一种切管机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种切管机，包括切管机本体，所述切管机本体的出料端设有用于移至或移离出料端的移动座，移动座上设有至少一个出料口，出料口一端设有用于切断管体的刀具，刀具设有用于驱动刀具高速旋转的伺服电机，有益效果是：原来基础上增设置增设有出料口和刀具，能减小整体改变，并且适用大小管径的管体进行切割，在不需要切割小管体时，移动座移离切管机本体的出料端处，不需要整调其它部件，便于日常操作和维护等。

【技术实现步骤摘要】
_种切管机
本技术涉及一种管体切割
，具体是一种切管机。
技术介绍
近年，中国塑料管道行业的高速发展主要得益于需求的增长，市政及建筑给、排水管道仍为塑料管道的主要用途，农用(饮用水、灌排)管道业保持高速增长，市政排污、燃气、供暖、城市非开挖施工、工业、通讯、电力、矿山等行业的塑料管道应用比例也进一步增加。目前塑料管道已普及应用到建筑给、排水，建筑供暖，城市中低压燃气输送，农村沼气燃气输送，城镇自来水、市政排水、排污，农村人畜饮水改造，农业灌、排，电力，通讯，工业、矿山等许多领域。有人将塑料管道誉为城市的血管，塑料管道与我们的生活已密不可分。有专家分析，中国塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例已经达到45%。 由于塑料管道需求量持续增加，带动相关联的配套设备相应升级，其中常规配套为塑料挤出机和大管径切管机，由于塑料挤出机输出速度不断提升，其中塑料管输出速度能达到每分钟40米或以上；但大口径切管机主要针对塑料管输出速度在20米以下和管体的管径都在70MM或以上的两种加工条件下进行切割，如果管径在63MM或以下或者/和输出速度超过20米以上根本无法精确切割，必须整体结构改变，其中增加大量调节机构，大大增加整体结构复杂性，特别是大小管径互相切换，带给日常操作极为不便，例如:调节不当容易损坏整台切管机，导致增加维护成本等问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本技术的一个目的在于提出一种切管机，能减小整体改变，并且适用大小管径的管体进行切割，便于日常操作和维护等。 根据本技术的一种切管机，包括切管机本体，其所述切管机本体的出料端设有用于移至或移离出料端的移动座，移动座上设有至少一个出料口，出料口一端设有用于切断管体的刀具，刀具设有用于驱动刀具高速旋转的伺服电机。 另外，根据本技术的一种切管机还具有如下附加技术特征，根据本技术的一些实施例，具体进一步，所述移动座上设有壳体，壳体上设有用于观察的透视窗体。 具体进一步，所述壳体上设有用于推动壳体移动的拨动手柄。 具体进一步，所述切管机本体上设有支撑架，所述移动座与支撑架呈活动连接。 具体进一步，所述出料口的口径为少于或等于63MM。 具体进一步，所述壳体的前后表面分别设有出料口，出料口是同一轴心设置，所述刀具位于两个出料口之间。 具体进一步，所述出料口分别安装有出料管和辅助管，辅助管与出料管是同一轴线上。 具体进一步，所述移动座的下表面上设有凸块，所述支撑架上设有定位螺钉，定位螺钉顶于凸块上。 具体进一步，所述支撑架上设有用于安装定位螺钉的座体，所述定位螺钉穿过座体一侧处并延伸至外。 本技术的有益效果是:原来基础上增设置增设有出料口和刀具，能减小整体改变，并且适用大小管径的管体进行切割，在不需要切割小管体时，移动座离开切管机本体的出料端，不需要整调其它部件，便于日常操作和维护等。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。 图1是本技术实施例的结构示意图。 图2是移动座、壳体、伺服电机和支撑架相连接的结构示意图。 图3是图2的另一角度的结构示意图。 图4是图1的A处局部放大结构示意图。 以下是附图标记说明 切管机本体I ;移动座2 ;凸块202 ;伺服电机3 ;壳体4 ;透视窗体401 ;拨动手柄402 ;出料口 403 ;支撑架5 ;定位螺钉501 ;座体502。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 下面参考图1所示描述根据本技术实施例的一种切管机。 如图1所示，本技术陈述了一种切管机，包括切管机本体1，其所述切管机本体I的出料端设有用于移至或移离出料端的移动座2，移动座2上设有至少一个出料口403，出料口 403 —端设有用于切断管体的刀具(无显示)，刀具设有用于驱动刀具高速旋转的伺服电机3，原来基础上增设置增设有出料口 403和刀具，能减小整体改变，并且适用大小管径的管体进行切割，在不需要切割小管体时，移动座2移离切管机本体I的出料端处，不需要整调其它部件，便于日常操作和维护等。其中，切管机本体I采用气泵式切管机，实现符合制造成本并适用较大管径的管体进行切割，例如管径为70MM或以上。而出料口 403和刀具组合结合适用于管径为63MM或以下的管体进行切割等，配合伺服电机3的精确控制，进一步提升快速输出工作环境下，进行精确切割等优点。 另外，根据本技术的一种切管机还具有如下附加技术特征，根据本技术的一些实施例，具体进一步，所述移动座2上设有壳体4，壳体4上设有用于观察的透视窗体401。透视窗体401可观察壳体4内的工作状态，便于安装和观察刀具使用情况，当使用一定时间，进行更换刀具。或者进行调节刀具的转速。 具体进一步，所述壳体4上设有用于推动壳体4移动的拨动手柄402。拨动手柄402便于推壳体4移到或移离切管机本体I的出料端，提升整个适用性。 具体进一步，所述切管机本体I上设有支撑架5，所述移动座2与支撑架5呈活动连接，便于日常使用。 具体进一步，所述出料口 403的口径为少于或等于63丽。为了适用于小管径的管体。 具体进一步，所述壳体4的前后表面分别设有出料口 403，出料口 403是同一轴心设置，所述刀具位于两个出料口 403之间。 具体进一步，所述出料口 403分别安装有出料管和辅助管，辅助管与出料管是同一轴线上。出料管和辅助管设置为了增加管体的稳定性，有助提升切口的质量。 具体进一步，所述移动座2的下表面上设有凸块202，所述支撑架5上设有定位螺钉501，定位螺钉顶于凸块202上。凸块202和定位螺钉501组合有助固定壳体4，避免受外力状态随便移位，提升产品质量。 具体进一步，所述支撑架5上设有用于安装定位螺钉的座体502，所述定位螺钉501穿过座体502 —侧处并延伸至外。当不使用时，可以扭动定位螺钉501，令其离开凸块202的表面上，移动座2可以移位。 尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切管机，包括切管机本体（1），其特征在于：所述切管机本体（1）的出料端设有用于移至或移离出料端的移动座（2），移动座（2）上设有至少一个出料口（403），出料口（403）一端设有用于切断管体的刀具，刀具设有用于驱动刀具高速旋转的伺服电机（3）。

【技术特征摘要】
1.一种切管机，包括切管机本体(1)，其特征在于:所述切管机本体(I)的出料端设有用于移至或移离出料端的移动座(2)，移动座(2)上设有至少一个出料口(403)，出料口(403) —端设有用于切断管体的刀具，刀具设有用于驱动刀具高速旋转的伺服电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于:所述移动座(2)上设有壳体(4)，壳体(4)上设有用于观察的透视窗体(401)。3.根据权利要求2所述的一种切管机，其特征在于:所述壳体(4)上设有用于推动壳体(4)移动的拨动手柄(402)。4.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于:所述切管机本体(I)上设有支撑架(5 )，所述移动座(2 )与支撑架(5 )呈活动连接。5.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜伟，吴家淳，
申请(专利权)人：佛山巴斯特塑料机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44