一种自动配液器制造技术

技术编号:11050321 阅读:135 留言:0更新日期:2015-02-18 15:18
本实用新型专利技术公开了一种自动配液器,包括ARM控制板(1)和带电可擦写可编程只读存储器(2),所述的ARM控制板(1)分别连接电磁阀(3)、步进电机(4)、编码器(5)和外接天平(6),编码器(5)连接步进电机(4),步进电机(4)连接进样器(7),进样器(7)的上限位开关(8)和下限位开关(9)分别连接ARM控制板(1);带电可擦写可编程只读存储器(2)连接ARM控制板(1)。本实用新型专利技术可实现自动配液,不仅能提高精度,而且能使操作更人性化,同时降低成本。

【技术实现步骤摘要】
—种自动配液器
本技术涉及一种化学配液设备,特别是一种自动配液器。
技术介绍
目前市场上使用的配液器,大多采用电机或者蠕动泵,再结合驱动电路进行开环控制,精度较低。另外这类产品主要靠进口,价格昂贵,成本高,操作也不够人性化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种自动配液器,不仅能提高精度,同时可以降低成本,从而克服上述现有技术的不足。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下: 一种自动配液器,包括ARM控制板和带电可擦写可编程只读存储器,所述的ARM控制板分别连接电磁阀、步进电机、编码器和外接天平,编码器连接步进电机,步进电机连接进样器,进样器的上限位开关和下限位开关分别连接ARM控制板;带电可擦写可编程只读存储器连接ARM控制板。 上述的自动配液器中,还包括液晶屏,液晶屏连接ARM控制板。 本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术将传统步进电机的开环控制方式改变为闭环控制,即在步进电机工作的同时,用编码器件实时检测步进电机的工作状态,如果出现失步现象,立刻对丢失的步数进行补充,这样就达到了提高精度的目的,经实测,本技术的精度可提高到1%。,实现了设备的国产化,降低了成本。为加强人机交互,本技术采用真彩液晶触摸屏,在自动配液环节,可以与天平进行通讯,实现配液的自动化。这样,就达到了使设备更人性化的目的。 【附图说明】 图1是本技术的结构原理图。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。 【具体实施方式】 实施例1。如图1所示,包括ARM控制板I和带电可擦写可编程只读存储器2(简称EEPR0M),所述的ARM控制板I分别连接电磁阀3、步进电机4、编码器5和外接天平6,编码器5连接步进电机4,步进电机4连接进样器7 (针筒),进样器7 (针筒)的上限位开关8和下限位开关9分别连接ARM控制板I ;编码器5用来检测步进电机4走过的距离,上限位开关8和下限位开关9用来检测进样器7 (针筒)的活塞位置;带电可擦写可编程只读存储器2连接ARM控制板I。为方便人机交互,还设置有液晶触摸屏10,液晶触摸屏10连接ARM控制板I。 工作原理:开机后,设备从带电可擦写可编程只读存储器2加载初始化数据,并自检;自检完成后,通过检测上限位开关8、下限位开关9的状态,来判断进样器7 (针筒)的活塞位置,再根据活塞的位置,将液晶触摸屏10的界面切换到相应显示状态;在不同的界面下,可以分别进行如下操作:加液、配液、校准,从而实现自动配液。 本技术的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本技术宗旨的前提下做出的各种变化均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动配液器,包括ARM控制板(1)和带电可擦写可编程只读存储器(2),其特征在于:所述的ARM控制板(1)分别连接电磁阀(3)、步进电机(4)、编码器(5)和外接天平(6),编码器(5)连接步进电机(4),步进电机(4)连接进样器(7),进样器(7)的上限位开关(8)和下限位开关(9)分别连接ARM控制板(1);带电可擦写可编程只读存储器(2)连接ARM控制板(1)。

【技术特征摘要】
1.一种自动配液器,包括ARM控制板(I)和带电可擦写可编程只读存储器(2),其特征在于:所述的ARM控制板⑴分别连接电磁阀(3)、步进电机(4)、编码器(5)和外接天平(6),编码器(5)连接步进电机(4),步进电机(4)连接进样器(7),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱安生袁照鲁
申请(专利权)人:杭州中旺科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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