次氯酸钙生产定量自动配浆装置制造方法及图纸

次氯酸钙生产定量自动配浆装置，主要由进料机构、配料槽、缓冲槽和PLC控制机构组成，进料机构包括进料斗和绞龙，进料斗通过绞龙连接于配料槽的进口上，配料槽通过浆料泵与缓冲槽相连，PLC控制机构包括PLC控制器、设置在进料斗的仓门上的称重传感器、设置在配料槽底部的称重传感器和设置在配料槽的水进料管上的流量电磁阀。本实用新型专利技术装置实现了次氯酸钙配浆工序的自动化称量，保障了配浆物料计量的精确性，具有结构简单、称量自动化和精度度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
次氯酸耗生产定量自动配楽装置
本技术涉及化工产品生产
，具体涉及一种次氯酸钙生产定量自动配浆装置。
技术介绍
漂粉精即次氯酸钙，它的分子式为Ca(C10)2，具有消毒、杀菌、漂白、灭藻等作用，广泛应用于游泳池和饮用水的消毒，家庭、学校、医院及公共场所的清洁卫生和饭店、食堂、乳品工业、饮料工业及其他食品工业的细菌控制，还可用于工业及其他食品工业的细菌控制，还可用于工业排放废水的净化处理，军工方面可用作化学毒剂和放射性物质的消毒剂，市场前景非常好。 传统的次氯酸钙生产中的配浆工艺都是由人工对物料进行称量，不但需要使用较多的人工，而且称量的精确度也得不到很好的控制。
技术实现思路
本技术提供了一种次氯酸钙生产定量自动配浆装置，以解决现有技术存在的人工配浆费时费力和精度差的问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种次氯酸钙生产定量自动配浆装置，主要由进料机构、配料槽、缓冲槽和PLC控制机构组成，进料机构包括进料斗和绞龙，进料斗通过绞龙连接于配料槽的进口上，配料槽通过浆料泵与缓冲槽相连，PLC控制机构包括PLC控制器、设置在进料斗的仓门上的称重传感器、设置在配料槽底部的称重传感器和设置在配料槽的水进料管上的流量电磁阀。 上述进料斗上安装一个振打器。 本技术装置的工作原理是:在PLC控制器的控制下，通过进料斗仓门上的称重传感器控制氢氧化钙的加料量，通过配料槽的水进料管上的流量电磁阀控制水的加入量，氢氧化钙通过绞龙加入至配料槽中与水混合，在配浆槽搅拌得到灰浆，灰浆通过浆料泵送至缓冲槽中备用。 本技术装置实现了次氯酸钙配浆工序的自动化称量，保障了配浆物料计量的精确性，具有结构简单、称量自动化和精度度高的优点。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术装置的连接示意图。 图中I进料斗、2绞龙、3配料槽、4浆料泵、5水进料管、6称重传感器、7缓冲槽、8称重传感器、9流量电磁阀、10 PLC控制器、11振打器。 【具体实施方式】 如图所示，一种次氯酸钙生产定量自动配浆装置，主要由进料机构、配料槽3、缓冲槽7和PLC控制机构组成，进料机构包括进料斗I和绞龙2，进料斗I通过绞龙2连接于配料槽3的进口上，配料槽3通过浆料泵4与缓冲槽7相连，PLC控制机构包括PLC控制器10、设置在进料斗I的仓门上的称重传感器8、设置在配料槽3底部的称重传感器6和设置在配料槽3的水进料管5上的流量电磁阀9，进料斗I上安装一个振打器11。 本技术装置的工作原理是:在PLC控制器10的控制下，通过进料斗I仓门上的称重传感器8控制氢氧化钙的加料量，通过配料槽3的水进料管5流量电磁阀9控制水的加入量，通过配料槽3底部的称重传感器6对各物料加入量进行复核，氢氧化钙通过绞龙2加入至配料槽3中与水混合，在配浆槽3搅拌得到灰浆，灰浆通过浆料泵4送至缓冲槽7中备用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种次氯酸钙生产定量自动配浆装置，其特征是主要由进料机构、配料槽、缓冲槽和PLC控制机构组成，进料机构包括进料斗和绞龙，进料斗通过绞龙连接于配料槽的进口上，配料槽通过浆料泵与缓冲槽相连，PLC控制机构包括PLC控制器、设置在进料斗的仓门上的称重传感器、设置在配料槽底部的称重传感器和设置在配料槽的水进料管上的流量电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钙生产定量自动配浆装置，其特征是主要由进料机构、配料槽、缓冲槽和PLC控制机构组成，进料机构包括进料斗和绞龙，进料斗通过绞龙连接于配料槽的进口上，配料槽通过浆料泵与缓冲槽相连，PLC控制机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世军，
申请(专利权)人：张世军，
类型：新型
国别省市：江苏;32