本发明专利技术公开了一种金属表面清洗剂及其制备方法，该清洗剂由烷基酚聚乙烯醚，消泡剂，醇醚，双氧水，乙二胺四乙酸盐，珍珠粉，氢氧化钠和去离子水混合制成。制备方法：步骤1，称取烷基酚聚乙烯醚，消泡剂，醇醚，双氧水，乙二胺四乙酸盐，珍珠粉，氢氧化钠，去离子水；步骤2，将烷基酚聚乙烯醚，醇醚，乙二胺四乙酸盐、氢氧化钠和去离子水混合后，搅拌并加热2-6分钟后，自然冷却得混合液Ⅰ；步骤3，向混合液Ⅰ中加入珍珠粉，搅拌12-16分钟，得混合液Ⅱ；步骤4，向混合液Ⅱ中加入双氧水，搅拌，最后加入消泡剂消泡后，得清洗剂。本发明专利技术清洗剂去除油污能力强，泡沫少，能在低温下正常使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学清洗剂领域，具体涉及。
技术介绍
金属部件产品在加工过程中，常会用到油、电解质等，所以产品经常沾染了污垢， 所以要对加工后得金属部件进行清洗。由于油污中含有作为脂肪油和矿物油、染料、烟尘和 其他上游工序来的颗粒性污垢、金属氧化物等，金属表面清洗过程中所涉及的污垢很广泛， 由这些物质组成的污垢，经过较长时间的变化，在金属表面形成顽固的、颜色较深的用普通 洗涤剂难以达到很好的洗涤效果的难以去除的顽固污垢。 目前，常用的除油剂主要有强酸、强碱和表面活性剂等，他们对较重的油污清洗能 力差，并且泡沫多，难冲洗，废水中含有有毒物质，污染环境，对操作人员的身体造成伤害， 鉴于上述问题，急需要研发一种环保、高效的金属清洗剂。 申请号为200810046015. 6公开了一种金属表面油垢清洗剂及其制备方法，该清 洗剂由烷基酚聚乙烯醚、消泡剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、氢氧化钠、磷酸钠和碳酸钠混合制成， 虽然环保、易清洗，但是清洗剂中含有磷，对环境有污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种金属表面清洗剂及其制备方 法，高效环保、易冲洗。 为解决现有技术问题，本专利技术采取的技术方案为： 一种金属表面清洗剂，包括以下按重量份数计的原料：烷基酚聚乙烯醚12-20份，消泡 齐U1-5份，醇醚0. 5-0. 9份，双氧水4-9份，乙二胺四乙酸盐8-15份，珍珠粉3-9份，氢氧化 钠4-8份，去尚子水20-35份。 作为上述金属表面清洗剂的优选，包括以下按重量份数计的原料：烷基酚聚乙烯 醚15-18份，消泡剂2-4份，醇醚0. 6-0. 8份，双氧水5-8份，乙二胺四乙酸盐10-14份，珍 珠粉6-9份，氢氧化钠6-8份，去尚子水28-32份。 作为上述金属表面清洗剂的优选，还包括钥酸钠1-4份。 作为上述金属表面清洗剂的优选，所述珍珠粉的目数为800目。 上述金属表面清洗剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取烷基酚聚乙烯醚，消泡剂，醇醚，双氧水，乙二胺四乙酸盐，珍珠粉，氢氧化 钠，去离子水； 步骤2,将烷基酚聚乙烯醚，醇醚，乙二胺四乙酸盐、氢氧化钠和去离子水混合后，搅拌 并加热2-6分钟后，自然冷却得混合液I; 步骤3,向混合液I中加入珍珠粉，搅拌12-16分钟，得混合液II; 步骤4,向混合液II中加入双氧水，搅拌，最后加入消泡剂消泡后，得清洗剂。 作为上述金属表面清洗剂的制备方法的优选，步骤2中搅拌速度为500-800rpm， 加热温度为50-65°C。 作为上述金属表面清洗剂的制备方法的优选，步骤3中搅拌速度为 2000-5000rpm〇 作为上述金属表面清洗剂的制备方法的优选，步骤4中搅拌在真空度为 100-300KPa下进行。 有益效果 与现有技术相比，本专利技术的清洗剂由于珍珠粉的加入，增强了使用过程中的摩擦力，提 高了去油污的能力，在低温下也可以正常使用。该清洁剂对金属表面无任何伤害，制备过程 中也没有增加生产成本。另外，钥酸钠提高了金属表面的防锈能力。 【具体实施方式】 实施例1 一种金属表面清洗剂，包括以下按重量份数计的原料：烷基酚聚乙烯醚12份，消泡剂1 份，醇醚0. 5份，双氧水4份，乙二胺四乙酸盐8份，800目珍珠粉3份，氢氧化钠4份，去离 子水20份。 上述金属表面清洗剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取烷基酚聚乙烯醚，消泡剂，醇醚，双氧水，乙二胺四乙酸盐，珍珠粉，氢氧化 钠，去离子水； 步骤2,将烷基酚聚乙烯醚，醇醚，乙二胺四乙酸盐、氢氧化钠和去离子水混合后，以 500rpm搅拌并加热2分钟后，自然冷却得混合液I，其中加热温度为50°C; 步骤3,向混合液I中加入珍珠粉，以2000rpm搅拌12分钟，得混合液II; 步骤4,向混合液II中加入双氧水，在真空度为IOOKPa搅拌，最后加入消泡剂消泡后， 得清洗剂。 实施例2 一种金属表面清洗剂，包括以下按重量份数计的原料：烷基酚聚乙烯醚15份，消泡剂2 份，醇醚0. 6份，双氧水5份，乙二胺四乙酸盐10份，800目珍珠粉6份，氢氧化钠6份，去离 子水28份。 上述金属表面清洗剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取烷基酚聚乙烯醚，消泡剂，醇醚，双氧水，乙二胺四乙酸盐，珍珠粉，氢氧化 钠，去离子水； 步骤2,将烷基酚聚乙烯醚，醇醚，乙二胺四乙酸盐、氢氧化钠和去离子水混合后，以 600rpm搅拌并加热4分钟后，自然冷却得混合液I，其中加热温度为50°C; 步骤3,向混合液I中加入珍珠粉，以3000rpm搅拌14分钟，得混合液II; 步骤4,向混合液II中加入双氧水，在真空度为200KPa搅拌，最后加入消泡剂消泡后， 得清洗剂。 实施例3 一种金属表面清洗剂，包括以下按重量份数计的原料：烷基酚聚乙烯醚16份，消泡剂4 份，醇醚0. 7份，双氧水7份，乙二胺四乙酸盐13份，800目珍珠粉8份，氢氧化钠7份，去离 子水30份，钥酸钠1份. 上述金属表面清洗剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取烷基酚聚乙烯醚，消泡剂，醇醚，双氧水，乙二胺四乙酸盐，珍珠粉，氢氧化 钠，去离子水； 步骤2,将烷基酚聚乙烯醚，醇醚，乙二胺四乙酸盐、氢氧化钠和去离子水混合后，以 700rpm搅拌并加热5分钟后，自然冷却得混合液I，其中加热温度为65°C; 步骤3,向混合液I中加入珍珠粉，以4000rpm搅拌12-16分钟，得混合液II; 步骤4,向混合液II中加入双氧水，在真空度为300KPa搅拌，最后加入消泡剂消泡后， 得清洗剂。 实施例4 一种金属表面清洗剂，包括以下按重量份数计的原料：烷基酚聚乙烯醚20份，消泡剂5 份，醇醚0. 9份，双氧水9份，乙二胺四乙酸盐15份，800目珍珠粉9份，氢氧化钠8份，去离 子水35份，钥酸钠2份。 上述金属表面清洗剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取烷基酚聚乙烯醚，消泡剂，醇醚，双氧水，乙二胺四乙酸盐，珍珠粉，氢氧化 钠，去离子水； 步骤2,将烷基酚聚乙烯醚，醇醚，乙二胺四乙酸盐、氢氧化钠和去离子水混合后，以 800rpm搅拌并加热2-6分钟后，自然冷却得混合液I，其中加热温度为65°C; 步骤3,向混合液I中加入珍珠粉，以5000rpm搅拌12-16分钟，得混合液II; 步骤4,向混合液II中加入双氧水，在真空度为300KPa搅拌，最后加入消泡剂消泡后， 得清洗剂。 实施例5 一种金属表面清洗剂，包括以下按重量份数计的原料：烷基酚聚乙烯醚12份，消泡剂1 份，醇醚0. 5份，双氧水4份，乙二胺四乙酸盐8份，800目珍珠粉3份，氢氧化钠4份，去离 子水20份,钥酸钠4份。 步骤1，称取烷基酚聚乙烯醚，消泡剂，醇醚，双氧水，乙二胺四乙酸盐，珍珠粉，氢 氧化钠，去离子水； 步骤2,将烷基酚聚乙烯醚，醇醚，乙二胺四乙酸盐、氢氧化钠和去离子水混合后，以 800rpm搅拌并加热2-6分钟后，自然冷却得混合液I，其中加热温度为65°C; 步骤3,向混合液I中加入珍珠粉，以5000rpm搅拌12-16分钟，得混合液II; 步骤4,向混合液II中加入双氧水，在真空度为300本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属表面清洗剂，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：烷基酚聚乙烯醚12‑20份，消泡剂1‑5份，醇醚0.5‑0.9份，双氧水4‑9份，乙二胺四乙酸盐8‑15份，珍珠粉3‑9份，氢氧化钠4‑8份，去离子水20‑35份。
【技术特征摘要】
1. 一种金属表面清洗剂，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：烷基酚聚乙烯 醚12-20份，消泡剂1-5份，醇醚0. 5-0. 9份，双氧水4-9份，乙二胺四乙酸盐8-15份，珍珠 粉3-9份，氢氧化钠4-8份，去离子水20-35份。2. 根据权利要求1所述的金属表面清洗剂，其特征在于，包括以下按重量份数计的原 料：烷基酚聚乙烯醚15-18份，消泡剂2-4份，醇醚0.6-0. 8份，双氧水5-8份，乙二胺四乙 酸盐10-14份，珍珠粉6-9份，氢氧化钠6-8份，去离子水28-32份。3. 根据权利要求1所述的金属表面清洗剂，其特征在于：还包括钥酸钠1-4份。4. 根据权利要求1所述的金属表面清洗剂，其特征在于：所述珍珠粉的目数为800目。5. 权利要求1所述的金属表面清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤为，
申请(专利权)人：无锡伊佩克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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