【技术实现步骤摘要】
低收缩率PVC基材及其制备方法与制备设备
本专利技术涉及一种PVC基材，特别涉及一种低收缩率PVC基材及其制备方法与制备 设备。
技术介绍
多层复合型PVC地板一般是由4-5层结构叠压而成，一般有耐磨层（含UV处理）、 印花膜层、玻璃纤维层、弹性发泡层、基层。基层通过基材挤压制成，现有基材成型后收缩率 一般在4%左右，在使用过程中受热胀冷缩影响，容易产生变形、翅曲现象，影响地板正常使 用，降低使用寿命。 公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或W任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低收缩率PVC基材及其制备方法与制备设备，从而克 服上述现有技术中的缺陷。 [000引为实现上述目的，本专利技术提供了一种低收缩率PVC基材，其组分为：
【技术保护点】
低收缩率PVC基材，其特征在于：其组分为：
【技术特征摘要】
1. 低收缩率PVC基材，其特征在于：其组分为：2. 根据权利要求1所述的低收缩率PVC基材，其特征在于：所述PVC树脂选用7型或8 型。3. 根据权利要求1所述的低收缩率PVC基材，其特征在于：所述稳定剂选用钙锌稳定 剂或有机锡稳定剂。4. 根据权利要求1所述的低收缩率PVC基材，其特征在于：所述重质CaCO3粉选用 1000-2000 目。5. 根据权利要求1所述的低收缩率PVC基材的制备方法，其特征在于：其步骤为： 配料：按照上述组分备料； 混料：将上述配料混合，在110_125°C温度条件下，加热15-25分钟； 冷却：将加热后的混料冷却到40-55°C ; 挤料：冷却后的混料进入挤出机，挤出机温度设置为：第1区：191°C、第2区：188°C、 第3区：175°C、第4区：185°C、第5区：191°C、合流芯：165°C、板材模具温度设置：180? 185°C、主机配置功率：75KW电机，主机电流彡120A，挤到定型模具中； 发泡：在定型模具中进行发泡； 冷却定型：在定型模具内腔通冷冻水循环冷却，置换PVC发泡板的热能，PVC发泡板表 皮迅速冷却，芯部也相随冷却定型； 热处理：PVC发泡板出定型模具经过托架输送至牵引机，将加热镜面辊用导热油加热 至80?160°C，对PVC发泡板进行压延加热； 冷却处理：将冷却镜面辊用冷却水降温至15?35°C，对PVC发泡板进行降温处理； 切割：将PVC发泡板用切割机按规格尺寸切割； 码垛：将切割后的PVC发泡板按规定码垛在堆料架上。6. 根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆钉毅，
申请(专利权)人：无锡市博宇塑机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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