本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心的Z轴配重气动辅助装置，包括作为Z轴升降控制的气缸和储气罐，所述气缸与储气罐通过管道连通，储气罐设有一进气口和两个排气阀，所述进气口设置有单向阀和调压器，所述两个排气阀不可调排气阀和可调排气阀，所述可调排气阀的排气压强与所述调压器的压强相一致。本实用新型专利技术保证储气罐内气压的动态恒定，从而保证气缸来回升降的行程的恒定，增加数控加工中心的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
—种数控加工中心的Z轴配重气动辅助装置
本技术涉及数控加工中心的配重
，特别是一种数控加工中心的Z轴配重气动辅助装置。
技术介绍
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5?10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。 数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。 数控加工中心的Z轴配重，用气缸上下移动以达至减低Z轴的电机负荷。 数控加工中心的Z轴配重以往是用链条挂铁块来配重的，近年大都改为用氮气气缸来减低Z轴的电机负荷，但氮气是要密封的，长期使用后会发生泄漏，气压下降导致Z轴会出现误差，所以用一段时间后要充气。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种数控加工中心的Z轴配重气动辅助装置，保证储气罐内的气压动态恒定，从而保证气缸来回升降的行程的恒定，增加数控加工中心的加工精度。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种数控加工中心的Z轴配重气动辅助装置，包括作为Z轴升降控制的气缸和储气罐，所述气缸与储气罐通过管道连通，储气罐设有一进气口和两个排气阀，所述进气口设置有单向阀和调压器，所述两个排气阀为不可调排气阀和可调排气阀，所述可调排气阀的排气压强与所述调压器的压强相—致。 上述技术方案中，所述气缸往下移为排气，往上移为进气。 上述技术方案中，从所述单向阀进入到储气罐内的气体为空气。 上述技术方案中，所述不可调排气阀的排气压强大于所述可调排气阀的排气压强。 本技术的有益效果是:使用空气来代替氮气的使用，氮气的使用成本较高，而且使用起来并不便捷，使用空压机将空气压缩储存在储气罐中，并通过调压器和可调排气阀来对储气罐内的气压进行稳定，以保证储气罐内气压的动态恒定，从而保证气缸来回升降的行程的恒定，增加数控加工中心的加工精度。 【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图。 图中，1、气缸；2、储气罐；3、进气口 ；4、单向阀；5、调压器；6、不可调排气阀；7、可调排气阀。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 如图1所示，一种数控加工中心的Z轴配重气动辅助装置，包括作为Z轴升降控制的气缸I和储气罐2，所述气缸I与储气罐2通过管道连通，储气罐2设有一进气口 3和两个排气阀，所述进气口 3设置有单向阀4和调压器5，所述两个排气阀为不可调排气阀6和可调排气阀7，所述可调排气阀7的排气压强与所述调压器5的压强相一致。气缸I中活塞的下部管道口与储气罐2的管道口连通，储气罐2内的气体会定量地从该两管道口进入到气缸I内，使活塞能够稳定上下移动。 其中，所述气缸I往下移为排气，往上移为进气。气缸I往下移的时候，活塞以下充满空气，活塞在下移的过程中将空气压缩并压回储气罐2 ;活塞下移后活塞以下的空气已经排光，活塞往上移的时候，储气罐2自动调整好罐内气压后以相同定量的定压的空气输入气缸I内，以使往上移与往下移的时候行程一致。 其中，从所述单向阀4进入到储气罐2内的气体为空气。代替氮气的使用，避免氮气在使用过程中的不便捷。 其中，所述不可调排气阀6的排气压强大于所述可调排气阀7的排气压强。该不可调排气阀6为本来储气罐2固有的排气阀，但是该排气阀只是用于为了防止储气罐2因为罐内气压过大而导致爆炸的。而可调排气阀7是用于稳定储气罐2内的气压，保证罐内气压动态平衡，在罐内气压大于可调排气阀7的设定值后，可调排气阀7就会进行排气减压，直到罐内气压不超过排气阀的设定值为止。 本技术的工作原理:气缸I内活塞带动活塞杆动作，气缸I往下移的时候，活塞以下充满空气，活塞在下移的过程中将空气压缩并压回储气罐2 ;活塞下移后活塞以下的空气已经排光，活塞往上移的时候，储气罐2自动调整好罐内气压后以相同定量的定压的空气输入气缸I内，以使往上移与往下移的时候行程一致。可调排气阀7是用于稳定储气罐2内的气压，保证罐内气压动态平衡，在罐内气压大于可调排气阀7的设定值后，可调排气阀7就会进行排气减压，直到罐内气压不超过排气阀的设定值为止；当罐内气压小于调压器5的设定值，调压器5启动通过空压机将空气压缩经单向阀4储存到储气罐2内，直到储气罐2内的气压等于调压阀的设定值为止。 以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控加工中心的Z轴配重气动辅助装置，其特征在于：包括作为Z轴升降控制的气缸和储气罐，所述气缸与储气罐通过管道连通，所述储气罐还设有一进气口和两个排气阀，所述进气口设置有单向阀和调压器，所述两个排气阀为不可调排气阀和可调排气阀，所述可调排气阀的排气压强与所述调压器的压强相一致。
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心的Z轴配重气动辅助装置，其特征在于:包括作为Z轴升降控制的气缸和储气罐，所述气缸与储气罐通过管道连通，所述储气罐还设有一进气口和两个排气阀，所述进气口设置有单向阀和调压器，所述两个排气阀为不可调排气阀和可调排气阀，所述可调排气阀的排气压强与所述调压器的压强相一致。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈友衡，
申请(专利权)人：深圳市康未科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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