑台X轴部分内部设置有步进电机，通过丝杠带动自动滑台X轴工作台沿导轨前后运动。 需检测工件放置在工作台上，检测传感器3和检测...
【技术保护点】
一种可X轴、Y轴、Z轴三个方向滑动的精度检测机构，其特征在于：该装置包括机体(1)、高精度激光轮廓传感器(2，3，4，5，6)和可三轴移动的十字自动滑台装置(17)。机体(1)可分为上下两层，上层共装有五个高精度激光轮廓传感器(2，3，4，5，6)，下层中心处设置有可三轴移动的十字自动滑台装置(17)，自动滑台(E)上装有工作台(10)，工作台(10)可X轴、Y轴、Z轴三个方向实现上下、左右、前后的滑动。
【技术特征摘要】
1.一种可X轴、Y轴、Z轴三个方向滑动的精度检测机构，其特征在于:该装置包括机体(I)、高精度激光轮廓传感器(2，3，4，5，6)和可三轴移动的十字自动滑台装置(17)。机体(1)可分为上下两层，上层共装有五个高精度激光轮廓传感器(2，3，4，5，6)，下层中心处设置有可三轴移动的十字自动滑台装置(17)，自动滑台(E)上装有工作台(10)，工作台(10)可X轴、Y轴、Z轴三个方向实现上下、左右、前后的滑动。2.如权利要求1所述的机构，其特征在于:所述的硬盘磁头驱动器(9)位置精度测量装置的Z轴部分(C)安装在所述的机体(I)下层中心处，十字自动滑台装置(17)的Z轴方向滑动头(C)内部设置有伺服电机(13)，伺服电机(13)通过十字自动滑台装置(17)的Z轴部分(C)中的丝杠(16)带动十字自动滑台装置(17)的Z轴部分(C)上的工作台(12)上下运动。3.如权利要求1所述的机构，其特征在于:所述的硬盘磁头驱动器(9)位置精度测量装置的Y轴部分(D)安装在十字自动滑台装置(17)的Z轴部分(C)上的工作台(12)上，十字自动滑台装置(17)Y轴部分(D)内部设置有伺服电机(7)，伺服电机(7)通过十字自动滑台装置(17)的Z轴部分(C)中的丝杠⑶带动十字自动滑台装置(17)的Y轴部分(D)上的工作台(11)左右运动。4.如权利要求1所述的机构，其特征在于:所述的硬盘磁头驱动器(9)位置精度测量装置的X轴部分(E)安装在十字自动...
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