【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种生产大蒜素的新工艺。
技术介绍
在现有技术中生产大蒜素的方法中,通常是用清水浸泡蒜米。这样的工艺中,需要浸泡较长时间,影响生产效率。另外,该方法制大蒜素,收率也比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进现有技术中的不足, 提供一种收率较高、操作方便生产周期较短的生产大蒜素的新工艺。本专利技术的目的是这样实现的:本专利技术提供的生产大蒜素的新工艺包括如下步骤:步骤1:分瓣、切蒂、晒料将原料整头大蒜分瓣、切蒂,然后凉晒6-8小时,使得呈蒜皮起皱发蔫状;步骤2:浸泡、去皮将凉晒好的蒜头切去须根,浸泡在清水中,使得蒜皮与蒜瓣不再紧贴在一起,然后用手工或机械去除蒜瓣上的蒜皮,再充分清洗,去除蒜瓣上的杂质和灰分;步骤3:漂洗去除蒜瓣表皮上的内膜和伤斑,然后,用清水进一步清洗蒜瓣,直至水清为止,再甩干或沥干水分得到蒜米;步骤4: 浸泡将30-40克氢氧化钠溶解在50-100千克水中配成浸泡液,将60-100千克蒜米置于该浸泡液中,浸泡4-6小时;步骤5: 漂洗将蒜米从浸泡液中捞出,用清水漂洗至漂洗水呈中性;步骤6: 打浆脱水将上述步骤得到的蒜米放入打浆机,并注入清水,清水的注入量为蒜米重量的1/4—1/2,搅打0.5-1小时,再脱水形成蒜泥;步骤7: 将蒜泥立即平摊再烘盘伤,放入50-65℃的烘房中烘烤2-6小时;步骤8: 将烘干的蒜泥用粉碎机粉碎成粉末;步骤9: 筛分-->将粉碎后的蒜粉末过筛分级;步骤10: 包装出品将筛分出各种粒度等级的大蒜素粉末分别包装成为各种等级的成品。本专利技术提供的生产大蒜素的新工艺包括分瓣、切蒂、晒料、浸泡、去皮、 ...
【技术保护点】
一种生产大蒜素的新工艺,其特征在于包括以下步骤: 步骤1:分瓣、切蒂、晒料 将原料整头大蒜分瓣、切蒂,然后凉晒6-8小时,使得呈蒜皮起皱发蔫状; 步骤2:浸泡、去皮 将凉晒好的蒜头切去须根,浸泡在清水中,使得蒜皮与蒜瓣不再紧贴在一起,然后用手工或机械去除蒜瓣上的蒜皮,再充分清洗,去除蒜瓣上的杂质和灰分; 步骤3:漂洗 去除蒜瓣表皮上的内膜和伤斑,然后,用清水进一步清洗蒜瓣,直至水清为止,再甩干或沥干水分得到蒜米; 步骤4:浸泡 将30-40克氢氧化钠溶解在50-100千克水中配成浸泡液,将60-100千克蒜米置于该浸泡液中,浸泡4-6小时; 步骤5:漂洗 将蒜米从浸泡液中捞出,用清水漂洗至漂洗水呈中性; 步骤6:打浆脱水 将上述步骤得到的蒜米放入打浆机,并注入清水,清水的注入量为蒜米重量的1/4-1/2,搅打0.5-1小时,再脱水形成蒜泥; 步骤7:烘干 将蒜泥立即平摊再烘盘伤,放入50-65℃的烘房中烘烤2-6小时; 步骤8:粉碎 将烘干的蒜泥用粉碎机粉碎成粉末; 步骤9:筛分 ...
【技术特征摘要】
1.一种生产大蒜素的新工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤1:分瓣、切蒂、晒料将原料整头大蒜分瓣、切蒂,然后凉晒6-8小时,使得呈蒜皮起皱发蔫状;步骤2:浸泡、去皮将凉晒好的蒜头切去须根,浸泡在清水中,使得蒜皮与蒜瓣不再紧贴在一起,然后用手工或机械去除蒜瓣上的蒜皮,再充分清洗,去除蒜瓣上的杂质和灰分;步骤3:漂洗去除蒜瓣表皮上的内膜和伤斑,然后,用清水进一步清洗蒜瓣,直至水清为止,再甩干或沥干水分得到蒜米;步骤4:浸泡将30-40克氢氧化钠溶解在50-100千克水中配成浸泡液,将60-100千克蒜米置于该浸泡液中,浸泡4-6小时;步骤5:漂洗将蒜米从浸泡液中捞出,用清水漂洗至漂洗水呈中性;步骤6:打浆脱水将上述步骤得到的蒜米放入打浆机,并注入清水,清水的注入量为蒜米重量的1/4-1/2,搅打0.5-1小时,再脱水形成蒜...
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