一种耐光性好的棉纤维及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种耐光性好的棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：棉纤维20-25、废棉纤维13-17、醋酯纤维4-7、苎麻纤维11-14、羟丙基瓜尔胶2-3、十水四硼酸钠1-3、轻烧氧化镁2-4、松焦油6-8、异丙醇14-16、4,4-二氨基二苯醚25-28、石墨烯2.1-3.5、响铃草2-3、鸡娃草3-4、板蓝根1-3、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯100-110、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐110-120、助剂3-5、适量水；本发明专利技术提供的棉纤维，通过引入醋酯纤维，使得棉纤维耐光性好，还添加废棉纤维及其他有效成分，改善了染色性差的缺陷，并提高了棉纤维的韧性和保暖性能，同时提升废棉的利用率降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织材料
，具体涉及。
技术介绍
棉纤维是锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉，是我国纺织工业的主要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好、耐磨耐洗、柔软而保暖，冬季穿着保暖性好，夏季穿着透气凉爽，广泛用于服装面料、装饰织物等领域。 然而在现有技术中棉纤维由于其存在诸多缺陷使其应用受到了限制。比如棉纤维制品易受微生物作用，容易被细菌、霉菌侵蚀，抗菌防霉效果不显著；棉纤维本身抗紫外线能力差，使得其制作夏季服装会导致皮肤产生色素沉淀甚至会引发皮肤癌；棉纤维阻燃效果差，由此引起的火灾隐患呈上升趋势......。为克服现有技术的不足，有必要对天然棉纤维加以改性，从而制得适合现代人对于棉纤维制品的不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、强度高、杀菌抗紫外线、防辐射等功能的棉纤维。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。 本专利技术的目的是这样实现的:一种耐光性好的棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纤维20-25、废棉纤维13-17、醋酯纤维4-7、苎麻纤维11-14、羟丙基瓜尔胶2-3、十水四硼酸钠1-3、轻烧氧化镁2-4、松焦油6-8、异丙醇14-16、4，4- 二氨基二苯醚25-28、石墨烯2.1-3.5、响铃草2-3、鸡娃草3-4、板蓝根1-3、1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯100-110、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸盐110-120、助剂3-5、适量水。 所述的助剂由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1-2、环氧氯丙烷3-6、乙二醛7-9、乙二醇12-14、聚六亚甲基胍0.4-0.7、氢化松香1.2-2.5、柠檬酸钠2.1-2.6、烷基磷酸酯5-7、脂肪醇聚氧乙烯醚6-8、纳米二氧化硅2-3，其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时，形成悬浮液，然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140-160°C搅拌1-2小时，加入到上述悬浮液中搅拌30-40分钟，再加入其他剩余成分强烈搅拌2-3小时即得。 所述的一种耐光性好的棉纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将响铃草、鸡娃草、板蓝根加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中放入棉纤维、醋酯纤维、苎麻纤维及消毒漂白后的废棉纤维浸泡7-10小时，再加入羟丙基瓜尔胶搅拌30-40分钟，过滤烘干后研磨成80-100目粉末； (2)将上述中药滤渣烘干放入炭化炉中炭化30-40分钟，加入石墨烯、轻烧氧化镁研磨成粉并喷入松焦油，再加入异丙醇、4，4- 二氨基二苯醚一起放入反应釜中升温至160-180°C，保持温度搅拌1-2小时；(3)将步骤(I)反应产物置于步骤(2)中浸泡15-20分钟，轧压10-15分钟，水蒸气处理5-10分钟，清洗并烘干；(4)最后称取1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(3)产物搅拌20-40分钟，加热到100-115°C，再加入其它剩余成分搅拌反应40-60分钟，制得纺丝原液，最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。 本专利技术有以下有益效果:本专利技术提供的棉纤维，通过引入醋酯纤维，使得棉纤维耐光性好，还添加废棉纤维及其他有效成分，改善了染色性差的缺陷，并提高了棉纤维的韧性和保暖性能，同时提升废棉的利用率降低了成本。 【具体实施方式】 所述的一种耐光性好的棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纤维 23、废棉纤维14、醋酯纤维5、苎麻纤维12、羟丙基瓜尔胶2、十水四硼酸钠1、轻烧氧化镁2、松焦油6、异丙醇15、4，4- 二氨基二苯醚26、石墨烯2.8、响铃草2、鸡娃草4、板蓝根1、1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯100、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐110、助剂3、适量水。 所述的助剂由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1、环氧氯丙烷5、乙二醛8、乙二醇13、聚六亚甲基胍0.5、氢化松香1.6、柠檬酸钠2.5、烷基磷酸酯6、脂肪醇聚氧乙烯醚8、纳米二氧化硅3，其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时，形成悬浮液，然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140-160°C搅拌1-2小时，加入到上述悬浮液中搅拌30-40分钟，再加入其他剩余成分强烈搅拌2-3小时即得。 制作方法包括以下步骤:(1)将响铃草、鸡娃草、板蓝根加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中放入棉纤维、醋酯纤维、苎麻纤维及消毒漂白后的废棉纤维浸泡7-10小时，再加入羟丙基瓜尔胶搅拌30-40分钟，过滤烘干后研磨成80-100目粉末；(2)将上述中药滤渣烘干放入炭化炉中炭化30-40分钟，加入石墨烯、轻烧氧化镁研磨成粉并喷入松焦油，再加入异丙醇、4，4- 二氨基二苯醚一起放入反应釜中升温至160-180°C，保持温度搅拌1-2小时；(3)将步骤(I)反应产物置于步骤(2)中浸泡15-20分钟，轧压10-15分钟，水蒸气处理5-10分钟，清洗并烘干；(4)最后称取1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(3)产物搅拌20-40分钟，加热到100-115°C，再加入其它剩余成分搅拌反应40-60分钟，制得纺丝原液，最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。 使用本专利技术生产的棉纤维的技术参数指标如下:(1)柔软度蓬松滑爽有弹性，强度高、阻燃效果优；(2)成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于97%； (3)经30次洗涤后，抗菌率仍然达到92%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐光性好的棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：棉纤维20‑25、废棉纤维13‑17、醋酯纤维4‑7、苎麻纤维11‑14、羟丙基瓜尔胶2‑3、十水四硼酸钠1‑3、轻烧氧化镁2‑4、松焦油6‑8、异丙醇14‑16、4,4‑二氨基二苯醚25‑28、石墨烯2.1‑3.5、响铃草2‑3、鸡娃草3‑4、板蓝根1‑3、1‑丁基‑3‑乙基咪唑磷酸二丁酯100‑110、1‑丁基‑3‑甲基咪唑乙酸盐110‑120、助剂3‑5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：二乙烯三胺1‑2、环氧氯丙烷3‑6、乙二醛7‑9、乙二醇12‑14、聚六亚甲基胍0.4‑0.7、氢化松香1.2‑2.5、柠檬酸钠2.1‑2.6、烷基磷酸酯5‑7、脂肪醇聚氧乙烯醚6‑8、纳米二氧化硅2‑3，其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时，形成悬浮液，然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140‑160℃搅拌1‑2小时，加入到上述悬浮液中搅拌30‑40分钟，再加入其他剩余成分强烈搅拌2‑3小时即得。

【技术特征摘要】
1.一种耐光性好的棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纤维20-25、废棉纤维13-17、醋酯纤维4-7、苎麻纤维11-14、羟丙基瓜尔胶2_3、十水四硼酸钠1_3、轻烧氧化镁2-4、松焦油6-8、异丙醇14-16、4，4- 二氨基二苯醚25-28、石墨烯2.1-3.5、响铃草2-3、鸡娃草3-4、板蓝根1-3、1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯100-110、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸盐110-120、助剂3-5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1-2、环氧氯丙烷3-6、乙二醛7-9、乙二醇12-14、聚六亚甲基胍0.4-0.7、氢化松香1.2-2.5、柠檬酸钠2.1-2.6、烷基磷酸酯5-7、脂肪醇聚氧乙烯醚6-8、纳米二氧化硅2_3，其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时，形成悬浮液，然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140-160°C搅拌1-2小时，加入到上述悬浮液中搅拌30-40分钟，再加入其他剩余...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁亦才，
申请(专利权)人：安徽颍元农业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34