一种软包装袋制造技术

一种软包装袋，包括：主体(100)，至少一个封合边，至少一个开口部(243)和硬质的量斗(30)。封合边包括设于主体顶部的顶封边(241)。主体具有存储腔(210)和位于其底部的底边(242)。量斗包括位于存储腔内的暂存腔和排流管(303)。暂存腔靠近软包装袋的开口部，排流管被固定或活动设置在开口部，排流管的开口与盖子配合。量斗设有通道(230)，通道位于暂存腔上边沿、暂存腔与排流管之间。暂存腔通过通道与存储腔连通。量斗的形状不随主体的变化而变化，可以形成稳定的暂存空间和排流通道，实现定量取用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种软包装袋【优先权】本申请要求申请日为2012年7月16、申请号为PCT/CN2012/078727、名称为《一种软包装容器》的国际申请的优先权。
本专利技术涉及软包装袋领域。
技术介绍
现有技术中，往往采用柔性材料的软包装对固体、液体等流体物质进行封装，现有软包装袋，主要是用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜及其复合物所制成，周边经过粘合、热合等工艺封合而成的多边形密封容器，软包装的特点是可因内容物的形状和数量随时改变自身形状。采用软包装的好处是轻便、成本低以及便于运输，而缺点包括以下方面：流体物质被倒出的速度和数量无法控制；在倾倒现有技术软包装袋中的流体物质时，每次倾倒，因为存储量不同，用户的倾倒角度、力度不同，流体物质排出的速度和数量都大不相同，有时排出的过快、过多，有时又排出的过慢、过少，因此提供一种能够控制流体物质倒出数量和速度的软包装袋非常有意义。虽然目前存在能够定量倒出的硬质定量容器，如申请号为200720171328.5的中国专利。但相对于软包装袋而言，硬质定量容器的加工成本高、工艺复杂、空间利用率低，不利于低价格、大规模的应用。在日本专利文献JP2010189010A中，公开了一种软包装袋，包括至少一个软包装袋封合边(2，3，4)和至少一个开口部或预开口，软包装袋壁在所述软包装袋封合边处封合而围成软包装袋的内部空间，还包括隔隔部(5)，由所述软包装袋的内壁局部紧密贴合形成；所述阻隔部将软包装袋的内部空间分成存储腔(6)和计量腔(7)，所述计量腔和存储腔分别设置在所述软包装袋的近开口部方和远开口部方，或者近预开口方和远预开口方，所述存储腔和计量腔之间设有通道(8)。由于计量腔的存在，就形成了具有定量暂存腔的软包装袋。但是，上述现有技术存在的主要问题是，所设置的计量腔和通道本身是软包装的一部分，会随时改变自身形状，不能形成稳定的计量空间和流动通道，从导致定量取用难以实现。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种软包装袋。一种软包装袋，包括软包装袋主体、至少一个软包装袋封合边和至少一个开口部或预开口，所述软包装袋封合边包括顶封边，所述软包装袋主体具有位于其底部的底边，所述顶封边设于所述软包装袋主体的顶部，所述软包装袋主体内具有存储腔，还包括硬质的量斗，所述量斗包括暂存腔和排流管，所述暂存腔位于所述存储腔内，所述暂存腔靠近所述软包装袋的开口部或预开口，所述排流管被固定或活动设置在顶封边的开口部或预开口，所述排流管的开口与盖子配合，所述量斗上设有通道，所述通道位于所述暂存腔上边沿、且位于所述暂存腔与排流管之间，所述暂存腔通过所述通道与所述存储腔连通。在较优的实施例中，所述通道朝向所述软包装袋主体的侧边。一般是所述暂存腔向所述软包装袋主体的一个侧边开口，而形成所述通道。在较优的实施例中，所述排流管的外侧壁上设有第一定向结合位和第二定向结合位，所述第一定向结合位和第二定向结合位分别与开口部或预开口两边的内壁结合，所述第一定向结合位和通道位于所述量斗的第一侧，所述第二定向结合位位于与所述第一侧相对的所述量斗的第二侧。所述第一定向结合位和第二定向结合位一般是尖角结构，其尖角分别指向所述软包装袋主体相对的两个侧边，其中所述通道位于第一定向结合位的下方。在较优的实施例中，所述排流管通过粘合、热合或压合的方式固定结合在所述顶封边上。在较优的实施例中，所述排流管的外侧壁上设有第一定向结合位和第二定向结合位，所述第一定向结合位和第二定向结合位具有不同的大小和/或形状，所述第一定向结合位和第二定向结合位分别与开口部两边的内壁固定结合。因为所述软包装袋向第一定向结合位方向倾斜时可进行连续不定量取用，向第二定向结合位方向倾斜时可进行定量取用，因而排流管的装配具有方向性，也因此所述第一定向结合位和第二定向结合位具有不同的大小和/或形状，以便在装配和使用时进行定向(也可进一步结合顶封边的形状)。在较优的实施例中，所述软包装袋主体还包括附加密封部，所述附加密封部从顶封边延伸而凸出于所述顶封边，在所述附加密封部被撕开前，所述附加密封部将所述排流管和盖子封合在所述软包装袋主体内。所述附加密封部在使用前，能对所述软包装袋起到整体密封的作用，同时起到显窃启(TAMPER-EVIDENT)的作用。在较优的实施例中，所述排流管通过夹子固定安装在所述开口部或预开口处。在较优的实施例中，所述排流管的外侧壁上设有第一定向结合位和第二定向结合位，所述第一定向结合位和第二定向结合位具有不同的大小和/或形状，在所述夹子的作用下，所述第一定向结合位和第二定向结合位分别与开口部或预开口两边的内壁结合。在较优的实施例中，所述排流管的第一定向结合位靠近或位于所述软包装袋主体的侧边和顶封边的交叉部。即所述量斗位于所述软包装袋主体的一个顶角。在较优的实施例中，所述通道靠近所述软包装主体的侧边和顶封边的交叉部。因所述排流管的第一定向结合位靠近或位于所述软包装袋主体的一个顶角,因此所述排流管第一定向结合位下方的通道也靠近该顶角。在较优的实施例中，所述量斗垂直于所述软包装袋主体的底边。为了克服现有技术的不足，本专利技术还提出了一种软包装袋。一种软包装袋，包括软包装袋主体、至少一个软包装袋封合边和至少一个开口部或预开口，软包装袋壁在所述软包装袋封合边处封合而围成软包装袋的内部空间，还包括支撑件，所述内部空间分隔成存储腔和暂存腔，所述暂存腔和存储腔分别设置在所述软包装袋的近开口部方和远开口部方，或者近预开口方和远预开口方，所述存储腔和暂存腔之间设有通道；暂存腔的空间内安装有所述支撑件，支撑件呈管状,支撑件将暂存腔支撑成固定的腔体。在较优的实施例中，还包括阻隔部，由所述软包装袋的内壁局部紧密贴合形成；所述阻隔部将软包装袋的内部空间分隔成所述存储腔和所述暂存腔；所述支撑件具有通孔、以及与所述通孔连通的支撑件槽，所述通孔的一端设置盖子，所述通孔另一端的所述支撑件槽设置在所述暂存腔内，且支撑件槽的槽口与所述通道相对。本专利技术的有益效果是：由于暂存腔是固定的腔体，排流管也是硬质的，它们的形状不随所述软包装袋主体的变化而变化，可以形成的稳定的暂存空间和排流通道，以确保实现定量取用，同时容器保持了软包装的各种优点。本专利技术优选方案还具有如下优点：暂存腔位于软包装袋的内部，保持了软包装袋节省空间的特性，而带有盖子的排流管，使软包装袋便于重复开启。量斗设有相对设置的两个倾倒方向，第一方向和第二方向，可以按照倾倒方向的不同，以最小的倾倒角度实现定量和不定量取用的良好兼容。量斗位于软包装袋的一个顶角处，相应的通道位于软包装袋的内部的一个顶角处，则当软包装袋向第一方向倾倒时，通道位于(或接近)顶封边下方空间的最低点，倾倒时，流体物质可以以最小(或接近最小)的倾倒角度进入通道，连续排出软包装袋或对暂存腔进行装载。当软包装袋向第二方向倾倒进行定量取用时，通道一直位于(或接近)顶封边下方空间的最高点，在排出暂存腔的液体时，可以最大限度避免软包装袋内液体进入通道，进一步确保定量取用的稳定性。因量斗的安装和使用有方向性要求，不同的方向倾倒实现不同的功能，因此在对应于所述第一方向和第二方向，设置大小和/或形状不同的第一定向结合位和第二定向结合位，以确保在量斗安装时，不会出现差错，并且在本文档来自技高网...

【技术保护点】
PCT国内申请，权利要求书已公开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.16 CN PCT/CN2012/0787271.一种软包装袋，包括软包装袋主体、至少一个软包装袋封合边和至少一个开口部或预开口，所述软包装袋封合边包括顶封边、底边和侧边，所述软包装袋主体具有位于其底部的底边，所述顶封边设于所述软包装袋主体的顶部，所述软包装袋主体内具有存储腔，其特征是：还包括硬质的量斗，所述量斗包括暂存腔和排流管，所述暂存腔位于所述存储腔内，所述暂存腔靠近所述软包装袋的开口部或预开口，所述排流管被固定或活动设置在顶封边的开口部或预开口，所述排流管的开口与盖子配合，所述量斗上设有通道，所述通道位于所述暂存腔上边沿、且位于所述暂存腔与排流管之间，所述暂存腔通过所述通道与所述存储腔连通，所述量斗靠近或紧贴所述侧边和顶封边的交叉部，且所述通道朝向所述软包装袋主体的侧边；所述排流管的外侧壁上设有第一定向结合位和第二定向结合位，所述第一定向结合位和第二定向结合位分别与开口部或预开口两边的内壁结合，所述第一定向结合位和通道位于所述量斗的第一侧，所述第二定向结合位位于与所述第一侧相对的所述量斗的第二侧；所述软包装袋向第一定向结合位方向倾斜时可进行连续不定量取用，向第二定向结合位方向倾斜时可进行定量取用。2.如权利要求1所述的软包装袋，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭实，
申请(专利权)人：彭实，
类型：发明
国别省市：广东;44