一种改进的建筑物钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的建筑物钢结构，包括相互交叉设置的金属梁，金属梁之间通过支撑杆连接，所述金属梁和支撑杆的连接处设置有弹性金属套，弹性金属套的两端通过法兰与金属梁和支撑杆固定连接，两个法兰的内侧分别设置有金属弹片，金属弹片的外侧设置有环状突起，金属弹片的中间部位设置有半球形凹陷，两个金属弹片的环状突起挤压接触在一起，在环状突起的接触面上设置有橡胶条，金属弹片的半球形凹陷的底部连接有连杆，法兰与金属梁、法兰与支撑杆内设置有贯通的内腔，连杆穿过内腔与另一侧的金属弹片相连。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，改进了连接结构，提高了整个钢结构的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业设计
，尤其是一种改进的建筑物钢结构。
技术介绍
钢结构建筑物由于其造价低、环保的特点逐渐普及。中国技术专利CN 203821606 U公开了一种新型钢结构梁柱屈曲约束支撑消能节点，取消了原有的抗震器结构，简化了钢结构的施工复杂度。但是，这种结构的金属梁和支撑杆是通过螺栓固定连接的，这就是所有的振动和扭转作用力都集中作用在了固定连接处，造成固定螺栓寿命较短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的建筑物钢结构，能够解决现有技术的不足，改进了连接结构，提高了整个钢结构的寿命。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种改进的建筑物钢结构，包括相互交叉设置的金属梁，金属梁之间通过支撑杆连接，所述金属梁和支撑杆的连接处设置有弹性金属套，弹性金属套的两端通过法兰与金属梁和支撑杆固定连接，两个法兰的内侧分别设置有金属弹片，金属弹片的外侧设置有环状突起，金属弹片的中间部位设置有半球形凹陷，两个金属弹片的环状突起挤压接触在一起，在环状突起的接触面上设置有橡胶条，金属弹片的半球形凹陷的底部连接有连杆，法兰与金属梁、法兰与支撑杆内设置有贯通的内腔，连杆穿过内腔与另一侧的金属弹片相连。作为优选，所述弹性金属套与法兰的接触面上设置有第一橡胶垫，弹性金属套与法兰之间还设置有加强筋，第一橡胶垫位于弹性金属套、法兰和加强筋围成空间内。作为优选，金属梁与法兰的接触面内设置有第二橡胶垫。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术改变了现有技术使用螺栓直接固定的方式，弹性金属套可以实现受力后的弹性形变，从而避免螺栓长时间受到刚性作用力后发生金属疲劳损伤，使得整个钢结构的寿命明显延长。当连接处受到轴向的伸缩拉拽力时，连杆产生相应的位移，从而挤压或拉拽半球形凹陷产生相应的弹性形变，在半球形凹陷产生弹性形变的同时，环状突起也会收到这一弹性形变的作用，从而同时产生相应的弹性形变，由于两个金属弹片在环状突起的位置相互挤压接触，所以连杆带来的作用力被两个金属弹片共同抵消，实现了轴向作用力的弹性抵消。当连接处受到径向的扭转力时，两个环状突起中间的橡胶条相互摩擦，产生相应的弹性形变，然后同时带动两个环状突起产生相应的弹性形变，环状突起的弹性形变又带动半球形凹陷产生弹性形变，从而使得扭转力也被两个金属弹片共同抵消。第一橡胶垫可以避免弹性金属套的两端发生过度的扭转形变，将原本发生在弹性金属套上的扭转形变部分地转移至第一橡胶垫上，从而减少了弹性金属套的金属疲劳损伤。加强筋可以提高弹性金属套与法兰的连接牢固度。第二橡胶垫可以实现法兰与金属梁和法兰与支撑杆之间的密封连接，避免水汽进入并长期积聚于弹性金属套内，对金属弹片产生锈蚀影响。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中金属梁与支撑杆连接部位的结构图。图中：1、金属梁；2、支撑杆；3、弹性金属套；4、法兰；5、金属弹片；6、环状突起；7、半球形凹陷；8、橡胶条；9、连杆；10、内腔；11、第一橡胶垫；12、加强筋；13、第二橡胶垫；14、限位球；15、定位套；16、导向边。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-2，本技术一个具体实施方式包括相互交叉设置的金属梁1，金属梁1之间通过支撑杆2连接，所述金属梁1和支撑杆2的连接处设置有弹性金属套3，弹性金属套3的两端通过法兰4与金属梁1和支撑杆2固定连接，两个法兰4的内侧分别设置有金属弹片5，金属弹片5的外侧设置有环状突起6，金属弹片5的中间部位设置有半球形凹陷7，两个金属弹片5的环状突起6挤压接触在一起，在环状突起6的接触面上设置有橡胶条8，金属弹片5的半球形凹陷7的底部连接有连杆9，法兰4与金属梁1、法兰4与支撑杆2内设置有贯通的内腔10，连杆9穿过内腔10与另一侧的金属弹片5相连。弹性金属套3可以实现受力后的弹性形变，从而避免螺栓长时间受到刚性作用力后发生金属疲劳损伤。当连接处受到轴向的伸缩拉拽力时，连杆产生相应的位移，从而挤压或拉拽半球形凹陷7产生相应的弹性形变，在半球形凹陷7产生弹性形变的同时，环状突起6也会收到这一弹性形变的作用，从而同时产生相应的弹性形变，由于两个金属弹片5在环状突起6的位置相互挤压接触，所以连杆9带来的作用力被两个金属弹片5共同抵消，实现了轴向作用力的弹性抵消。当连接处受到径向的扭转力时，两个环状突起6中间的橡胶条8相互摩擦，产生相应的弹性形变，然后同时带动两个环状突起6产生相应的弹性形变，环状突起6的弹性形变又带动半球形凹陷7产生弹性形变，从而使得扭转力也被两个金属弹片5共同抵消。弹性金属套3与法兰4的接触面上设置有第一橡胶垫11，弹性金属套3与法兰4之间还设置有加强筋12，第一橡胶垫11位于弹性金属套3、法兰4和加强筋12围成空间内。第一橡胶垫11可以避免弹性金属套3的两端发生过度的扭转形变，将原本发生在弹性金属套3上的扭转形变部分地转移至第一橡胶垫11上，从而减少了弹性金属套3的金属疲劳损伤。加强筋12可以提高弹性金属套3与法兰4的连接牢固度。金属梁1与法兰4的接触面内设置有第二橡胶垫13，第二橡胶垫13可以实现法兰4与金属梁1和法兰4与支撑杆2之间的密封连接，避免水汽进入并长期积聚于弹性金属套3内，对金属弹片5产生锈蚀影响。另外，在两个金属弹片5的内侧设置有连接机构，连接机构包括分别处于两个半球形凹陷7上的限位球14和定位套15，在定位套15的外侧还设置有向外侧倾斜的导向边16。当半球形凹陷7产生较大幅度的弹性压缩后，限位球14套接在定位套15内，仅能进行角度的扭转而无法进行相对位移，将两个金属弹片5的相对位置进行固定，避免过大的弹性形变对整个结构造成损伤。导向边16可以在限位球14与定位套15没有准确对准时进行纠正，实现准确套接。其中，弹性金属套3和金属弹片5采用65Mn弹簧钢制成，弹性金属套3的厚度为2.5mm，金属弹片5的厚度为0.6mm。由于本技术就是在
技术介绍
中引用的专利文献的基础上改进而来的，钢结构的基本结构特征在
技术介绍
中引用的专利文献中已经进行了充分的公开，在此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的建筑物钢结构，包括相互交叉设置的金属梁(1)，金属梁(1)之间通过支撑杆(2)连接，其特征在于：所述金属梁(1)和支撑杆(2)的连接处设置有弹性金属套(3)，弹性金属套(3)的两端通过法兰(4)与金属梁(1)和支撑杆(2)固定连接，两个法兰(4)的内侧分别设置有金属弹片(5)，金属弹片(5)的外侧设置有环状突起(6)，金属弹片(5)的中间部位设置有半球形凹陷(7)，两个金属弹片(5)的环状突起(6)挤压接触在一起，在环状突起(6)的接触面上设置有橡胶条(8)，金属弹片(5)的半球形凹陷(7)的底部连接有连杆(9)，法兰(4)与金属梁(1)、法兰(4)与支撑杆(2)内设置有贯通的内腔(10)，连杆(9)穿过内腔(10)与另一侧的金属弹片(5)相连。

【技术特征摘要】
1.一种改进的建筑物钢结构，包括相互交叉设置的金属梁(1)，金
属梁(1)之间通过支撑杆(2)连接，其特征在于：所述金属梁(1)和
支撑杆(2)的连接处设置有弹性金属套(3)，弹性金属套(3)的两端
通过法兰(4)与金属梁(1)和支撑杆(2)固定连接，两个法兰(4)
的内侧分别设置有金属弹片(5)，金属弹片(5)的外侧设置有环状突起
(6)，金属弹片(5)的中间部位设置有半球形凹陷(7)，两个金属弹片
(5)的环状突起(6)挤压接触在一起，在环状突起(6)的接触面上设
置有橡胶条(8)，金属弹片(5)的半球形凹陷(7)的底部连接有连杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏莱，梁宵，
申请(专利权)人：魏莱，
类型：新型
国别省市：陕西;61