一种调漆罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种调漆罐，包括：罐体和罐盖，罐体的顶部具有开口；罐盖密封的设置在罐体的开口处，所述罐盖包括外层罐盖和内层罐盖，所述内层罐盖设置在所述外层罐盖的下方，其中，所述内层罐盖上设置有透气装置，且所述内层罐盖和外层罐盖之间设置有活性炭。本实用新型专利技术提出的调漆罐，降低调漆罐内产生的可燃蒸汽的爆炸危险性，避免调漆罐中产生的可燃蒸汽挥发至空气中，危害工作人员的身体，污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调漆罐领域，特别是指一种调漆罐。
技术介绍
调漆罐主要是用来混合多种制漆原料。调漆罐在调漆之间，有可燃蒸汽挥发，存在较高的爆炸危险性，工作人员的安全保障低。此外，可燃蒸汽挥发在空气中，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术提出一种调漆罐，解决了现有技术中调漆罐存在较高的爆炸危险性和影响工作人员身体健康的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种调漆罐，包括：罐体，其顶部具有开口；罐盖，其密封的设置在所述罐体的开口处，所述罐盖包括外层罐盖和内层罐盖，所述内层罐盖设置在所述外层罐盖的下方，其中，所述内层罐盖上设置有透气装置，且所述内层罐盖和外层罐盖之间设置有活性炭。优选的是，所述的调漆罐中，所述透气装置包括多层透气板，其中，每层透气板上设置有透气孔，且相邻的透气板上的透气孔交错设置。优选的是，所述的调漆罐中，所述罐体为锥形，且所述罐体的顶部的直径大于罐体的底部的直径。优选的是，所述的调漆罐中，所述罐体的开口处包覆一层铝板。优选的是，所述的调漆罐中，还包括锁紧机构，其设置在所述外层罐盖上，并与所述罐体连接。优选的是，所述的调漆罐中，所述透气孔为锥形孔，且所述锥形孔位于所述透气板顶部的直径大于所述锥形孔位于所述透气板底部的直径。优选的是，所述的调漆罐中，所述罐体的锥角的角度的范围是0～60度。优选的是，所述的调漆罐中，所述锁紧机构包括：第一卡环，其卡设在所述罐体的顶部的外周；第二卡环，其卡设在所述罐盖的外周；第一卡件，其通过弹性件与所述第一卡环连接；第二卡件，其设置在所述第二卡环上，其中，所述第二卡件套设在所述第一卡件中，并与所述罐体连接。本技术的有益效果为：本技术中的调漆罐的罐盖由内层罐盖和外层罐盖构成，其中，内层罐盖上设置的透气装置，用于将调漆罐在调漆过程中产生的位于罐体内的可燃蒸汽进入内层罐体和外层罐体之间，避免可燃蒸汽在罐体内部压缩引发爆炸；内层罐体和外层罐体之间设置的活性炭，用于将内层罐体和外层罐体之间的可燃蒸汽吸附，既降低可燃蒸汽引发的爆炸危险，又避免调漆罐中产生的可燃蒸汽挥发至空气中，危害工作人员的身体，污染环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种调漆罐的结构示意图；图2为图1所示罐盖的结构示意图；图3为图1所示的透气装置的结构示意图。图中：1、罐体；2、罐盖；21、外层罐盖；22、内层罐盖；31、透气板；32、透气孔；3、锁紧机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种调漆罐，包括：罐体1，其顶部具有开口；罐盖2，其密封的设置在罐体1的开口处，罐盖2包括外层罐盖21和内层罐盖22，内层罐盖22设置在外层罐盖21下方，其中，内层罐盖22上设置有透气装置，且内层罐盖22和外层罐盖21之间设置有活性炭。罐盖的结构示意图如图2所示，透气装置的结构示意图如图3所示。调漆罐的罐盖2由内层罐盖22和外层罐盖21构成，内层罐盖22上设置有透气装置3，用于将调漆罐在调漆过程中产生的位于罐体1内的可燃蒸汽进入内层罐体22和外层罐体21之间，避免可燃蒸汽在罐体内部压缩引发爆炸；内层罐体22和外层罐体21之间设置的活性炭，用于吸附内层罐体22和外层罐体21之间的可燃蒸汽，既降低可燃蒸汽引发的爆炸危险，又避免调漆罐中产生的可燃蒸汽挥发至空气中，危害工作人员的身体。一种调漆罐中的透气装置包括多层透气板31，其中，每层透气板上设置有透气孔32，且相邻的透气板31上的透气孔32交错设置。相邻的透气板31上的透气孔32交错设置，调漆罐内产生的可燃蒸汽通过透气板时，路径发生转折，增大可燃蒸汽与透气板的接触面积，减缓可燃蒸汽的流速，有利于活性炭对可燃蒸汽的吸附，进一步增加调漆罐使用的安全性。一种调漆罐的罐体1为锥形，且罐体1的顶部的直径大于罐体1的底部的直径，有利于可燃蒸汽从罐体1和内层罐盖22之间的可燃蒸汽挥发至内层罐盖22和外层罐盖21之间。一种调漆罐的罐体1的开口处包覆一层铝板，避免罐体1和罐盖2碰撞产生电火花，降低调漆罐的爆炸危险性。一种调漆罐还包括锁紧机构3，其设置在外层罐盖21上，并与罐体1连接。锁紧机构设置在调漆罐上，即实现了罐体1和罐盖2的密封，又便于罐盖2的拆卸，有助于罐盖2的清洗和罐盖2中的活性炭的更换。锁紧机构包括第一卡环、第二卡环、第一卡件和第二卡件，第一卡环卡设在罐体1顶部的外周；第二卡环卡设在罐盖2的外周；第二卡件设置在第二卡环上；第一卡件通过弹性件与第一卡环连接，其中，第二卡件套设在第一卡件中，并与罐体1连接。该锁紧机构结构简单，成本低，容易在调漆罐上安装，便于在现有的调漆罐上改进；此外，该锁紧机构有利于调漆罐的重复使用。一种调漆罐，透气板31上的透气孔32为锥形孔，且该锥形孔位于透气板顶部的直径大于锥形孔位于透气板底部的直径，有利于可燃蒸汽从罐体内进入罐盖中，加快可燃蒸汽的吸附，降低爆炸危险性。一种调漆罐的罐体1的锥角的角度的范围是0～60度。罐体1的锥角的角度为0度时，罐体1为直筒形，是为常用的罐体；罐体1的锥角的角度大于60度时，罐体内调漆时，罐体的稳定性不好，罐体加工复杂，成本高；罐体1的锥角的角度小于60度大于0度时，能加快罐体内产生的可燃蒸汽的挥发，可燃蒸汽的挥发是从罐体的底部向顶部上升，罐体的直径沿着轴向方向逐渐增加，避免可燃蒸汽的压缩，降低调漆罐的防爆危险性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调漆罐，其特征在于，包括：罐体，其顶部具有开口；罐盖，其密封的设置在所述罐体的开口处，所述罐盖包括外层罐盖和内层罐盖，所述内层罐盖设置在所述外层罐盖的下方，其中，所述内层罐盖上设置有透气装置，且所述内层罐盖和外层罐盖之间设置有活性炭。

【技术特征摘要】
1.一种调漆罐，其特征在于，包括：
罐体，其顶部具有开口；
罐盖，其密封的设置在所述罐体的开口处，所述罐盖包括外层罐盖和内层
罐盖，所述内层罐盖设置在所述外层罐盖的下方，其中，所述内层罐盖上设置
有透气装置，且所述内层罐盖和外层罐盖之间设置有活性炭。
2.根据权利要求1所述的调漆罐，其特征在于，所述透气装置包括多层透
气板，其中，每层透气板上设置有透气孔，且相邻的透气板上的透气孔交错设
置。
3.根据权利要求1所述的调漆罐，其特征在于，所述罐体为锥形，且所述
罐体的顶部的直径大于罐体的底部的直径。
4.根据权利要求1所述的调漆罐，其特征在于，所述罐体的开口处包覆一
层铝板。
5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于龙涛，于龙腾，
申请(专利权)人：山东瑞邦涂层科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37