可拆卸式模板衬砌台车制造技术

技术编号:11055189 阅读:146 留言:0更新日期:2015-02-18 18:55
本实用新型专利技术属于隧道工程的技术领域,具体涉及一种可拆卸式模板衬砌台车,解决了现有模板衬砌台车单一长度模式在弯道中回转不畅无法完成作业的问题。其包括若干组台车,相邻台车前后可拆卸式连接,相邻台车的上梁、下梁分别接触连接,相邻台车的立柱通过连接件连接,相邻台车的侧模模板对接。本实用新型专利技术具有如下有益效果:改变了以往模板衬砌台车单一长度模式且长度过长在弯道中回转不畅无法完成作业的问题,同时实现了大型衬砌台车设备的制作费用的大额成本节约。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸式模板衬砌台车
本技术属于隧道工程的
,具体涉及一种可拆卸式模板衬砌台车。
技术介绍
隧道施工时,有些隧道曲率半径小,并且曲线重叠,现有的台车长度较长不宜转弯,造成回转不畅无法完成作业,而且大型台车为定制,工作效率低及成本较大。
技术实现思路
本技术为了解决现有模板衬砌台车单一长度模式在弯道中回转不畅无法完成作业的问题,提供了一种可拆卸式模板衬砌台车。 本技术采用如下的技术方案实现: 一种可拆卸式模板衬砌台车,包括若干组台车,相邻台车前后可拆卸式连接,相邻台车的上梁、下梁分别接触连接,相邻台车的立柱通过连接件连接,相邻台车的侧模模板对接。 互相连接的上、下梁接触面为矩形钢板,矩形钢板上设置对应的两列连接孔,通过高强度螺丝连接。 所述的立柱之间的连接件为相对立柱45度角设置的杆件,杆件两端为与立柱通过高强度螺丝连接的方形钢板。 本技术通过减小模板台车的分段长度,在模板衬砌台车的相邻节段上设置连接机构,实现大型模板衬砌台车的简便地组合和分离。一方面可在弯道曲率较小时,组装加大台车一次成型长度以保证工期,另一方面在弯道曲率较大时可简便地进行拆分,保证模板衬砌台车可以小节段地完成大弯度段施工。 本技术具有如下有益效果:改变了以往模板衬砌台车单一长度模式且长度过长在弯道中回转不畅无法完成作业的问题,同时实现了大型衬砌台车设备的制作费用的大额成本节约。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图, 图2为本技术正视图, 图3为上下粱连接部位示意图, 图4为立柱连接部位示意图, 图5为侧模连接部位示意图, 图中:1_顶模,2-顶模支撑,3-通长矩形钢管,4-门架,5-侧模,6-侧模油缸,7-侧模支撑杠,8-对地支撑,9-上梁,10-下梁,11-立柱,12-连接杆,13-方形钢板,14-台车。 【具体实施方式】 结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明。 可拆卸式模板衬砌台车,包括若干组台车14,相邻台车14前后可拆卸式连接,相邻台车的上梁9、下梁10分别接触连接,相邻台车的立柱11通过连接件12连接,相邻台车的侧模5模板对接。 互相连接的上、下梁接触面为矩形钢板,矩形钢板上设置对应的两列连接孔,通过高强度螺丝连接。 立柱11之间的连接件12为相对立柱45度角设置的杆件,杆件两端为与立柱通过高强度螺丝连接的方形钢板13。 优选的,本技术包括两组长度为6米的台车14。 实施例:某三级公路,设计速度30km/h,根据现场隧道实际情况,主要4#隧道最小曲线半径36.67m,并且曲线重叠,现普遍采用的台车车长不宜转弯,若定制短台车工作效率低,工期不易完成;而且专门定制短台车成本高。采用本技术可拆卸式模板衬砌台车,如图1所示,由两台6米分离式台车组成,直线段安装一起12米进行施工,遇到转弯时,将两台6米台车拆卸开分别进行施工,提高生产效率,降低成本。 (I)台车连接前先将地面平整,并将枕木和轨道连接好,一台台车固定到轨道不动,另一台台车缓慢驶向前一台台车,在接近处做制动,防止台车自重将另一台台车冲撞脱轨(必须保证缓慢行驶),两台台车相差1cm时台车停止,检查两台连接部位情况。 (2)检查无误使台车慢慢合拢,两个6米台车对接时使其位于同一标高的钢轨上,合成后先连接台车上、下大梁,上、下大梁牢固后再连接模板。 (3)如图3所示台车上、下梁接触面为宽60厘米,高80厘米,厚1mm矩形钢板,左右两侧有2列连接孔,横向为8排,共16个连接孔。孔径为24毫米。孔中心据四周边缘距离为7厘米,两孔心间距为10厘米。两个6米台车对接时使其位于同一标高的钢轨上。用长100毫米M24的高强度螺丝连接,连接时先将台车接触面螺丝孔对齐穿入螺丝戴上螺母不要拧紧。 (4)立柱间用连接件连接,如图4所示,连接件长70厘米,与立柱成45度角。连件两头的为边长15厘米的正方型钢板,正方形上有4个20毫米的孔,与立柱上的孔径相符合。连接时用M20的高强度螺丝将连接件的两侧与两台车的立柱相连接。穿螺丝与上下梁对接相仿。待台车整体支架对齐时将上下梁与连接件的螺丝全部拧紧使其成为一体保证满足施工要求。 (5)检查牢固无误后对接模板。如图5所示,6米长台车每块模板宽1.5米共4块,每2块相邻模板用M20的高强度螺丝连接,连接孔间距为20厘米,左右交替布置。模板采用定型钢模,孔位必须准确,将所有螺丝上好后先不要拧紧,检查牢固无误后对接模板,尽可能减小模板横缝,检查横缝的平整度后,再进行螺丝的固定。所有螺丝拧紧后,左右侧模各用2根壁厚10毫米通长12米的矩形钢管连接加固,使其成为整体。所有模板对齐螺丝拧紧后可用15mm厚60cm长20cm宽的钢板将上下梁进行焊接加固使其整体更加牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式模板衬砌台车,其特征在于包括若干组台车(14),相邻台车(14)前后可拆卸式连接,相邻台车的上梁(9)、下梁(10)分别接触连接,相邻台车的立柱(11)通过连接件(12)连接,相邻台车的侧模(5)模板对接。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式模板衬砌台车,其特征在于包括若干组台车(14),相邻台车(14)前后可拆卸式连接,相邻台车的上梁(9)、下梁(10)分别接触连接,相邻台车的立柱(11)通过连接件(12 )连接,相邻台车的侧模(5 )模板对接。2.根据权利要求1所述的可拆卸式模板衬砌台车,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨印旺李保华孙建民张洁玙杨德富武国良高昆史晓宏武培哲
申请(专利权)人:山西机械化建设集团公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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