【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保设备，具体涉及一种氨水过滤装置。
技术介绍
焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。现有的氨水过滤装置一般采用氨水槽沉淀加焦炭过滤器的方式，由于焦炭过滤器内的焦炭经无序填充后过滤通道不均匀，导致过滤空隙较大，除油效果比较差。同时，焦炭过滤器在运行过程中，过滤在焦炭上的焦油会大量沉积下来，大大降低除油效果，甚至经常会出现内部焦炭因粘附焦油而积堵，阻力增大的现象。因此，需要定期检查，对内部材料进行清理更换，工作量较大，停用清理一般需要两天，此期间也影响了氨水的除油。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氨水过滤装置，能够大幅度的提高氨水的除油效果。为实现上述目的，本技术的一个实施例所采取的技术方案是：包括第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器，第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器内部上端均设有陶瓷过滤膜；第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器的下端连接进气管，进气管上设有剩余氨水泵；第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器的上端连接出气管，出气管连接蒸氨原料槽，出气管上设有切断阀；第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器的底端连接排油管，排油管连接冷凝池；蒸氨原料槽通过原料槽出气管连接板式换热器，原料槽出气管上设有氨水泵，板式换热器通过蒸氨塔进气管连接蒸氨塔。优选地，蒸氨塔底部设有蒸氨塔出气管，蒸氨塔出气管连接板式换热器。本氨水过滤装置产生的有益效...
【技术保护点】
一种氨水过滤装置，其特征在于：包括第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器，所述第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器内部上端均设有陶瓷过滤膜；所述第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器的下端连接进气管，所述进气管上设有剩余氨水泵；所述第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器的上端连接出气管，所述出气管连接蒸氨原料槽，所述出气管上设有切断阀；所述第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器的底端连接排油管，所述排油管连接冷凝池；以及所述蒸氨原料槽通过原料槽出气管连接板式换热器，所述原料槽出气管上设有氨水泵，所述板式换热器通过蒸氨塔进气管连接蒸氨塔。
【技术特征摘要】
1.一种氨水过滤装置，其特征在于：包括第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器，所述第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器内部上端均设有陶瓷过滤膜；
所述第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器的下端连接进气管，所述进气管上设有剩余氨水泵；
所述第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器的上端连接出气管，所述出气管连接蒸氨原料槽，所述出气管上设有切断阀；
所...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖兴才，车兴玉，
申请(专利权)人：乐山东承新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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