一种新型离心脱水机制造技术

技术编号:11054532 阅读:64 留言:0更新日期:2015-02-18 18:26
本实用新型专利技术公开了一种新型离心脱水机,它包括分离罐(1)、油缸(2)和控制器,分离罐(1)的侧壁上设置有与分离罐(1)连通的出液口(3),出液口(3)靠近分离罐(1)的底表面处,密封盖(4)的顶部设置有进液口(5),油缸(2)平行于分离罐(1)设置且固定安装在分离罐(1)的底表面上,油缸(2)的活塞杆的顶部设置有伺服电机(6),伺服电机(6)的输出轴上安装有垂直于分离罐(1)的承载盘(8),承载盘(8)的顶表面上设置有环形网(7),环形网(7)设置在密封盖(4)的下方,控制器与油缸(2)和伺服电机(6)连接。本实用新型专利技术的有益效果是:减轻工人的劳动量、自动化程度高、能够连续进行固液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心脱水机
本技术涉及污水处理
中颗粒金属的去除,特别是一种新型离心脱水机。
技术介绍
目前,在企业生产过程中,会产生大量的污水,这些污水主要由生产废水、食堂废水和员工的生活废水等组成,由于污水中含有大量的颗粒状金属,颗粒金属为色重金属,如若被排放到沟河里,将严重导致地下水受到污染,农民的庄稼受到严重破坏,因此,在排放这些污水前需要将污水中的颗粒金属与水分离,分离后才能将水单独排放。目前,大多数企业对污水中的颗粒金属与水分离主要依靠离心脱水机处理,然而这种脱水机结构简单,分离后的颗粒金属很难收集,导致企业需要投入大批人力将散落的颗粒金属收集,这极大的降低了企业的生产成本,此外,目前使用的离心脱水机污水处理量非常低,很难连续进行处离,污水处理量非常低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、减轻工人的劳动量、自动化程度高、能够连续进行固液分离的新型离心脱水机。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型离心脱水机,它包括分离罐、油缸和控制器,所述的分离罐的底表面与分离罐呈夹角设置,分离罐的侧壁上设置有与分离罐连通的出液口,出液口靠近分离罐的底表面处,分离罐的顶部还安装有密封盖,密封盖的顶部设置有进液口,所述的油缸平行于分离罐设置且固定安装在分离罐的底表面上,油缸的活塞杆的顶部设置有伺服电机,伺服电机的输出轴上安装有垂直于分离罐的承载盘,承载盘的顶表面上设置有环形网,环形网设置在密封盖的下方,所述的控制器与油缸和伺服电机连接。 所述的环形网的底部设置有底盘,底盘上设置有多个螺纹孔,环形网经螺钉穿过螺纹孔固定在承载盘上。 所述的出液口连接有堵头。 所述的控制器为PLC控制器。 本技术具有以下优点:(I)本技术的分离罐的底表面与分离罐呈夹角设置,分离罐的侧壁上设置有与分离罐连通的出液口,出液口靠近分离罐的底表面处,因此,被分离后的水穿过环形网进入分离罐内,而分离罐的底部是具有斜面的从而能加快污水的排出,提高了污水排放的效率。(2)经离心分离后的颗粒金属全部被收集在环形网内,颗粒金属不会四处散落,因此只需打开密封盖同时控制油缸的活塞杆伸出,即可方便将环形网拿出单独对其内的颗粒金属进行处理,从而极大的节省了工人的劳动强度。(3)本技术可以一边实现注入待分离污水,一边实现分离和排放不含颗粒金属的污水,从而极大的提高了污水处理量。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术的环形网的俯视图; [0011 ] 图中,1-分离罐,2-油缸,3-出液口,4-密封盖,5-进液口,6-伺服电机,7_环形网,8_承载盘,9_底盘,10-螺纹孔,11-堵头。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示,一种新型离心脱水机,它包括分离罐1、油缸2和控制器,所述的分离罐I的底表面与分离罐I呈夹角设置,分离罐I的侧壁上设置有与分离罐I连通的出液口3,出液口 3靠近分离罐I的底表面处,出液口 3连接有堵头11,因此,当颗粒金属在环形网7内离心分离后,金属颗粒残留在环形网7内,而水穿过环形网7进入分离罐I内,由于分离罐的底表面与分离罐I呈夹角,因此,污水能够快速的从出液口 3流出,提高了污水排放的效率。如图1所示,分离罐I的顶部还安装有密封盖4,密封盖4的顶部设置有进液口 5。如图1所示,油缸2平行于分离罐I设置且固定安装在分离罐I的底表面上,油缸2的活塞杆的顶部设置有伺服电机6,伺服电机6的输出轴上安装有垂直于分离罐I的承载盘8,承载盘8的顶表面上设置有环形网7。如图1和图2所不,环形网7的底部设置有底盘9,底盘9上设置有多个螺纹孔10,环形网7经螺钉穿过螺纹孔10固定在承载盘8上,环形网7设置在密封盖4的下方,环形网7的环形边上由过滤网组成,过滤网能够拦截颗粒金属而只允许水穿过,过滤掉颗粒金属的污水进入分离罐I内,污水便可经出液口 3排放到外部。所述的控制器为PLC控制器,PLC控制器与油缸2和伺服电机6连接,工人可通过控制器来控制伺服电机6的启动或关闭,同时能够通过控制器来控制油缸2的活塞杆的伸出或缩回,具有自动化高的特点。 本技术的工作过程如下:先经进液口 5向分离罐I内通入待处理的污水,污水落入环形网7内,再经控制器控制伺服电机6启动,伺服电机6带动承载盘8高速旋转,环形网7中的水在离心力的作用下穿过环形网7进入分离罐I内并从出液口 3处排出,而无法通过环形网7的颗粒金属则残留在环形网7内,从而实现了一边注入待分离污水一边排放不含颗粒金属的污水,极大的提高了污水处理量,当分离结束后颗粒金属全部集中在环形网7内,此时,只需控制油缸2的活塞杆伸出同时打开密封盖4,这时方便了工人对颗粒金属进行集中处理,降低了工人的劳动强度,操作非常简单。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型离心脱水机,其特征在于:它包括分离罐(1)、油缸(2)和控制器,所述的分离罐(1)的底表面与分离罐(1)呈夹角设置,分离罐(1)的侧壁上设置有与分离罐(1)连通的出液口(3),出液口(3)靠近分离罐(1)的底表面处,分离罐(1)的顶部还安装有密封盖(4),密封盖(4)的顶部设置有进液口(5),所述的油缸(2)平行于分离罐(1)设置且固定安装在分离罐(1)的底表面上,油缸(2)的活塞杆的顶部设置有伺服电机(6),伺服电机(6)的输出轴上安装有垂直于分离罐(1)的承载盘(8),承载盘(8)的顶表面上设置有环形网(7),环形网(7)设置在密封盖(4)的下方,所述的控制器与油缸(2)和伺服电机(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型离心脱水机,其特征在于:它包括分离罐(I)、油缸(2)和控制器,所述的分离罐(I)的底表面与分离罐(I)呈夹角设置,分离罐(I)的侧壁上设置有与分离罐(I)连通的出液口(3),出液口(3)靠近分离罐(I)的底表面处,分离罐(I)的顶部还安装有密封盖(4),密封盖(4)的顶部设置有进液口(5),所述的油缸(2)平行于分离罐(I)设置且固定安装在分离罐(I)的底表面上,油缸(2)的活塞杆的顶部设置有伺服电机(6),伺服电机(6)的输出轴上安装有垂直于分离罐(I)的承载盘(8),承载...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓茂林吴刚蔡贵良范杰刘文军陈慧陈柯志罗成鑫吴小愚
申请(专利权)人:四川科伦药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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