膨胀珍珠岩保温板烘干系统技术方案

本发明专利技术提供一种膨胀珍珠岩保温板烘干系统，它包括烘干室，烘干室的下部两端分别设有进口和出口，烘干室内的上部和下部分别设有N根输送轴，上部的N根输送轴和下部的N根输送轴在横向方向交错排布，每个输送轴的两端均设有链轮，位于输送轴同端的各链轮之间通过一条链条传动连接并使得该条链条自进口端至出口端分为2N层链条，上部的各输送轴上均设有减速器，各减速器之间通过传动杆传动，电机驱动其中一个减速器并通过传动杆带动其它减速器同步转动，两链条之间设有托盘，托盘的上部两端分别铰接在两条链条上，烘干室的顶部均布有排风口，烘干室的底部均布有热气入口。该膨胀珍珠岩保温板烘干系统具有设计科学、体积小、行程长、烘干效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
膨胀珍珠岩保温板烘干系统
本专利技术涉及一种烘干设备，具体的说，涉及了一种的膨胀珍珠岩保温板烘干系统。
技术介绍
膨胀珍珠岩保温板需要的烘干时间比较久，而现有的烘干室一般采用输送带传送，行程较短，若想要得到烘干效果好的膨胀珍珠岩保温板则需要将多个现有的烘干室进行串联，占用空间大，浪费宝贵的土地资源。 为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、体积小、行程长、烘干效果好的膨胀珍珠岩保温板烘干系统。 为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:一种膨胀珍珠岩保温板烘干系统，包括烘干室，所述烘干室的下部两端分别设有进口和出口，所述烘干室内的上部和下部分别设有~根输送轴，上部的~根所述输送轴和下部的~根所述输送轴在横向方向交错排布，每个输送轴的两端均设有链轮，位于输送轴同端的各链轮之间通过一条链条传动连接并使得该条链条自进口端至出口端分为2^层链条，上部的各输送轴上均设有减速器，各减速器之间通过传动杆传动，电机驱动其中一个减速器并通过传动杆带动其它减速器同步转动，两链条之间设有托盘，所述托盘的上部两端分别铰接在两条所述链条上，所述烘干室的顶部均布有排风口，所述烘干室的底部均布有热气入口，~为不小于1的自然数。 基上所述，所述进口和所述出口均凸出与所述烘干室设置，所述进口处和所述出口处均设有传动轴以及链轮，所述进口处和所述出口处分别至所述烘干箱内的拐角处设有转向链轮。 基上所述，它还包括设于烘干室底部的链条回转通道，所述链条回转通道内均布有若干个回转链轮，最外端的两链轮之间的链条部分设置于所述链条回转通道内。 基上所述，它还包括设于进口处和出口处的送板机，所述送板机包括后端的输送带和前端的直齿状转子，所述托盘上配合所述直齿状转子设有直齿状底板。 基上所述，所述出口处的烘干室侧壁上设有绊子，所述托盘在出口处下移并即将与直齿状转子接触的过程中，所述绊子抵接所述托盘的后半部使得所述托盘围绕铰接点旋转。 本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本专利技术利用链条在烘干室内3形排布，在链条上悬挂托盘，托盘上盛放需要烘干的保温板，在烘干室长度有限的情况下大大增加了烘干行程，其中，上部和下部的输送轴以及链轮可将链条分为多层，使得托盘沿链条呈3形行走，托盘上部两端铰接在两条链轮上，托盘在自身重力的作用下一直处于悬挂状态，始终保持水平状态，不会发生翻转，保证了托盘上保温板的稳定。[0011〕 进一步的，进口和出口凸出烘干室设置，保证烘干室内部的密封性，也比较容易进料和卸料，拐角处设置转向链轮，保证链轮传动过程中不受影响。 进一步的，最外端的两链轮之间的链条部分由于过长，容易下坠甚至与地面产生摩擦，且底端需要进行加热，此处的链条容易受热受损，因此设置链条回转通道，使得链条可以自该通道内行走，受到的干扰更小，若干个回转链轮可以避免链条下坠。 进一步的，设置送板机，使得送料更加方便，直齿状转子以及与其配合的具有直齿状底板的托盘交错时具有较大的共有面积，配合直齿状转子的转动，更容易将保温板装上或卸下。 进一步的，在出口处的侧壁上设置绊子，在托盘运动至出口处时，托盘后部抵接该绊子，开始旋转，托盘前端前倾并与直齿状转子接触，保温板顺利卸下。 其具有设计科学、体积小、行程长、烘干效果好的优点。 【附图说明】 图1是本专利技术中膨胀珍珠岩保温板烘干系统的主视图。 图2是本专利技术中膨胀珍珠岩保温板烘干系统的左视图。 图3是本专利技术中膨胀珍珠岩保温板烘干系统的俯视图。 图中:1.烘干室么进口；3.出口 ；4链轮:5.减速器:6.电机:7.送板机:8.绊子:9.排风口:10.链条回转通道“1.回转链轮:12.转向链轮:13.托盘；14链条:15.输送轴；16.热气通道；17.直齿状转子；18.直齿状底板。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。 如图1和图2所示，一种膨胀珍珠岩保温板烘干系统，包括烘干室1，所述烘干室1的下部两端分别设有进口 2和出口 3，所述烘干室1内的上部和下部分别设有~根输送轴15，上部的X根所述输送轴15和下部的X根所述输送轴15在横向方向交错排布，每个输送轴15的两端均设有链轮4，位于输送轴15同端的各链轮4之间通过一条链条14传动连接并使得该条链条14自进口端至出口端分为2^层链条，上部的各输送轴15上均设有减速器5，各减速器5之间通过传动杆传动，电机6驱动其中一个减速器并通过传动杆带动其它减速器同步转动，两链条14之间设有托盘13，所述托盘13的上部两端分别铰接在两条所述链条14上，所述烘干室1的顶部均布有排风口 9，所述烘干室1的底部均布有热气入口，热气入口连通热气通道16，~为不小于1的自然数，上部和下部的输送轴15以及链轮4可将链条14分为多层，使得托盘13沿链条14呈3形行走，托盘13上盛放需要烘干的保温板，在烘干室1长度有限的情况下大大增加了烘干行程，托盘13上部两端铰接在两条链条14上，托盘13在自身重力的作用下一直处于悬挂状态，始终保持水平状态，不会发生翻转，保证了托盘13上保温板的稳定。所述进口 2和所述出口 3均凸出与所述烘干室1设置，所述进口 2处和所述出口 3处均设有传动轴以及链轮，所述进口处和所述出口处分别至所述烘干箱内的拐角处设有转向链轮12，进，2和出口 3凸出烘干室设置，保证烘干室1内部的密封性，也比较容易进料和卸料，拐角处设置转向链轮12，保证链条传动过程中不受影响。 它还包括设于烘干室1底部的链条回转通道10，所述链条回转通道10内均布有若干个回转链轮11，最外端的两链轮4之间的链条部分设置于所述链条回转通道10内，最外端的两链轮4之间的链条部分由于过长，容易下坠甚至与地面产生摩擦，且底端需要进行加热，此处的链条容易受热受损，因此设置链条回转通道10，使得链条14可以自该通道内行走，受到的干扰更小，若干个回转链轮11可以避免链条14下坠；送板机7包括后端的输送带和前端的直齿状转子17，所述托盘上配合所述直齿状转子17设有直齿状底板18，直齿状转子17以及与其配合的具有直齿状底板18的托盘13交错时具有较大的共有面积，所述出口处的烘干室侧壁上设有绊子8，所述托盘13在出口处下移并即将与直齿状转子17接触的过程中，所述绊子8抵接所述托盘13的后半部使得所述托盘13围绕铰接点旋转，托盘13前倾，更容易将保温板装上或卸下。 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本专利技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本专利技术技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀珍珠岩保温板烘干系统，其特征在于：它包括烘干室，所述烘干室的下部两端分别设有进口和出口，所述烘干室内的上部和下部分别设有N根输送轴，上部的N根所述输送轴和下部的N根所述输送轴在横向方向交错排布，每个输送轴的两端均设有链轮，位于输送轴同端的各链轮之间通过一条链条传动连接并使得该条链条自进口端至出口端分为2N层链条，上部的各输送轴上均设有减速器，各减速器之间通过传动杆传动，电机驱动其中一个减速器并通过传动杆带动其它减速器同步转动，两链条之间设有托盘，所述托盘的上部两端分别铰接在两条所述链条上，所述烘干室的顶部均布有排风口，所述烘干室的底部均布有热气入口，N为不小于1的自然数。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀珍珠岩保温板烘干系统，其特征在于:它包括烘干室，所述烘干室的下部两端分别设有进口和出口，所述烘干室内的上部和下部分别设有N根输送轴，上部的N根所述输送轴和下部的N根所述输送轴在横向方向交错排布,每个输送轴的两端均设有链轮，位于输送轴同端的各链轮之间通过一条链条传动连接并使得该条链条自进口端至出口端分为2N层链条，上部的各输送轴上均设有减速器，各减速器之间通过传动杆传动，电机驱动其中一个减速器并通过传动杆带动其它减速器同步转动，两链条之间设有托盘，所述托盘的上部两端分别铰接在两条所述链条上，所述烘干室的顶部均布有排风口，所述烘干室的底部均布有热气入口，N为不小于I的自然数。2.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩保温板烘干系统，其特征在于:所述进口和所述出口均凸出与所述烘干室设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌仲林，朱宁，闫志丹，张磊，程莲莲，年佳，苏清惠，陈燕红，陈玉贤，李宗文，徐宁，马光辉，
申请(专利权)人：信阳凯米特环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41