一种水性带锈涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种水性带锈涂料及其制备方法，该涂料由以下原料配制而成：苯丙乳液，蒙脱土，转化剂，转化促进剂，消泡剂，增稠剂，冻融稳定剂，分散剂，附着力增进剂，颜料，水。制备方法：将水、蒙脱土及颜料混合后研磨，加入转化剂和转化促进剂混合均匀，加热搅拌至完全溶解，逐滴加入至苯丙乳液中，室温下搅拌20~30分钟，加入消泡剂、增稠剂、冻融稳定剂、分散剂和附着力增进剂，室温下继续搅拌20~30分钟，即得水性带锈涂料。本发明专利技术提供的水性带锈涂料无毒环保，具有优异的附着力，且由于加入了蒙脱土，使得涂料具有更强的致密性，耐腐蚀效果增强。

【技术实现步骤摘要】
一种水性带锈涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料领域，具体涉及一种水性带锈涂料及其制备方法。
技术介绍
钢铁材料腐蚀既会影响钢材的用途，也会大大破坏其外观效果。在钢材表层涂覆一层防护层可抑制钢材继续生锈，在涂覆防护层之前要先进行彻底的除锈处理。传统的除锈工艺均存在不足，如劳动强度大、化学污染严重及成本高等缺点，故带锈涂料作为新型除锈工艺成为研究的热点。带锈涂料可以作为金属底漆，使用时只需将生锈表面的浮锈清除，就可直接涂刷在带锈的金属表面，锈转化剂与铁锈发生化学反应，生成一种能够保护金属的黑色膜层，从而把有害物质转变为有益物质。传统带锈涂料类型主要原理为利用磷酸和丹宁酸为主要原料将铁锈转化成丹宁酸铁和磷酸铁膜。但随着反应时间的延长，铁锈不断增生，表层的锈转化剂并未完全渗透到锈层内部，铁锈转化作用不佳。中国专利CN102863861A公开了一种水性带锈涂料及其制备方法，该水性带锈涂料由如下重量配比的原料组成：交联苯丙乳液30～40份，转化剂8～12份，转化促进剂8～12份，防锈颜料2～3份，消泡剂0.5～0.8份，成膜助剂0.5～0.8份，增稠剂0.5～0.8份，水30～40份。该技术方案制得的水性带锈涂料在钢材表面的附着力差，且抗腐蚀效果不佳。中国专利CN102850864A公开了一种水性带锈涂料，包括以下成分：苯丙乳液30～35重量份，亚铁氰化钾5～10重量份，聚乙烯醇缩甲醛3～7重量份，锌铬黄3～7重量份，磷酸锌3～7重量份，氧化锌3～7重量份，氧化铁红8～12重量份，滑石粉8～12重量份，水20～30重量份。该技术方案制得的水性带锈涂料锈转化效率低，且原料不环保，对人体有害。
技术实现思路
基于上述信息，本专利技术的目的在于提供一种附着力强，且铁锈转化效率高的水性带锈涂料及其制备方法。本专利技术的技术方案如下：一种水性带锈涂料，按照重量份数计，由以下原料配制而成：苯丙乳液40～50份，蒙脱土2～10份，转化剂10～15份，转化促进剂6～10份，消泡剂1～2份，增稠剂1～2份，冻融稳定剂0.5～2份，分散剂0.5～1份，附着力增进剂0.5～1份，颜料1～2份，水40～50份。所述转化剂为植酸和/或单宁酸。所述转化促进剂为焦性没食子酸。所述消泡剂为改性聚硅氧烷类消泡剂。所述增稠剂为海藻酸钠、琼胶或硅凝胶中的一种或多种。所述冻融稳定剂为乙烯乙二醇和/或丙烯乙二醇。所述分散剂为聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯、甲基戊醇中的一种或多种。所述附着力增进剂为AP-3800。所述颜料为磷酸锌、钛白粉、锌黄或氧化铁红中的一种或多种。水性带锈涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)将水、蒙脱土及颜料混合后研磨至细度为30～40微米，加入转化剂和转化促进剂混合均匀，加热至60～80℃，搅拌至完全溶解，备用；(2)将步骤(1)制备的热的混合溶液在不断搅拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液中，加入完毕后于室温下继续搅拌20～30分钟，加入消泡剂、增稠剂、冻融稳定剂、分散剂和附着力增进剂，同样于室温下继续搅拌20～30分钟，即得水性带锈涂料。本专利技术提供的水性带锈涂料无毒环保，具有优异的附着力，且由于加入了蒙脱土，使得涂料具有更强的致密性，耐腐蚀效果增强。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。实施例1一种水性带锈涂料，按照重量份数计，由以下原料配制而成：苯丙乳液40份，蒙脱土2份，植酸10份，焦性没食子酸6份，二甲基硅油1份，海藻酸钠1份，乙烯乙二醇0.5份，聚丙烯酰胺0.5份，AP-38000.5份，磷酸锌1份，水40～50份。制备方法包括如下步骤：(1)将水、蒙脱土及磷酸锌混合后研磨至细度为30～40微米，加入植酸和焦性没食子酸混合均匀，加热至60℃，搅拌至完全溶解，备用；(2)将步骤(1)制备的热的混合溶液在不断搅拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液中，加入完毕后于室温下继续搅拌20分钟，加入二甲基硅油、海藻酸钠、乙烯乙二醇、聚丙烯酰胺和AP-3800，同样于室温下继续搅拌20分钟，即得水性带锈涂料。实施例2一种水性带锈涂料，按照重量份数计，由以下原料配制而成：苯丙乳液43份，蒙脱土4份，植酸12份，焦性没食子酸7份，二甲基硅油1份，琼胶1份，乙烯乙二醇1份，聚丙烯酰胺0.8份，AP-38000.7份，钛白粉1份，水40～50份。制备方法包括如下步骤：(1)将水、蒙脱土及钛白粉混合后研磨至细度为30～40微米，加入植酸和焦性没食子酸混合均匀，加热至60℃，搅拌至完全溶解，备用；(2)将步骤(1)制备的热的混合溶液在不断搅拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液中，加入完毕后于室温下继续搅拌20分钟，加入二甲基硅油、琼胶、乙烯乙二醇、聚丙烯酰胺和AP-3800，同样于室温下继续搅拌20～30分钟，即得水性带锈涂料。实施例3一种水性带锈涂料，按照重量份数计，由以下原料配制而成：苯丙乳液45份，蒙脱土6份，植酸15份，焦性没食子酸8份，二甲基硅油2份，硅凝胶2份，乙烯乙二醇2份，聚丙烯酰胺1份，AP-38000.7份，锌黄2份，水40～50份。制备方法包括如下步骤：(1)将水、蒙脱土及锌黄混合后研磨至细度为30～40微米，加入植酸和焦性没食子酸混合均匀，加热至70℃，搅拌至完全溶解，备用；(2)将步骤(1)制备的热的混合溶液在不断搅拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液中，加入完毕后于室温下继续搅拌25分钟，加入二甲基硅油、硅凝胶、乙烯乙二醇、聚丙烯酰胺和AP-3800，同样于室温下继续搅拌25分钟，即得水性带锈涂料。实施例4一种水性带锈涂料，按照重量份数计，由以下原料配制而成：苯丙乳液48份，蒙脱土8份，单宁酸10份，焦性没食子酸9份，二甲基硅油1份，海藻酸钠1～2份，丙烯乙二醇0.5份，脂肪酸聚乙二醇酯1份，AP-38001份，氧化铁红1份，水40～50份。制备方法包括如下步骤：(1)将水、蒙脱土及氧化铁红混合后研磨至细度为30～40微米，加入单宁酸和焦性没食子酸混合均匀，加热至80℃，搅拌至完全溶解，备用；(2)将步骤(1)制备的热的混合溶液在不断搅拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液中，加入完毕后于室温下继续搅拌30分钟，加入二甲基硅油、海藻酸钠、丙烯乙二醇、脂肪酸聚乙二醇酯和AP-3800，同样于室温下继续搅拌20～30分钟，即得水性带锈涂料。实施例5一种水性带锈涂料，按照重量份数计，由以下原料配制而成：苯丙乳液50份，蒙脱土10份，单宁酸15份，焦性没食子酸10份，二甲基硅油2份，海藻酸钠1～2份，丙烯乙二醇1份，甲基戊醇1份，AP-38001份，氧化铁红1份，水40～50份。制备方法包括如下步骤：(1)将水、蒙脱土及氧化铁红混合后研磨至细度为30～40微米，加入单宁酸和焦性没食子酸混合均匀，加热至80℃，搅拌至完全溶解，备用；(2)将步骤(1)制备的热的混合溶液在不断搅拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液中，加入完毕后于室温下继续搅拌30分钟，加入二甲基硅油、海藻酸钠、丙烯乙二醇、甲基戊醇和AP-3800，同样于室温下继续搅拌30分钟，即得水性带锈涂料。性能测试将实施例1～5制得的水性带锈涂料分别涂刷在锈蚀厚度为0.5mm的Q235钢板上，在室温下干燥30min，形成一层致密的保护膜。性能测试结果见下表：从上表结果可以看出，本专利技术的水性带锈涂料附着力强，且耐腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性带锈涂料，其特征在于，按照重量份数计，由以下原料配制而成：苯丙乳液40~50份，蒙脱土2~10份，转化剂10~15份，转化促进剂6~10份，消泡剂1~2份，增稠剂1~2份，冻融稳定剂0.5~2份，分散剂0.5~1份，附着力增进剂0.5~1份，颜料1~2份，水40~50份。

【技术特征摘要】
1.一种水性带锈涂料，其特征在于，按照重量份数计，由以下原料配制而成：苯丙乳液43份，蒙脱土4份，植酸12份，焦性没食子酸7份，二甲基硅油1份，琼胶1份，乙烯乙二醇1份，聚丙烯酰胺0.8份，AP-38000.7份，钛白粉1份，水40~50份；所述水性带锈涂料的制备方法包括如下步骤：（1）将水、蒙脱土及钛白粉混合后研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤为，
申请(专利权)人：无锡伊佩克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32