加工阀体的中法兰的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工阀体的中法兰的夹具，其包括四爪卡盘，该四爪卡盘的表面设有若干个对称分布的槽，该槽包括第一槽组和第二槽组，该第一槽组与该第二槽组呈十字形分布；一对V型块组件，该V型块组件滑动连接于该第一槽组内，用于支撑该阀体两端的法兰；一对夹头组件，该夹头组件的下方设有高度可调装置，该夹头组件通过该高度可调装置滑动连接于该第二槽组内，该夹头组件对称分布，用于夹紧该阀体；一对压板组件，该压板组件滑动连接于该第一槽组内，用于在竖直方向固定该阀体。本实用新型专利技术结构简单、制造方便，而且提高了定位精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
加工阀体的中法兰的夹具
本技术涉及一种夹具，特别涉及一种用于立式车床加工阀体的中法兰的夹具。
技术介绍
阀体是一种用来控制流体方向、压力和流量的装置，具有三个法兰的阀体在管道连接中的应用非常广泛。阀体两端的法兰为侧法兰，位于中间的为中法兰。在立式车床中加工阀体中法兰时，需要将阀体固定于车床上，阀体法兰的生产类型为大批量生产，采用专用夹具可以提高生产效率，这种固定阀体的工具称为阀体法兰夹具。目前，在车床加工中大多采用箱型夹具固定阀体，箱型夹具呈圆周分布地将阀体固定，因此，加工不同规格的阀体中法兰需要配套不同的箱型夹具。箱型夹具体积大、制造工作量大、适用范围单一。另外，利用箱型夹具批量加工时，在更换阀体的过程中会产生误差，不能确保每次加工的阀体中法兰位置相同。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中箱型夹具体积大、用料多、制造工作量大、适用范围单一和定位不准等缺陷，提供一种加工阀体的中法兰的夹具。 本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题: 一种加工阀体的中法兰的夹具，其特点在于，其包括: 一四爪卡盘，该四爪卡盘的表面设有若干个对称分布的槽，该槽包括一第一槽组和一第二槽组，该第一槽组与该第二槽组呈十字形分布； 一对V型块组件，该V型块组件滑动连接于该第一槽组内，该V型块组件对称分布，用于支撑该阀体两端的法兰； 一对夹头组件，该夹头组件的下方设有一高度可调装置，该夹头组件通过该高度可调装置滑动连接于该第二槽组内，该夹头组件对称分布，用于夹紧该阀体； 一对压板组件，该压板组件位于该V型块组件的外侧，该压板组件滑动连接于该第一槽组内，该压板组件用于在竖直方向固定该阀体。 较佳地，该夹具还包括一定位块组件，该定位块组件位于该V型块组件与该压板组件之间，该定位块组件滑动连接于该第一槽组内，该定位块组件朝向该阀体的法兰基准端面，该定位块组件用于定位该阀体。该定位块组件用于在批量生产更换阀体的过程中定位阀体中法兰，确保每次加工阀体中法兰时，中法兰的位置误差在合格范围内。 本方案中，利用机床原有的四爪卡盘作为基体，通过定制若干槽使得该V型块组件、该定位块组件、该夹头组件和该压板组件滑动连接，可以固定不同规格的阀体。该高度可调装置使得该夹头组件的高度可以调至合适的高度，因此，采用本技术的夹具可以加工不同规格的阀体中法兰。该V型块组件与该定位块组件共同定位限制了阀体的五个自由度，还有一个自由度需通过夹头组件的校正来限制，保证了阀体的位置精度。 较佳地，该定位块组件设有一定位凸台，该定位凸台朝向该阀体的外侧基准端面。设置该定位凸台可以将阀体中法兰定位更精确。 较佳地，该夹头组件包括一调节丝杠和一夹头，该调节丝杠用于移动该夹头实现该阀体的位置校正及夹紧。通过调整该调节丝杠来移动该夹头，对阀体中法兰的位置进行校正及夹紧。 较佳地，该高度可调装置为一对垫高块，该垫高块的高度与该阀体的高度相匹配，该垫高块的上方设有两个对称分布的凹槽，该夹头组件滑动连接于该凹槽内。该垫高块上方的凹槽与该四爪卡盘表面的槽相同，该垫高块的高度可根据阀体规格的大小选用。该高度可调装置不限于垫高块，可以为任意高度可调的装置。 较佳地，该压板组件包括一紧固装置、一压板以及一支撑装置，该紧固装置和该支撑装置滑动连接于该第一槽组内，该紧固装置用于固定该压板，该支撑装置用于支撑该压板。 较佳地，该紧固装置包括一拉杆，该拉杆的长度与该阀体的高度相匹配，该压板设有一与该拉杆匹配的长槽，该长槽的宽度大于该拉杆的直径，该压板的尾端设有一螺纹通孔，该支撑装置包括一支撑螺栓，该螺纹通孔用于安装该支撑螺栓，该支撑装置上部设有一用于固定该支撑螺栓的凹坑。 加工不同规格的阀体需选用不同长度的拉杆，或者选择一个能够适应不同规格阀体的合适长度的拉杆。该压板能沿该拉杆插进该阀体的内部，在竖直方向上固定该阀体。该压板可从该阀体内部抽出并离开阀体合适的距离，方便装卸阀体。 较佳地，该长槽的宽度大于该拉杆的直径1mm。 较佳地，该V型块组件、该定位块组件、该夹头组件、该垫高块、该紧固装置以及该支撑装置的底部均设有两根对称分布的凸键。该凸键与该四爪卡盘表面的槽相同，该凸键与该四爪卡盘表面的槽之间形成滑动连接。 较佳地，该槽的形状均为T型。 本技术的积极进步效果在于:本技术的夹具采用机床原有的四爪卡盘作为基体，通过定制若干槽使得各部件可以滑动连接，固定不同规格的阀体，结构简单、制造方便，而且提高了定位精度和生产效率。 【附图说明】 图1为本技术立车加工阀体中法兰的主视图。 图2为本技术立车加工阀体中法兰的局部侧视图。 图3为本技术V型块组件的侧视图。 图4为本技术定位块组件的主视图。 图5为本技术定位块组件的侧视图。 图6为本技术压板组件的主视图。 图7为本技术夹头组件和垫高块的侧视图。 附图标记说明: 四爪卡盘IV型块组件2 垫高块3定位块组件4 压板组件5 紧固装置51 压板52 支撑装置53 锁紧螺母54 支撑螺栓55 夹头组件6 凸键7 定位凸台8 调节丝杠9 【具体实施方式】 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。 如图1所示，一种加工阀体的中法兰的夹具，其包括一四爪卡盘1、一对V型块组件2、一对垫高块3、一定位块组件4、一对压板组件5和一对夹头组件6。 四爪卡盘I的表面设有8根T型槽，该T型槽包括第一槽组和第二槽组。该第一槽组与该第二槽组呈十字形分布，第一槽组和第二槽组分别包括4根T型槽。 如图2和图3所示，V型块组件2滑动连接于该第一槽组内，V型块组件2对称分布，用于支撑该阀体两端的法兰。一对V型块组件2的底部均设有两根凸键7。 如图4所示，定位块组件4设有定位凸台8。如图5所示，定位块组件4的底部设有两根凸键7。如图1所示，定位块组件4位于V型块组件2和压板组件5之间，定位块组件4滑动连接于第一槽组内，定位块组件4朝向阀体右侧法兰的基准端面，定位凸台8朝向阀体的外侧端面。 如图6所示，压板组件5包括紧固装置51、压板52和支撑装置53。紧固装置51包括一拉杆，拉杆的长度与阀体的闻度相匹配，压板52设有与该拉杆匹配的长槽,长槽的宽度大于拉杆的直径1_，支撑装置53包括一支撑螺栓55，压板52的尾端设有用于安装支撑螺栓55的螺纹通孔，支撑装置53上部设有用于固定支撑螺栓的凹坑。紧固装置51和支撑装置53滑动连接于第一槽组内。 如图7所示，夹头组件6的下方设有一垫高块3，夹头组件6和垫高块3的底部均设有两根凸键7。垫高块3的高度与该阀体的高度相匹配，垫高块3的上方设有两个对称分布的凹槽，夹头组件6滑动连接于该凹槽内。垫高块3滑动连接于该第二槽组内，夹头组件6对称分布，用于夹紧该阀体。 如图2所示，夹头组件6包括调节丝杠9和夹头(图中未示出)，通过调整调节丝杠9来移动该夹头，对阀体中法兰的位置进行校正及夹紧。 本实施例的夹具安装和校正过程如下: 将四爪卡盘I上的夹头组件6卸下，清扫干净卡盘上的铁屑； 将一对V型块组件2对应的第一槽组分别套入螺栓，V型块组件2底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工阀体的中法兰的夹具，其特征在于，其包括： 一四爪卡盘，该四爪卡盘的表面设有若干个对称分布的槽，该槽包括一第一槽组和一第二槽组，该第一槽组与该第二槽组呈十字形分布； 一对V型块组件，该V型块组件滑动连接于该第一槽组内，该V型块组件对称分布，用于支撑该阀体两端的法兰； 一对夹头组件，该夹头组件的下方设有一高度可调装置，该夹头组件通过该高度可调装置滑动连接于该第二槽组内，该夹头组件对称分布，用于夹紧该阀体； 一对压板组件，该压板组件位于该V型块组件的外侧，该压板组件滑动连接于该第一槽组内，该压板组件用于在竖直方向固定该阀体。

【技术特征摘要】
1.一种加工阀体的中法兰的夹具，其特征在于，其包括: 一四爪卡盘，该四爪卡盘的表面设有若干个对称分布的槽，该槽包括一第一槽组和一第二槽组，该第一槽组与该第二槽组呈十字形分布； 一对V型块组件，该V型块组件滑动连接于该第一槽组内，该V型块组件对称分布，用于支撑该阀体两端的法兰； 一对夹头组件，该夹头组件的下方设有一高度可调装置，该夹头组件通过该高度可调装置滑动连接于该第二槽组内，该夹头组件对称分布，用于夹紧该阀体； 一对压板组件，该压板组件位于该V型块组件的外侧，该压板组件滑动连接于该第一槽组内，该压板组件用于在竖直方向固定该阀体。2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，该夹具还包括一定位块组件，该定位块组件位于该V型块组件与该压板组件之间，该定位块组件滑动连接于该第一槽组内，该定位块组件朝向该阀体的法兰基准端面，该定位块组件用于定位该阀体。3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，该定位块组件设有一定位凸台，该定位凸台朝向该阀体的外侧基准端面。4.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，该夹头组件包括一调节丝杠和一夹头，该调节丝杠用于移动该夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿祥，陈水灵，吴文琦，
申请(专利权)人：上海良工阀门厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31