本实用新型专利技术适用于玻璃制作技术，提供了一种二氧化硫流量自控及过滤系统，包括输入管和输出管，输入管和输出管之间设置有流量控制装置和过滤箱，输入管一端连接于二氧化硫供气源，另一端连接于过滤箱的进气口，输出管的一端连接于过滤箱的出气口，另一端连接于二氧化硫使用源，流量控制装置包括自供气源至进气口，依次串接在输入管上的第一球阀、第二球阀、调节阀、流量计和第三球阀，调节阀和流量计均电连接有工控电脑，输出管上自出气口至使用源，依次串接有第四球阀、第五球阀和第一压力表。本实用新型专利技术提的二氧化硫流量自控及过滤系统，其能自动控制二氧化硫的流量，并能够进行干燥和过滤，确保了生产过程中使用的可靠性和保证了玻璃的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃制作
，尤其涉及一种二氧化硫流量自控及过滤系统，适用于大型浮法玻璃生产线中，过渡辊台以及退火时二氧化硫系统的使用。
技术介绍
在玻璃制造过程中，玻璃经锡槽成型后进入过渡辊台，然后进入退火窑进行退火。在过渡辊台、退火窑入口处通入二氧化硫，作为改善玻璃下表面性能，润滑、保护辊子，从而减少玻璃板沾锡和出现压痕压伤。但是，二氧化硫气体中的硫能造成锡液的污染，所以流量不能过大；同时二氧化硫中的水分可能使玻璃板下表面造成急冷而出现炸口，含有的一些杂质可能会造成二氧化硫管出口堵塞，从而二氧化硫不能起到应有的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种二氧化硫流量自控及过滤系统，其能自动控制二氧化硫的流量，并能够进行干燥和过滤，确保了在生产玻璃的过程中使用的可靠性和保证了玻璃的质量。本技术是这样实现的：一种二氧化硫流量自控及过滤系统，包括输入管和输出管，所述输入管和所述输出管之间设置有用于控制二氧化硫流量的流量控制装置和用于干燥过滤所述二氧化硫的过滤箱，所述输入管一端连接于所述二氧化硫供气源，另一端连接于所述过滤箱的进气口，所述输出管的一端连接于所述过滤箱的出气口，另一端连接于所述二氧化硫使用源，所述流量控制装置包括自所述供气源至所述进气口，依次串接在所述输入管上的第一球阀、第二球阀、调节阀、流量计和第三球阀，所述调节阀和所述流量计均电连接有工控电脑，所述输出管上自所述出气口至所述使用源，依次串接有第四球阀、第五球阀和第一压力表。具体地，所述过滤箱包括可拆卸的上盖和底盖以及分隔设置于所述过滤箱的内腔中，且底部相通的进气腔室和过滤腔室，所述过滤箱的底部设置有排污阀和酸性或中性的干燥剂，所述过滤腔室内设置有过滤网，所述进气口设置于所述进气腔室的顶部，所述出气口设置于所述过滤腔室的顶部。具体地，所述过滤网的目数为200～500目。优选地，所述过滤网的目数为400目。具体地，所述流量控制装置还包括旁通管，所述旁通管的一端连接于所述第一球阀和所述第二球阀之间的所述输入管上，另一端连接于所述进气口，所述旁通管上设装置有第二压力表和用于控制管路通断的旁通阀。具体地，所述输入管和所述输出管之间连接有维修管，所述维修管上设置有用于控制管路通断的维修球阀，所述维修管道的一端连接于所述流量计和所述第三球阀之间的所述输入管上，另一端连接于所述第四球阀和所述第五球阀之间的所述输出管上。本技术提供的一种二氧化硫流量自控及过滤系统，通过在输入管和输出管上设置有用于控制二氧化硫流量的流量控制装置和用于干燥过滤二氧化硫的过滤箱。这样，通过调节阀及工控电脑实现对二氧化硫流量的自动化控制，通过过滤箱实现对二氧化硫的干燥与过滤。从而确保了生产时二氧化硫的正常使用，避免了含水的二氧化硫对玻璃板面造成质量污染，提高了生产的可靠性和玻璃生产的质量。附图说明图1是本技术实施例提供的二氧化硫流量自控及过滤系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术实施例提供的一种二氧化硫流量自控及过滤系统1，包括输入管11和输出管12，输入管11和输出管12之间设置有用于控制二氧化硫流量的流量控制装置(图中未标示)和用于干燥过滤二氧化硫的过滤箱14，输入管11一端连接于二氧化硫供气源，如盛装有二氧化硫的钢瓶(图中未示出)，另一端连接于过滤箱14的进气口(图中未标示)，输出管12的一端连接于过滤箱14的出气口(图中未标示)，另一端连接于二氧化硫使用源(图中未示出)，流量控制装置包括自供气源至进气口，依次串接在输入管11上的第一球阀13a、第二球阀13b、调节阀133、流量计134和第三球阀13c，调节阀133和流量计134均电连接有工控电脑(图中未示出)，输出管12上自出气口至使用源，依次串接有第四球阀13d、第五球阀13e和第一压力表135。设置在输入管11上的第一球阀13a、第二球阀13b和第三球阀13c三者均为具有开关功能的球阀，用于控制输入管11内二氧化硫的通断。而设置有三个，是为了满足系统在不同使用情况下对二氧化硫通断的控制需求。如第一球阀13a控制整个系统二氧化硫气体的供送，第二球阀13b控制流向调节阀133和流量计134处的二氧化硫的通断，而第三球阀13c则用于控制进入过滤箱14内二氧化硫气体的通断。调节阀133用于控制管道内二氧化硫流量的大小，而流量计134则用于直观的显示流量的大小和统计流量数据，两者均电连接有工控电脑，由工控电脑设定流量值，从而通过工控电脑实现对二氧化硫流量大小的自动控制。同样，设置在输出管12上的第四球阀13d和第五球阀13e也是均具有开关功能的球阀，用于控制输出管12内二氧化硫的通断，并且，还设置有第一压力表135，用于显示输出管12内输出的二氧化硫压力值的大小，从而实现对整个系统内二氧化硫压力大小情况的掌握，确保系统运行的安全性和可靠性。本技术提供的一种二氧化硫流量自控及过滤系统1，通过调节阀133实现二氧化硫流量自动化控制，通过过滤箱14实现二氧化硫的干燥与过滤；此系统与现有玻璃生产中二氧化硫使用相比，具有流量调节自动化控制，可对液化后的二氧化硫进行干燥、防止含水等杂质的二氧化硫对玻璃板面造成质量污染，同时通过过滤箱14的过滤，保证了输出的二氧化硫的洁净度，从而通过管孔对玻璃下表面、辊子起到改善性能、润滑的作用，并且可以防止杂质对二氧化硫使用管孔堵塞，保证了整个系统使用的可靠性和安全性。具体地，如图1所示，过滤箱14包括可拆卸的上盖141和底盖142以及分隔设置于过滤箱14的内腔中，且底部相通的进气腔室143和过滤腔室144，过滤箱14的底部设置有排污阀145和酸性或中性的干燥剂(图中未示出)，过滤腔室144内设置有过滤网146，进气口设置于进气腔室143的顶部，出气口设置于过滤腔室144的顶部。将过滤箱14的上盖141和底盖142设置成可拆卸的形式，从而能够进行更换过滤网146或干燥剂，同时能够维修或排污，并通过排污阀145实现对排污口开或关的控制。过滤箱14的内腔隔开形成进气腔室143和过滤腔室144，且进气腔室143和过滤腔室144的底部相连通，以便进气腔室1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二氧化硫流量自控及过滤系统，包括输入管和输出管，其特征在于，所述输入管和所述输出管之间设置有用于控制二氧化硫流量的流量控制装置和用于干燥过滤所述二氧化硫的过滤箱，所述输入管一端连接于所述二氧化硫供气源，另一端连接于所述过滤箱的进气口，所述输出管的一端连接于所述过滤箱的出气口，另一端连接于所述二氧化硫使用源，所述流量控制装置包括自所述供气源至所述进气口，依次串接在所述输入管上的第一球阀、第二球阀、调节阀、流量计和第三球阀，所述调节阀和所述流量计均电连接有工控电脑，所述输出管上自所述出气口至所述使用源，依次串接有第四球阀、第五球阀和第一压力表。
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硫流量自控及过滤系统，包括输入管和输出管，其特征在于，
所述输入管和所述输出管之间设置有用于控制二氧化硫流量的流量控制装置和
用于干燥过滤所述二氧化硫的过滤箱，所述输入管一端连接于所述二氧化硫供
气源，另一端连接于所述过滤箱的进气口，所述输出管的一端连接于所述过滤
箱的出气口，另一端连接于所述二氧化硫使用源，所述流量控制装置包括自所
述供气源至所述进气口，依次串接在所述输入管上的第一球阀、第二球阀、调
节阀、流量计和第三球阀，所述调节阀和所述流量计均电连接有工控电脑，所
述输出管上自所述出气口至所述使用源，依次串接有第四球阀、第五球阀和第
一压力表。
2.如权利要求1所述的二氧化硫流量自控及过滤系统，其特征在于，所述
过滤箱包括可拆卸的上盖和底盖以及分隔设置于所述过滤箱的内腔中，且底部
相通的进气腔室和过滤腔室，所述过滤箱的底部设置有排污阀和酸性或中性的
干燥剂，所述过滤腔室内设置有过滤网，所述进气口设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，汤舟犬，郜国顺，
申请(专利权)人：信义节能玻璃芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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