本发明专利技术公开了一种改性抗冲击聚丙烯PP塑料及其制备方法,其中PP塑料包括以下重量份的组分:PP破碎料90份,滑石粉8-15份,增韧剂2-4份,抗氧剂0.4份,UV531抗紫外线0.2份,聚乙烯蜡0.5-2份剂0.2份。本发明专利技术塑料的主要成分为回收的PP破碎料,使废的产品回料再利用,达到循环利用,少砍伐森林,保护资源,保护环境;改性后的PP塑料韧性、强度及抗老化性能得到提高,基于其制作的建筑模板能够满足使用要求。本发明专利技术的制备方法简单,具有生产效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料材料及其制备方法,尤其涉及一种应用于建筑模板上的改性抗冲击聚丙烯PP及其制备方法。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。传统的建筑模板利用木材制成,由于消耗大,因此对森林资源存在一定的危害,会对环境产生影响。为此,传统的木质建筑模板正逐渐被塑料建筑模板替换。考虑到成本的原因,塑料建筑模板一般利用聚丙烯PP破碎料即回收的材料制成。这种利用回收材料制成的建筑模板在韧性、强度、抗老化性等方面都存在缺陷。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术提供一种改性抗冲击聚丙烯PP塑料,此塑料在韧性、强度、抗老化性等方面都得到提高,利用其制作建筑模板能够得到性能更好的产品,此外其还具有节约成本的优点,本专利技术还提供一种上述改性抗冲击聚丙烯PP塑料的制备方法,具有制作简单、生产效率高的优点。本专利技术所提供的改性抗冲击聚丙烯PP塑料,包括以下重量份的组分:PP破碎料90份,滑石粉8-15份,增韧剂2-4份,抗氧剂0.4份,UV531抗紫外线剂0.2份,聚乙烯蜡0.5-2份。作为优选,所述抗氧剂以重量计,一半为抗氧剂1010,另一半为抗氧剂168。作为优选,所述增韧剂为POE乙烯-辛烯共聚物。本专利技术所提供的改性抗冲击聚丙烯PP塑料的制备方法,把配方中的材料按比例放入搅拌机,搅拌完后放入造粒设备,通过造粒设备的模头挤出,经过水槽冷却,经牵引机送至切粒机切成颗粒。作为优选,材料在搅拌机中的搅拌时间不小于5分钟。作为优选,造粒设备工作时的温度为180℃±5℃。本专利技术的有益效果为:本专利技术塑料的主要成分为回收的PP破碎料,使废的产品回料再利用,达到循环利用,少砍伐森林,保护资源,保护环境;改性后的PP塑料韧性、强度及抗老化性能得到提高,基于其制作的建筑模板能够满足使用要求。本专利技术的制备方法简单,具有生产效率高的优点。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例一称取90kg的PP破碎料,10kg的滑石粉,3kg的POE乙烯-辛烯共聚物,0.2kg的抗氧剂1010,0.2kg的抗氧剂168,0.2kg的UV531抗紫外线剂,1kg的聚乙烯蜡,将全部材料放入搅拌机搅拌至少5分钟,使其搅拌均匀,搅拌完后放入造粒设备,通过造粒设备的模头挤出,造粒设备的工作温度控制在180℃±5℃,经过水槽冷却,经牵引机送至切粒机切成颗粒。对上述材料进行测试,测试方式如下:测定所得的数据为:检测项目检测数据密度(A法,23℃),g/cm31.049熔体流动速率,g/10min6.9收缩率,%横向:0.84,纵向0.78拉伸强度,MPa19.6弯曲强度,MPa24.2弯曲模量,MPa1.34x103悬臂梁缺口冲击强度,kJ/m23.9热变形温度(Tn0.45),℃80本实施例为本专利技术的最佳实施例。实施例二称取90kg的PP破碎料,8kg的滑石粉,2kg的POE乙烯-辛烯共聚物,0.2kg的抗氧剂1010,0.2kg的抗氧剂168,0.2kg的UV531抗紫外线剂,1kg的聚乙烯蜡,将全部材料放入搅拌机搅拌至少5分钟,使其搅拌均匀,搅拌完后放入造粒设备,通过造粒设备的模头挤出,造粒设备的工作温度控制在180℃±5℃,经过水槽冷却,经牵引机送至切粒机切成颗粒。所制得的PP塑料主要参数为密度为0.943g/cm3,拉伸强度为22.5Mpa,弯曲强度为41.2Mpa,能够强烈吸收波长为270-330nm的紫外线。实施例三称取90kg的PP破碎料,10kg的滑石粉,4kg的POE乙烯-辛烯共聚物,0.2kg的抗氧剂1010,0.2kg的抗氧剂168,0.2kg的UV531抗紫外线剂,1kg的聚乙烯蜡,将全部材料放入搅拌机搅拌至少5分钟,使其搅拌均匀,搅拌完后放入造粒设备,通过造粒设备的模头挤出,造粒设备的工作温度控制在180℃±5℃,经过水槽冷却,经牵引机送至切粒机切成颗粒。所制得的PP塑料主要参数为0.980g/cm3,拉升强度为24.3Mpa,弯曲强度为43.2Mpa,能够强烈吸收波长为270-330nm的紫外线。实施例四称取90kg的PP破碎料,15kg的滑石粉,2kg的POE乙烯-辛烯共聚物,0.2kg的抗氧剂1010,0.2kg的抗氧剂168,0.2kg的UV531抗紫外线剂,1kg的聚乙烯蜡,将全部材料放入搅拌机搅拌至少5分钟,使其搅拌均匀,搅拌完后放入造粒设备,通过造粒设备的模头挤出,造粒设备的工作温度控制在180℃±5℃,经过水槽冷却,经牵引机送至切粒机切成颗粒。所制得的PP塑料主要参数为0.990g/cm3,拉升强度为23.0Mpa,弯曲强度为42.1Mpa,能够强烈吸收波长为270-330nm的紫外线。实施例五称取90kg的PP破碎料,15kg的滑石粉,4kg的POE乙烯-辛烯共聚物,0.2kg的抗氧剂1010,0.2kg的抗氧剂168,0.2kg的UV531抗紫外线剂,1kg的聚乙烯蜡,将全部材料放入搅拌机搅拌至少5分钟,使其搅拌均匀,搅拌完后放入造粒设备,通过造粒设备的模头挤出,造粒设备的工作温度控制在180℃±5℃,经过水槽冷却,经牵引机送至切粒机切成颗粒。所制得的PP塑料主要参数为0.989g/cm3,拉升强度为24.5Mpa,弯曲强度为43.3Mpa,能够强烈吸收波长为270-330nm的紫外线。根据以上数据可知,本专利技术的PP塑料在密度较小的前提下也能达到良好的强度及韧性。利用此PP塑料来制作塑料模板的主要过程如下:将PP塑料送到挤出机,挤出机将材料挤到模板模具上,在真空定型台进行定型,然后通过牵引机转送,对定型模板切两边使产品宽度成91.5cm,然后再通过牵引机转送,利用计米器使产品长度设定为183cm,基于设定值进行切割得到所需的模板。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改性抗冲击聚丙烯PP塑料,其特征在于:包括以下重量份的组分:PP破碎料90份,滑石粉8‑15份,增韧剂2‑4份,抗氧剂0.4份,UV531抗紫外线剂0.2份,聚乙烯蜡0.5‑2份。
【技术特征摘要】
1.一种改性抗冲击聚丙烯PP塑料,其特征在于:包括以下重
量份的组分:
PP破碎料90份,
滑石粉8-15份,
增韧剂2-4份,
抗氧剂0.4份,
UV531抗紫外线剂0.2份,
聚乙烯蜡0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种改性抗冲击聚丙烯PP塑料,其
特征在于:所述抗氧剂以重量计,一半为抗氧剂1010,另一半
为抗氧剂168。
3.根据权利要求1所述的一种改性抗冲击聚丙烯PP塑料,其
特征在于:所述增韧剂为POE乙烯-...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟权,李云全,
申请(专利权)人:芜湖鑫诚模塑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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