稳定运行的光纤生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定运行的光纤生产线，包括光纤着色固化机、光纤冷却装置、张力调节架、收线装置。光纤着色固化机的通孔内壁设有反光装置，能够将固化灯发出的光线进行反射，在不提高功率的前提下提高了光纤的染色质量，保证了光纤的质量；光纤冷却装置能够根据循环水槽内的冷却水的液面高度调节压线块和光纤导轮高度，冷却效果好；张力调节架通过在承重平台上放置配重块调整两个张力轮之间的距离实现粗调，调整调节螺钉的一端使其与调节块接触后推动调节块转动实现两个张力轮之间距离的微调；收线装置中的支架能够沿着垂直于背板表面的方向往复运动，实现排线的同时通过第一拉簧和第二拉簧维持线缆张力恒定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稳定运行的光纤生产线。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称，其中光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。线缆是日常生活中常见而不可缺少的一种物品，线缆的用途有很多，主要有控制安装、连接设备、输送电力等。光纤制造时，需要经过放线、涂敷、固化、冷却、牵引、收线等步骤，但是现有的光纤生产线中，为了确保固化效果需要消耗较大的功率，为了确保冷却效果采用收工调节光纤在冷却水槽的位置、比较麻烦，牵引过程中的张力调节装置可能运行不稳定且难以进行张力微调，收线时换盘比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的光纤生产线中，为了确保固化效果需要消耗较大的功率，为了确保冷却效果采用收工调节光纤在冷却水槽的位置、比较麻烦，牵引过程中的张力调节装置可能运行不稳定且难以进行张力微调，收线时换盘比较麻烦的问题。本技术采用的技术方案是：稳定运行的光纤生产线，光纤着色固化机1、光纤冷却装置2、张力调节架3、收线装置4，：所述光纤着色固化机包括机体11、固化炉体12、位于固化炉体内的固化灯13、位于固化炉体内用于供光纤通过的透明管14，所述固化炉体11内设有安装板15，所述固化炉体包括第一固化炉体16和第二固化炉体17，第一固化炉体和第二固化炉体之间活动连接，所述安装板15包括第一安装板18和第二安装板19，第一安装板和第二安装板在均朝向固化灯的侧面设有沿着该侧面长度方向延伸的弧形凹槽110，当第一固化炉体15和第二固化炉体16的相向内侧相接触时、第一安装板和第二安装板的相向内侧相接触使得两个凹槽110围成环绕在固化灯13和透明管14周围的椭圆形通孔111，所述通孔111内壁设有单椭圆反射镜、透明管14对应单椭圆反射镜的其中一个焦点位置、固化灯13对应该单椭圆反射镜的另一焦点位置，它还包括设置与机体11上的张力调节装置，所述张力调节装置包括1个轮臂112和2个张力轮113，所述轮臂112与机体11活动连接，其中一个张力轮113位于轮臂上、轮臂112远离该轮臂上设有张力轮113处的一端固连有配重杆114、另一个张力轮113设置于机体11上；光纤冷却装置包括冷却水槽21、循环水槽22和压线块23，循环水槽22位于冷却水槽21一侧，压线块23位于冷却水槽21内，所述的循环水槽22内设有浮球24，所述压线块23的大小与冷却水槽21相适配，所述浮球24上固连有第一连杆25、第二连杆26和第三连杆27，所述的第一连杆25与循环水槽22内壁活动连接，所述的第二连杆26的一端与压线块23固定连接，所述第三连杆27的一端设有光纤导轮28，第二连杆26和第三连杆27能够给光纤让位，第三连杆27上的光纤导轮28位于光纤的移动线路上；张力调节架，包括底座31、机架32、张力轮33、轮臂34、移动块35和至少一个导柱36，机架32与底座31连接，所述轮臂34有两个、其中一个轮臂固连于机架32上、另一个轮臂连接于移动块35上，每个轮臂上均设有一个张力轮，位于移动块35上的轮臂上的张力轮33与该轮臂活动连接，所述导柱36的一端与底座31固连，所述导柱36上活动连接有用于放置配重块承重平台37，所述的机架32内设有驱动装置和连接装置；所述连接装置的一端与移动块35固连、另一端与承重平台37固连、使得移动块35能够在机架32内移动；固连于机架上的轮臂上设有调节块39、螺钉安装板310、调节螺钉311，所述调节块39与该轮臂活动连接，该轮臂上的张力轮33与调节块39活动连接，螺钉安装板310与该轮臂固定连接，调节螺钉311与螺钉安装板310可拆卸式固定连接且调节螺钉311的一端能够与调节块39接触，该轮臂上和调节块39朝向该轮臂的一面上均固连有弹簧安装杆312，两个弹簧安装杆312之间设有弹簧313，该轮臂上的张力轮的轮轴与所述调节块39固连，所述移动块35与机架32活动连接，所述驱动装置包括电机和电机带动的链轮，所述连接装置为链条38，所述链轮与链条连接；收线装置包括背板41、导轮42、收线盘43，所述背板上活动连接有支架44，所述支架44能够沿着垂直于背板41表面的方向往复运动，所述支架的两侧各活动连接有一个调节杆45，所述导轮有2个、分别设置于两个调节杆上，所述的背板在设有支架44的一面的长度方向两侧各活动连接有一个安装板46、背板上两侧的安装板46位于相应侧的支架上的调节杆45的一侧，每个安装板上均固连有2个调节螺母47、每侧安装板上46的其中一个调节螺母的一端与处于同侧的调节杆的侧面靠近导轮的一端之间通过第一拉簧48连接、另一个调节螺母的一端与处于同侧的调节杆的侧面远离导轮的一端之间通过第二拉簧49连接，安装板能够与支架同步地沿着垂直于背板表面的方向往复运动。本技术的有益效果是：采用了这种结构后，光纤着色固化机的固化炉体内设有安装板，第一安装板和第二安装板上的凹槽能够围成通孔，由于通孔内壁设有反光装置，且透明管对应反光装置的其中一个焦点位置、固化灯对应该反光装置的另一焦点位置，因此能够将固化灯发出的光线进行反射，机体上的张力调节装置保证了光纤传送中的张力，使得光纤不会出现松弛现象，使光纤在透明管内运行时一直位于反光装置的焦点上，避免了染色不均的现象出现，在不提高功率的前提下提高了光纤的染色质量，保证了光纤的质量，固化炉体和安装板均由两部分组成，方便拆卸与维护；光纤冷却装置能够根据循环水槽内的冷却水的液面高度调节压线块和光纤导轮高度，将光纤压紧的同时保证线缆的张力，从而不会将光纤压断，结构简单，整个过程无需人工干预，使用方便，冷却效果好；张力调节架通过在承重平台上放置配重块调整两个张力轮之间的距离实现粗调，调整调节螺钉的一端使其与调节块接触后推动调节块转动实现两个张力轮之间距离的微调，调整完成后，运行时机架及移动块的限位杆保证运行时的稳定；收线装置中的支架能够沿着垂直于背板表面的方向往复运动，安装板能够与支架同步地沿着垂直于背板表面的方向往复运动，因此能够实现排线的同时通过第一拉簧和第二拉簧维持线缆张力恒定；综上所述，这种光纤生产线在不提高功率的前提下保证了固化效果且运行稳定，光纤在冷却水槽过程中运行稳定且冷却效果好，光纤在张力调节装置运行稳定且可以进行张力微调，收线时、收线排线稳定，换盘比较方便。附图说明图1为本技术示意图。图2为光纤着色固化机的示意图。图3为图2中固化炉体12的示意图。图4为图3中安装板15的示意图图5为光纤冷却装置的示意图。图6为张力调节架的示意图。图7为图6的侧视图。图8为收线装置的示意图。具体实施方式下面对本技术做进一步的说明。固化炉体12设置于机体11上，固化炉体12内设有安装板15，安装板15包括第一安装板18和第二安装板19，第一安装板和第二安装板上的凹槽110能够围成椭圆形通孔，通孔内壁设有反光装置，且透明管14对应反光装置的其中一个焦点位置、固化灯13对应该反光装置的另一焦点位置，因此能够将固化灯发出的光线本文档来自技高网...

【技术保护点】
稳定运行的光纤生产线，光纤着色固化机（1）、光纤冷却装置（2）、张力调节架（3）、收线装置（4），其特征在于：所述光纤着色固化机包括机体（11）、固化炉体（12）、位于固化炉体内的固化灯（13）、位于固化炉体内用于供光纤通过的透明管（14），所述固化炉体（11）内设有安装板（15），所述固化炉体包括第一固化炉体（16）和第二固化炉体（17），第一固化炉体和第二固化炉体之间活动连接，所述安装板（15）包括第一安装板（18）和第二安装板（19），第一安装板和第二安装板在均朝向固化灯的侧面设有沿着该侧面长度方向延伸的弧形凹槽（110），当第一固化炉体（15）和第二固化炉体（16）的相向内侧相接触时、第一安装板和第二安装板的相向内侧相接触使得两个凹槽（110）围成环绕在固化灯（13）和透明管（14）周围的椭圆形通孔（111），所述通孔（111）内壁设有单椭圆反射镜、透明管（14）对应单椭圆反射镜的其中一个焦点位置、固化灯（13）对应该单椭圆反射镜的另一焦点位置，它还包括设置与机体（11）上的张力调节装置，所述张力调节装置包括1个轮臂（112）和2个张力轮（113），所述轮臂（112）与机体（11）活动连接，其中一个张力轮（113）位于轮臂上、轮臂（112）远离该轮臂上设有张力轮（113）处的一端固连有配重杆（114）、另一个张力轮（113）设置于机体（11）上；光纤冷却装置包括冷却水槽（21）、循环水槽（22）和压线块（23），循环水槽（22）位于冷却水槽（21）一侧，压线块（23）位于冷却水槽（21）内，所述的循环水槽（22）内设有浮球（24），所述压线块（23）的大小与冷却水槽（21）相适配，所述浮球（24）上固连有第一连杆（25）、第二连杆（26）和第三连杆（27），所述的第一连杆（25）与循环水槽（22）内壁活动连接，所述的第二连杆（26）的一端与压线块（23）固定连接，所述第三连杆（27）的一端设有光纤导轮（28），第二连杆（26）和第三连杆（27）能够给光纤让位，第三连杆（27）上的光纤导轮（28）位于光纤的移动线路上；张力调节架，包括底座（31）、机架（32）、张力轮（33）、轮臂（34）、移动块（35）和至少一个导柱（36），机架（32）与底座（31）连接，所述轮臂（34）有两个、其中一个轮臂固连于机架（32）上、另一个轮臂连接于移动块（35）上，每个轮臂上均设有一个张力轮，位于移动块（35）上的轮臂上的张力轮（33）与该轮臂活动连接，所述导柱（36）的一端与底座（31）固连，所述导柱（36）上活动连接有用于放置配重块承重平台（37），所述的机架（32）内设有驱动装置和连接装置；所述连接装置的一端与移动块（35）固连、另一端与承重平台（37）固连、使得移动块（35）能够在机架（32）内移动；固连于机架上的轮臂上设有调节块（39）、螺钉安装板（310）、调节螺钉（311），所述调节块（39）与该轮臂活动连接，该轮臂上的张力轮（33）与调节块（39）活动连接，螺钉安装板（310）与该轮臂固定连接，调节螺钉（311）与螺钉安装板（310）可拆卸式固定连接且调节螺钉（311）的一端能够与调节块（39）接触，该轮臂上和调节块（39）朝向该轮臂的一面上均固连有弹簧安装杆（312），两个弹簧安装杆（312）之间设有弹簧（313），该轮臂上的张力轮的轮轴与所述调节块（39）固连，所述移动块（35）与机架（32）活动连接，所述驱动装置包括电机和电机带动的链轮，所述连接装置为链条（38），所述链轮与链条连接；收线装置包括背板（41）、导轮（42）、收线盘（43），所述背板上活动连接有支架（44），所述支架（44）能够沿着垂直于背板（41）表面的方向往复运动，所述支架的两侧各活动连接有一个调节杆（45），所述导轮有2个、分别设置于两个调节杆上，所述的背板在设有支架（44）的一面的长度方向两侧各活动连接有一个安装板（46）、背板上两侧的安装板（46）位于相应侧的支架上的调节杆（45）的一侧，每个安装板上均固连有2个调节螺母（47）、每侧安装板上（46）的其中一个调节螺母的一端与处于同侧的调节杆的侧面靠近导轮的一端之间通过第一拉簧（48）连接、另一个调节螺母的一端与处于同侧的调节杆的侧面远离导轮的一端之间通过第二拉簧（49）连接，安装板能够与支架同步地沿着垂直于背板表面的方向往复运动。...

【技术特征摘要】
1.稳定运行的光纤生产线，光纤着色固化机（1）、光纤冷却装置（2）、张力调节架（3）、收线装置（4），其特征在于：
所述光纤着色固化机包括机体（11）、固化炉体（12）、位于固化炉体内的固化灯（13）、位于固化炉体内用于供光纤通过的透明管（14），所述固化炉体（11）内设有安装板（15），所述固化炉体包括第一固化炉体（16）和第二固化炉体（17），第一固化炉体和第二固化炉体之间活动连接，所述安装板（15）包括第一安装板（18）和第二安装板（19），第一安装板和第二安装板在均朝向固化灯的侧面设有沿着该侧面长度方向延伸的弧形凹槽（110），当第一固化炉体（15）和第二固化炉体（16）的相向内侧相接触时、第一安装板和第二安装板的相向内侧相接触使得两个凹槽（110）围成环绕在固化灯（13）和透明管（14）周围的椭圆形通孔（111），所述通孔（111）内壁设有单椭圆反射镜、透明管（14）对应单椭圆反射镜的其中一个焦点位置、固化灯（13）对应该单椭圆反射镜的另一焦点位置，它还包括设置与机体（11）上的张力调节装置，所述张力调节装置包括1个轮臂（112）和2个张力轮（113），所述轮臂（112）与机体（11）活动连接，其中一个张力轮（113）位于轮臂上、轮臂（112）远离该轮臂上设有张力轮（113）处的一端固连有配重杆（114）、另一个张力轮（113）设置于机体（11）上；
光纤冷却装置包括冷却水槽（21）、循环水槽（22）和压线块（23），循环水槽（22）位于冷却水槽（21）一侧，压线块（23）位于冷却水槽（21）内，所述的循环水槽（22）内设有浮球（24），所述压线块（23）的大小与冷却水槽（21）相适配，所述浮球（24）上固连有第一连杆（25）、第二连杆（26）和第三连杆（27），所述的第一连杆（25）与循环水槽（22）内壁活动连接，所述的第二连杆（26）的一端与压线块（23）固定连接，所述第三连杆（27）的一端设有光纤导轮（28），第二连杆（26）和第三连杆（27）能够给光纤让位，第三连杆（27）上的光纤导轮（28）位于光纤的移动线路上；
张力调节架，包括底座（31）、机架（32）、张力轮（33）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏道友，
申请(专利权)人：安徽牡东通讯光缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34