【技术实现步骤摘要】
一种新型金属缠绕式密封垫内外环自动下料机
本专利技术涉及金属缠绕式密封垫下料机构,特别是一种新型金属缠绕式密封垫内外环自动下料机。
技术介绍
金属缠绕式密封垫是一种被广泛应用于工业生产中的静密封垫,它不但压缩性、回弹性很好,而且可消除压力、温度变化和机械振动的部分影响,能在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变苛刻条件下基本保持其优良的密封性能,为了加强垫片主体和使用中的定位准确性,金属缠绕式密封垫片设有金属内外加强环,垫片的回弹力,外环材料为实体金属,其作用是有利于密封元件安装时定位对中,防止密封元件过分压缩而破坏,限制垫片受压时向外膨胀、防止垫片吹出,减少法兰转动,内环材料也为实体金属,可以阻止由于过度紧固造成的垫片压损,防止密封元件与容器或管道法兰之间的存在空隙,以避免此空隙干扰介质流体的流动,以及由此引起的流体涡流对垫片的冲蚀。 目前对于内外环的下料主要采用两种方式:1、对于直径较大的内外环主要采用带钢翻转,然后焊接的方法下料,这种下料方式存在的主要问题是,带钢翻转过程需要两到三名工人,翻转机工作效率很低;2、对于直径较小的内外环主要采用钢板切割的方法下料,这种下料方式存在的问题是,绝大部分材料被浪费,严重加大了制造成本。
技术实现思路
为解决上述技术中存在的成本高、材料浪费严重这一问题,本专利技术提供了一种结构简单、工作效率较高、能极大提高材料利用率的新型金属缠绕式密封垫内外环自动下料机。 本专利技术为解决上述技术问题,所采用的技术方案为:一种新型金属缠绕式密封垫内外环自动下料机,包括机架以及机架上设有的圆形工 ...
【技术保护点】
一种新型金属缠绕式密封垫内外环自动下料机,其特征在于:包括机架(1)以及机架(1)上设有的圆形工作台(2),在圆形工作台(2)的中心垂直穿过一丝杆(6),丝杆(6)的上端连接在圆形工作台(2)上部固定安装的支架(7)上,丝杆(6)的下端穿过圆形工作台(2)下并与电机Ⅰ(12)驱动的形星齿轮减速器(9)的输出轴相连接,所述圆形工作台(2)上端围绕丝杆(6)均布三个碾压装置,三个碾压装置分别安装在圆形工作台(2)上设置的滑道(10)上,所述碾压装置内侧连接连杆(9)的一端,连杆(9)的另一端连接套设在丝杆(6)上的螺母(8),所述碾压装置的外侧设置有与电机Ⅱ(4)相连的锥形压辊(3),电机Ⅰ(12)驱动丝杆(5)转动带动螺母(8)在丝杆(6)上旋转移动,通过连接在螺母(8)上的连杆(9)带动碾压装置在滑道(10)上进行往复运动,电机Ⅱ(4)驱动锥形压辊(3)做圆周运动,从而实现对圆形钢筋圈的自动碾压的目的。
【技术特征摘要】
1.一种新型金属缠绕式密封垫内外环自动下料机,其特征在于:包括机架(I)以及机架(I)上设有的圆形工作台(2),在圆形工作台(2)的中心垂直穿过一丝杆(6),丝杆(6)的上端连接在圆形工作台(2)上部固定安装的支架(7)上,丝杆(6)的下端穿过圆形工作台(2)下并与电机I (12)驱动的形星齿轮减速器(9)的输出轴相连接,所述圆形工作台(2)上端围绕丝杆(6)均布三个碾压装置,三个碾压装置分别安装在圆形工作台(2)上设置的滑道(10)上,所述碾压装置内侧连接连杆(9)的一端,连杆(9)的另一端连接套设在丝杆(6)上的螺母(8),所述碾压装置的外侧设置有与电机II (4)相连的锥形压辊(3),电机I...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡志刚,杜喆,王新征,李雨,付东辽,
申请(专利权)人:河南科技大学,
类型:发明
国别省市:河南;41
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