一种开式可倾压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开式可倾压力机，涉及压力机领域，包括壳体、传动装置和冲模装置，壳体上部设传动装置，传动装置包括轴二，壳体中部设工作台，传动装置和工作台之间设冲模装置，轴二一端设链轮一，工作台前侧设物料传输装置，物料传输装置前设轴三，轴三一端设链轮二，链轮一和链轮二通过链条连接，链轮二前设锥齿轮一，轴三另一端设齿轮三，两个物料传输装置旁设物料卡紧装置，两个物料卡紧装置之间设同步运动装置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种开式可倾压力机，解决工作台自动送料并加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种开式可倾压力机
本技术涉及压力机领域，具体涉及一种开式可倾压力机。
技术介绍
开式可倾压力机是一种运用曲柄滑块机构原理的压力机，其机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。 目前的开式可倾压力机的工作台均为固定式，工人需要手动送料，才能加工工件，一方面增加了工人的劳动量，另一方面，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种开式可倾压力机，解决工作台自动送料并加工的问题。 本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种开式可倾压力机，包括壳体、传动装置和冲模装置，壳体上部设传动装置，传动装置包括轴二，壳体中部设工作台，传动装置和工作台之间设冲模装置，轴二一端设链轮一，工作台前侧设物料传输装置，物料传输装置前设轴三，轴三一端设链轮二，链轮一和链轮二通过链条连接，链轮二前设锥齿轮一，轴三另一端设齿轮三，两个物料传输装置旁设物料卡紧装置，两个物料卡紧装置之间设同步运动装置。 优选的，传动装置包括设在壳体上部后侧的轴一，轴一上设电动机，轴一一端设小带轮，轴一前设轴二，轴二一端设与小带轮通过传输带连接的大带轮，轴二另一端设齿轮一，轴二前设曲轴，曲轴一端设与齿轮一啮合的齿轮二，齿轮二旁设离合器，曲轴另一端设制动器。 优选的，冲模装置包括设在制动器和齿轮二之间的连杆，连杆下设滑块，滑块下设凸模，凸模下设凹模，凹模设在工作台上。 优选的，物料传输装置包括设在工作台两端的轴四、中带轮、皮带以及支架，中带轮设在轴四中，中带轮上设皮带，轴四、中带轮和皮带设在支架上，轴四一端设锥齿轮二，锥齿轮二和锥齿轮一啮合。 优选的，物料卡紧装置包括物料卡紧装置一和物料卡紧装置二，物料卡紧装置一包括设在轴三前的轴五，轴五上设与齿轮三啮合的齿轮四，齿轮三和齿轮四组成不完全齿轮机构，齿轮四只有部分齿，齿轮四前设齿轮五，轴五两端设卡杆。 优选的，同步运动装置包括设在轴五前的轴六，轴六上设与齿轮五啮合的齿轮六，齿轮六后设链轮三，物料卡紧装置二包括设在靠近工作台外侧的轴七，轴七上设与链轮三通过链条连接的链轮四，轴七两端设卡杆，轴五、轴六和轴七设在支架上。 采用本技术的优点在于: 第一:本技术设计的开式可倾压力机，其工作台可以进行自动送料，减少工人的工作量。通过电动机带动小带轮运动，小带轮带动大带轮运动，从而轴二运动，轴二上的链轮一转动，链轮一带动轴三上的链轮二转动，轴三一端的锥齿轮一转动，锥齿轮一带动轴四上的锥齿轮二转动，从而轴四带动皮带转动，因此可以运输工件。 第二:本技术在工作台上设计了两个物料卡紧装置，物料卡紧装置包括物料卡紧装置一和物料卡紧装置二，物料卡紧装置一包括轴五和设在轴五上的卡杆，物料卡紧装置二包括轴七和设在设在轴七上的卡杆，轴七和轴五上的卡杆为相对安装，因此如果需要两根轴上的卡杆卡住工件，则需要轴五和轴七的转向相反，具体是在两个物料卡紧装置之间设同步运动装置，即同步运动装置包括设在轴五前的轴六，轴六上设与齿轮五啮合的齿轮六，齿轮六后设链轮三，靠近工作台外侧的物料传输装置设轴七，轴七上设与链轮三通过链条连接的链轮四，轴七两端设卡杆，轴六和轴七设在支架上，当轴三上的齿轮三转动时，轴五上的齿轮四转动，齿轮三和齿轮四组成不完全齿轮机构，齿轮四只有部分齿，因此可以控制工件在冲模装置下降过程中保持静止，而让冲模装置完成加工，轴五上的齿轮五和轴六上的齿轮六啮合传动，轴六上设置链轮三，因此链轮三转动，并带动轴七上的链轮四转动，通过齿轮三和齿轮四的啮合、链轮三和链轮四的传动，使轴五和轴七的转向相反，从而卡紧工件。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的传动装置原理示意图； 图3为本技术的工作台示意图。 其中1-小带轮，2-皮带，3-大带轮，4-制动器，5-曲轴，6-连杆，7-滑块，8-凸模，9-凹模，10-工作台，11-离合器，12-齿轮二，13-齿轮一，14-轴二，15-轴一，16-电动机，17-壳体，18-链轮一，19-链轮二，20-齿轮三，21-齿轮四，22-齿轮五，23-轴五，24-轴六，25-齿轮六，26-链轮三，27-链轮四，28-卡杆，29-轴七，30-支架，31-轴四，32-中带轮，33-锥齿轮二，34-轴三，35-锥齿轮一，36-链条。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。 如图1、图2以及图3所示，一种开式可倾压力机，包括壳体17、传动装置和冲模装置，壳体17上部设传动装置，传动装置包括设在壳体17上部后侧的轴一 15，轴一 15上设电动机16，轴一 15 —端设小带轮1，轴一 15前设轴二 14，轴二 14 一端设与小带轮1通过传输带连接的大带轮3，轴二 14另一端设齿轮一 13，轴二 14前设曲轴5，曲轴5 —端设与齿轮一13啮合的齿轮二 12，齿轮二 12旁设离合器11，曲轴5另一端设制动器4 ；壳体17中部设工作台10，传动装置和工作台10之间设冲模装置，冲模装置包括设在制动器4和齿轮二 12之间的连杆6，连杆6下设滑块7，滑块7下设凸模8，凸模8下设凹模9，凹模9设在工作台10上；轴二 14 一端设链轮一 18，工作台10前侧设物料传输装置，物料传输装置包括设在工作台10两端的轴四31、中带轮32、皮带2以及支架30，中带轮32设在轴四31中，中带轮32上设皮带2，轴四31、中带轮32和皮带2设在支架30上，轴四31 —端设锥齿轮二 33，锥齿轮二 33和锥齿轮一 35啮合；物料传输装置前设轴三34，轴三34 —端设链轮二 19，链轮一18和链轮二 19通过链条36连接，链轮二 19前设锥齿轮一 35，轴三34另一端设齿轮三20，两个物料传输装置旁设物料卡紧装置，物料卡紧装置包括物料卡紧装置一和物料卡紧装置二，物料卡紧装置一包括设在轴三34前的轴五23，轴五23上设与齿轮三20啮合的齿轮四21，齿轮三20和齿轮四21组成不完全齿轮机构，齿轮四21只有部分齿，齿轮四21前设齿轮五22，轴五23两端设卡杆28 ；物料卡紧装置二包括设在靠近工作台10外侧的轴七29，轴七29两端设卡杆28，轴五23、轴六24和轴七29设在支架30上；两个物料卡紧装置之间设同步运动装置，同步运动装置包括设在轴五23前的轴六24，轴六24上设与齿轮五22啮合的齿轮六25，齿轮六25后设链轮三26，轴七29上设与链轮三26通过链条36连接的链轮四27。 本技术设计的开式可倾压力机，其工作台10可以进行自动送料，减少工人的工作量。通过电动机16带动小带轮1运动，小带轮1带动大带轮3运动，从而轴二 14运动，轴二 14上的链轮一 18转动，链轮一 18带动轴三34上的链轮二 19转动，轴三34 —端的锥齿轮一 35转动，锥齿轮一 35带动轴四31上的锥齿轮二 33转动，从而轴四31带动皮带2转动，因此可以运输工件。 本技术在工作台10上设计了两个物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开式可倾压力机，包括壳体、传动装置和冲模装置，其特征在于：所述壳体上部设传动装置，传动装置包括轴二，壳体中部设工作台，传动装置和工作台之间设冲模装置，轴二一端设链轮一，工作台前侧设物料传输装置，物料传输装置前设轴三，轴三一端设链轮二，链轮一和链轮二通过链条连接，链轮二前设锥齿轮一，轴三另一端设齿轮三，两个物料传输装置旁设物料卡紧装置，两个物料卡紧装置之间设同步运动装置。

【技术特征摘要】
1.一种开式可倾压力机，包括壳体、传动装置和冲模装置，其特征在于:所述壳体上部设传动装置，传动装置包括轴二，壳体中部设工作台，传动装置和工作台之间设冲模装置，轴二一端设链轮一，工作台前侧设物料传输装置，物料传输装置前设轴三，轴三一端设链轮二，链轮一和链轮二通过链条连接，链轮二前设锥齿轮一，轴三另一端设齿轮三，两个物料传输装置旁设物料卡紧装置，两个物料卡紧装置之间设同步运动装置。2.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于:所述传动装置包括设在壳体上部后侧的轴一，轴一上设电动机，轴一一端设小带轮，轴一前设轴二，轴二一端设与小带轮通过传输带连接的大带轮，轴二另一端设齿轮一，轴二前设曲轴，曲轴一端设与齿轮一嗤合的齿轮二，齿轮二旁设离合器，曲轴另一端设制动器。3.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于:所述冲模装置包括设在制动器和齿轮二之间的连杆，连杆下设滑块，滑块下设凸模...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文飞，陆淳，
申请(专利权)人：安徽泰科铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34