带维护装置的便捷式管道式取样器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带维护装置的便捷式管道式取样器，包括电机、壳体、减速机、偏心轮、接近开关、连杆、导向板、加油杯、伸缩取样管、铜套和遮光片、第一管道和第二管道，减速机固连于壳体上，偏心轮与减速机的输出轴连接，铜套与壳体连通，伸缩取样管与铜套连通，遮光片和连杆的一端均与偏心轮固连，连杆的另一端与伸缩取样管连接，导向板与壳体固连，第一管道上设有第一阀门、第二管道上设有第二阀门，第二管道与伸缩取样管连接使得它们之间连通。设置有多种能够在工作中或在停机时对设备进行维护的装置，通过定期对管道的清洗减少了取样勺的堵塞，使取样更加准确，避免带来的设备损伤问题，延长了使用寿命，方便矿浆取样工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取样器，尤其是用于矿浆取样的一种带维护装置的便捷式管道式。
技术介绍
矿浆管道式取样器是由管道式壳体、活塞杆、取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统、电器控制部分等组成的机电一体化全自动设备。当设定的采样时间到来时，控制器发出指令，由动力系统自动工作，将取样管、取样勺匀速的向上拉起，此时取样勺将管道主矿浆流全断面割取，通过取样管取出达到自动取样。然而现有的在生产实际应用中经常出现以下问题：取样勺堵塞，导致取样量少或是取不到样品；取样器活塞杆卡死，导致取不到样品或者产品流失；控制盒保险烧坏或电机烧坏，以及人身触电等。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有矿浆管道式取样器运行不稳定导致取样勺堵塞、活塞杆卡死等的问题。本技术采用的技术方案是：带维护装置的便捷式管道式取样器，包括电机、壳体、减速机、偏心轮、接近开关、连杆、导向板、加油杯、伸缩取样管、铜套和遮光片、第一管道和第二管道，所述减速机减速机固连于壳体上，所述电机与减速机联接，所述偏心轮与减速机的输出轴连接，所述铜套与壳体连通，伸缩取样管与铜套连通，加油杯与铜套连通，所述遮光片和连杆的一端均与偏心轮固连，所述连杆的另一端与伸缩取样管连接，所述接近开关固连于减速机设有偏心轮的一侧，所述导向板与壳体固连、导向板一端朝伸缩取样管伸出方向延伸且位于连杆的一侧，所述第一管道与第二管道连通，所述第一管道上设有第一阀门、第二管道上设有第二阀门，所述第二管道与伸缩取样管连接使得它们之间连通。作为本技术的进一步改进，它还包括动力电源、控制电源、接线端子盒、控制盒、点动开关和继电器线圈，所述动力电源通过接线端子盒与电机实现串联且所述继电器线圈并联在该段线路上，所述控制电源与控制盒串联，控制盒通过接线端子盒与电机并联且所述点动开关并联在该段线路上，所述接近开关通过接线端子盒与控制盒串联，控制盒通过接线端子盒与继电器线圈串联。本技术的有益效果是：本技术上设置有多种能够在工作中或在停机时对设备进行维护的装置，通过定期对管道的清洗减少了取样勺的堵塞，使取样更加准确，能够很好的处理连杆卡死等问题，避免带来的设备损伤问题，延长了使用寿命，方便现场实验、流程考查等矿浆取样工作。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术控制电路接线图。具体实施方式下面结合图1、2，对本技术做进一步的说明。如图1所示，本技术一般实施例：带维护装置的便捷式管道式取样器，包括电机1、壳体2、减速机3、偏心轮4、接近开关5、连杆6、导向板7、加油杯8、伸缩取样管9、铜套10和遮光片11、第一管道12和第二管道13，所述减速机减速机3固连于壳体上，所述电机1与减速机3联接，所述偏心轮4与减速机3的输出轴连接，所述铜套10与壳体2连通，伸缩取样管9与铜套10连通，加油杯8与铜套10连通，所述遮光片11和连杆6的一端均与偏心轮固连，所述连杆6的另一端与伸缩取样管连接，所述接近开关5固连于减速机设有偏心轮的一侧，所述导向板7与壳体2固连、导向板一端朝伸缩取样管伸出方向延伸且位于连杆6的一侧，所述第一管道12上设有第一阀门、第二管道13上设有第二阀门，所述第一管道12与第二管道13连通，所述第二管道13与伸缩取样管9连接使得它们之间连通。遮光片11的一端均与偏心轮固连，接近开关5固连于减速机设有偏心轮的一侧，接近开关5为感光开关，当电机1带动减速机3带动偏心轮4转动使得遮光片11遮挡通往接近开关5的光路时，所述电机1停止运动，保证取样的稳定性。所述导向板7与壳体2固连、导向板一端朝伸缩取样管伸出方向延伸且位于连杆6的一侧，在偏心轮4转动带动连杆6进而带动伸缩取样管9时对连杆6限位，保证取样的准确性质，防止连杆卡死。通过加油杯8可以向伸缩取样管9内注入润滑油，从而能够对设备进行维护，防止伸缩取样管9卡死从而影响取样。伸缩取样管9末端处连接一个三通件，三通件的垂直端连接取样管，三通件的水平端连接高压水管（即第一管道12与第二管道13连通，所述第二管道13与伸缩取样管9连接使得它们之间连通），第一管道12上设有第一阀门、第二管道13上设有第二阀门，在正常取样时关闭第一阀门打开第二阀门；需要冲洗伸缩取样管9内的取样勺时，打开第一阀门关闭第二阀门，控制电机1带动减速机3带动偏心轮4进而带动伸缩取样管9使得伸缩取样管9内的取样勺处于取样状态，向第一管道12内通入高压水，利用高压水经过伸缩取样管9反冲洗取样勺，减少了取样勺的堵塞，使取样更加准确。如图1、2所示，本技术优选例：带维护装置的便捷式管道式取样器，包括电机1、壳体2、减速机3、偏心轮4、接近开关5、连杆6、导向板7、加油杯8、伸缩取样管9、铜套10和遮光片11、第一管道12和第二管道13，所述减速机减速机3固连于壳体上，所述电机1与减速机3联接，所述偏心轮4与减速机3的输出轴连接，所述铜套10与壳体2连通，伸缩取样管9与铜套10连通，加油杯8与铜套10连通，所述遮光片11和连杆6的一端均与偏心轮固连，所述连杆6的另一端与伸缩取样管连接，所述接近开关5固连于减速机设有偏心轮的一侧，所述导向板7与壳体2固连、导向板一端朝伸缩取样管伸出方向延伸且位于连杆6的一侧，所述第一管道12与第二管道13连通，所述第一管道12上设有第一阀门、第二管道13上设有第二阀门，所述第二管道13与伸缩取样管9连接使得它们之间连通，它还包括动力电源14、控制电源15、接线端子盒16、控制盒17、点动开关18和继电器线圈19，所述动力电源14通过接线端子盒16与电机1实现串联且所述继电器线圈19并联在该段线路上，所述控制电源15与控制盒17串联，控制盒17通过接线端子盒与电机1并联且所述点动开关18并联在该段线路上，所述接近开关5通过接线端子盒与控制盒17串联，控制盒17通过接线端子盒与继电器线圈19串联。本实施例中，对控制电路部分改造，控制盒17通过接线端子盒与电机1并联且所述点动开关18并联在该段线路上，点动开关处于常开状态，当需要取样，接通控制电源15，通过控制盒17控制接通动力电源14，继电器线圈19通电，电机启动，当电机1带动减速机3带动偏心轮4转动使得遮光片11遮挡通往接近开关5的光路时，发送信号使得控制盒17停止电机1的运动，避免了导线直接短接控制开关导致控制盒保险烧坏或电机烧坏，避免了各种设备损伤以及人身触电的危险。本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带维护装置的便捷式管道式取样器，其特征在于包括电机（1）、壳体（2）、减速机（3）、偏心轮（4）、接近开关（5）、连杆（6）、导向板（7）、加油杯（8）、伸缩取样管（9）、铜套（10）和遮光片（11）、第一管道（12）和第二管道（13），所述减速机减速机（3）固连于壳体上，所述电机（1）与减速机（3）联接，所述偏心轮（4）与减速机（3）的输出轴连接，所述铜套（10）与壳体（2）连通，伸缩取样管（9）与铜套（10）连通，加油杯（8）与铜套（10）连通，所述遮光片（11）和连杆（6）的一端均与偏心轮固连，所述连杆（6）的另一端与伸缩取样管连接，所述接近开关（5）固连于减速机设有偏心轮的一侧，所述导向板（7）与壳体（2）固连、导向板一端朝伸缩取样管伸出方向延伸且位于连杆（6）的一侧，所述第一管道（12）与第二管道（13）连通，所述第一管道（12）上设有第一阀门、第二管道（13）上设有第二阀门，所述第二管道（13）与伸缩取样管（9）连接使得它们之间连通。

【技术特征摘要】
1.带维护装置的便捷式管道式取样器，其特征在于包括电机（1）、壳体（2）、减速机（3）、偏心轮（4）、接近开关（5）、连杆（6）、导向板（7）、加油杯（8）、伸缩取样管（9）、铜套（10）和遮光片（11）、第一管道（12）和第二管道（13），所述减速机减速机（3）固连于壳体上，所述电机（1）与减速机（3）联接，所述偏心轮（4）与减速机（3）的输出轴连接，所述铜套（10）与壳体（2）连通，伸缩取样管（9）与铜套（10）连通，加油杯（8）与铜套（10）连通，所述遮光片（11）和连杆（6）的一端均与偏心轮固连，所述连杆（6）的另一端与伸缩取样管连接，所述接近开关（5）固连于减速机设有偏心轮的一侧，所述导向板（7）与壳体（2）固连、导向板一端朝伸缩取样管伸出方向延伸且位于连杆（6）的一侧，所述第一管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，赵结斌，刘文胜，程志龙，徐何来，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，铜陵有色股份铜山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34