【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构。
技术介绍
塔式起重机爬升架上的爬爪耳板位置精度要求高，控制不好会导致爬爪安装位置不准确，造成爬升架爬升困难，严重时将无法正常使用。目前爬升架耳板的焊接方法是先将已拼点焊接好的爬升架结构垂直放置在地面，将标准节与垂直放置在地面的爬升架结构装配，再经多次尝试后，调整标准节基本位于爬升架结构中心，然后根据爬升架结构与标准节的相对位置，焊接爬升架结构上的爬爪耳板。但是在爬爪耳板焊接时位置不易确定，效率低，确定爬爪耳板位置时爬升架必须垂直放置，对高度要求高，工人劳动强度大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，爬爪耳板焊接时可以方便确定位置，大大降低高度要求高，减轻工人的劳动强度。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，包括工装爬爪、爬爪座、销轴、旋转销轴、螺母、垫圈、标准节、定位销轴、定位孔Ⅰ、旋转孔和定位孔Ⅱ，所述的工装爬爪上依次开有定位孔Ⅰ、旋转孔和定位孔Ⅱ，定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ分布在旋转孔两侧，所述的工装爬爪一端通过旋转孔固定安装的旋转销轴，定位孔Ⅱ固定安装的定位销轴与标准节固定连接，标准节的顶端使用螺母和垫圈固定，工装爬爪另一端通过定位孔Ⅰ固定安装的销轴与爬爪座连接。所述的工装爬爪开有定位孔Ⅲ。所述的定位孔Ⅲ与定位销轴的基本尺寸相同。所述的工装爬爪上靠近定位孔Ⅱ一侧末端设置有把手，操作人员可以使操作使用方便。所述的标准节底面为机加...
【技术保护点】
一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，包括工装爬爪（1）、爬爪座（2）、销轴（3）、旋转销轴（4）、螺母（5）、垫圈（6）、标准节（7）、定位销轴（8）、定位孔Ⅰ（9）、旋转孔（10）和定位孔Ⅱ（11），其特征在于，所述的工装爬爪（1）上依次开有定位孔Ⅰ（9）、旋转孔（10）和定位孔Ⅱ（11），定位孔Ⅰ（9）和定位孔Ⅱ（11）分布在旋转孔（10）两侧，所述的工装爬爪（1）一端通过旋转孔（10）固定安装的旋转销轴（4），定位孔Ⅱ（11）固定安装的定位销轴（8）与标准节（7）固定连接，标准节（7）的顶端使用螺母（5）和垫圈（6）固定，工装爬爪（1）另一端通过定位孔Ⅰ（9）固定安装的销轴（3）与爬爪座（2）连接。
【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，包括工装爬爪（1）、爬爪座（2）、销轴（3）、旋转销轴（4）、螺母（5）、垫圈（6）、标准节（7）、定位销轴（8）、定位孔Ⅰ（9）、旋转孔（10）和定位孔Ⅱ（11），其特征在于，所述的工装爬爪（1）上依次开有定位孔Ⅰ（9）、旋转孔（10）和定位孔Ⅱ（11），定位孔Ⅰ（9）和定位孔Ⅱ（11）分布在旋转孔（10）两侧，所述的工装爬爪（1）一端通过旋转孔（10）固定安装的旋转销轴（4），定位孔Ⅱ（11）固定安装的定位销轴（8）与标准节（7）固定连接，标准节（7）的顶端使用螺母（5）和垫圈（6）固定，工装爬爪（1）另一端通过定位孔Ⅰ（9）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，王厚贞，谷中才，李忠明，褚沛，
申请(专利权)人：徐州建机工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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