一种熔池熔炼快速造熔池方法技术

本发明专利技术公开了一种熔池熔炼快速造熔池方法，它包括以下步骤：（1）、投料：将含有Cu、Fe、SiO2和CaO的贫化电炉水淬渣投放至烘炉底形成厚度为300-400cm的底层料；（2）、烘炉：待底层料投放完毕，分三阶段逐步升温至900℃，当炉膛温度大于900℃时，烘炉结束；（3）、造熔池：向炉腔内投料，当待底层料开始融化时，改变加料量直至炉膛内熔体分层且有喷溅渣形成。本发明专利技术的有益效果是将熔池熔炼烘炉和富氧造熔池有机整合在一起高效快速造熔池，三阶段逐步升温能迅速过渡到造锍熔炼产物的产出，形成熔体温度高，渣流动性好，粘度低，且燃料消耗少，投资少，操作简单，环保清洁，适用于大部分熔池熔炼造熔池。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种熔池熔炼快速造熔池方法，其特征是它包括以下步骤：（1）、投料：将含有Cu、Fe、SiO2和CaO的贫化电炉水淬渣投放至烘炉底形成厚度为300‑400cm的底层料；（2）、烘炉：待底层料投放完毕，分三阶段逐步升温至900℃，当炉膛温度大于900℃时，烘炉结束；（3）、造熔池：向炉腔内投料，具体为精矿2t/h，块煤1.3t/h，燃油量900‑1000Kg/h，风量10800~12000Nm3/h，富氧浓度21%，当待底层料开始融化时，改变加料量为精矿4t/h，块煤1.5t/h，燃油量400‑450Kg/h，风量16000Nm3/h，富氧浓度45.75%~54.86%，经过1h化料升温，精矿加料量增加为40t/h，块煤加料量增加为4.7t/h，加入熔剂石英石3.5t/h，经过0.5h化料升温，精矿加料量增加为80t/h，熔剂石英石增加为4.5t/h，直至炉膛内熔体分层且有喷溅渣形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛柏青，李春玉，丁勇，谢玉宝，程惠伦，王刚强，柯玉国，程利振，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司金昌冶炼厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34