一种波峰焊抗氧化罩及包括其的波峰焊锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种波峰焊抗氧化罩及包括其的波峰焊锡炉，其包括固定环，位于罩体的中心，设有用于置入叶轮轴的通孔，随叶轮轴的转动以带动罩体的转动；网片环，位于罩体的外环，与固定环同圆心设置，用于引导锡液的流向和行程；连接筋，设于固定环和网片环之间，用于固定连接固定环和网片环；其中，网片环包括上、下环形圈，以及设于上、下环形圈之间的多组弧形导流片。采用弧形导流片的圆形罩体与叶轮轴连接，其充分分流锡液的热传导，使锡液长时间保持在恒温状态，不容易产生氧化，减少锡渣，降低插件产品的单位成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波峰焊锡炉
，特别公开一种波峰焊抗氧化罩及包括其的波峰焊锡炉。
技术介绍
波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中→预涂助焊剂→预热(温度90-100℃，长度1-1.2m)→波峰焊(220-240℃)→冷却→切除多余插件脚→检查。随着人们对环境保护意识的增强，波峰焊逐步转入无铅焊接工艺。相应的，波峰焊锡炉技术也得到快速的发展。例如，专利CN200977585Y公开了一种双波峰焊锡炉，包括有炉体，炉体配合有马达；炉体的焊锡槽内安装有锡泵体，锡泵体包括有上、下两层锡腔；上、下锡腔分别配合有喷嘴；马达的输出轴上固定有上、下叶轮；上、下锡腔上开设有供叶轮置入的孔；上、下叶轮分别位于上、下锡腔内。其利用一个马达实现双波峰效果，具有体积较小、成本较低、能耗较低、锡渣少等优点。专利CN201089050Y公开了一种波峰焊锡机，其包括锡炉、设置于锡炉上的锡波马达、与锡波马达相连接的叶轮、设置于锡炉内的流道、以及供纤料喷出的锡波喷口，其中叶轮包括与锡 波马达连接的轴部以及均匀设置在轴部外侧的多个叶片，其特征在于：每个叶片成螺旋状设置，且各个叶片的弯曲方向一致。其将叶片设计为螺旋状，从而叶片对液态钎料施力平稳，可使波峰的跳动量大大降低，从而提高焊接质量。专利CN201089051Y公开了一种无铅波峰焊锡机，其包括锡炉、设置于锡炉上的锡波马达、与锡波马达相连接的叶轮、设置于锡炉内的锡槽、以及安装于锡槽上的至少一个锡波喷嘴，其特征在于：所述锡波喷嘴设置有倾斜伸入到锡槽焊料液体内的导流板。其在喷嘴上采用导流板的设计，能够大幅降低焊料的氧化和损耗，从而保证产品品质的良好及产品单位成本的大幅降低。专利CN201257564Y公开了一种锡炉装置，设有炉体，炉体一侧上端设有波峰马达组件，叶轮通过叶轮轴与波峰马达组件相连接，与叶轮相对应在炉体内设有锡泵，叶轮通过叶轮轴封装在锡泵内，锡泵与炉体相连，锡泵出口与喷口相连接。专利CN201471043U公开了一种波峰焊锡机防氧化装置，所述波峰焊锡机包括搅拌马达、叶轮转轴和装有焊锡的锡炉，所述搅拌马达和叶轮转轴固定连接，所述叶轮转轴浸入焊锡的一端设有叶轮，所述防氧化装置包括设置于叶轮转轴上且可上下移动的套筒，所述套筒一端浸入所述焊锡中。其采用套筒与转轴连接法兰螺纹结合后通过螺栓锁紧固定的方式，更能有效地避免在搅拌过程中焊锡与空气接触而氧化。专利CN201685000U公开了一种改进型全自动波峰焊锡炉，包括锡炉、锡炉喷嘴、设置于锡炉上的波峰马达、与波峰马达连接的叶轮，所述叶轮包括与波峰马达连接的叶轮轴以及均匀设置在轴部外侧的多个叶片；所述锡炉喷嘴上还设置有调整 装置，通过调节该调整装置，锡炉喷嘴可根据需焊接的PCB板的宽窄进行调整，减少了无效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积保持最小，减少了焊锡的氧化。但上述改进主要基于叶轮的多叶片化，但其叶片数量的提高仍然受到很大的制约，特别是叶片的形状难以更好适应锡液的流体特性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波峰焊抗氧化罩，其采用弧形导流片的圆形罩体与叶轮轴连接，其充分分流锡液的热传导，使锡液长时间保持在恒温状态，不容易产生氧化，不易减少锡渣。本技术的又一目的在于提供一种波峰焊锡炉，其采用波峰焊抗氧化罩替代现有技术中的叶轮的多叶片结构，锡液长时间保持在恒温状态，不容易产生氧化，减少锡渣，降低插件产品的单位成本。本技术提供一种波峰焊抗氧化罩，适用于波峰焊锡炉搅拌锡液，包括固定环，位于罩体的中心，设有用于置入叶轮轴的通孔，随叶轮轴的转动以带动罩体的转动；网片环，位于罩体的外环，与固定环同圆心设置，用于引导锡液的流向和行程；连接筋，设于固定环和网片环之间，用于固定连接固定环和网片环；其中，网片环包括上、下环形圈，以及设于上、下环形圈之间的多组弧形导流片。采用带有多组弧形导流片的网片环的圆形罩体与叶 轮轴连接，其充分分流锡液的热传导，使锡液长时间保持在恒温状态，不容易产生氧化，减少锡渣。较佳的，所述弧形导流片与网片环的外环圈、内环圈的交点和固定环的圆心在同一直线上。较佳的，弧形导流片的弧度为15°-75°，弧半径大于等于罩体外环的半径，利于改善搅拌时锡液的流向，也延长锡液流动的行程和角度。通过马达高速旋转，带动波峰焊抗氧化罩冲击锡，使锡长时间保持在恒温状态，不容易产生氧化，不易形成锡渣。优选的，所述弧形导流片可以是传统的弧形不锈钢板，更好的是新型耐高温的弧形工程塑料板，如PC(聚碳酸酯)板等。较佳的，各组弧形导流片等距离分布设置于网片环的环圈上，各组弧形导流片的设置方式和设置角度均相同，以保证各弧形导流片间的锡液同向流动。较佳的，网片环的内环圈半径为外环圈半径的2/3至3/4，即网片环的跨度为整体半径的1/4至1/3，既保证了转动时锡液流动改向的需要，有给中间相对静态的锡液留出更大的空间，可保证搅拌效率，且节约能耗。本技术还提供一种波峰焊锡炉，包括装有锡液的锡炉、锡炉喷嘴、设置于锡炉上的马达、与马达连接的叶轮轴，所述叶轮轴浸入锡炉锡液的一端连接有上述的波峰焊抗氧化罩。其采用波峰焊抗氧化罩替代现有技术中的叶轮的多叶片结构，锡液长时间保持在恒温状态，不容易产生氧化，减少锡渣，降低插件产品的单位成本。较佳的，锡炉喷嘴上还设置有流量阀，通过调节该流量阀，锡炉喷嘴可根据需焊接的PCB板的宽窄进行调整，减少了无效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积保持最小，减少了焊锡的氧化。本技术的有益效果有：1、采用弧形导流片的圆形罩体与叶轮轴连接，其充分分流锡液的热传导，使锡液长时间保持在恒温状态，不容易产生氧化，减少锡渣。2、各组弧形导流片以相同方式和角度均匀设置于网片环上，利于改善搅拌时锡液的流向，也延长锡液流动的行程和角度，还保证各弧形导流片间的锡液同向流动。3、采用波峰焊抗氧化罩替代现有技术中的叶轮的多叶片结构，使锡液长时间保持在恒温状态，不容易产生氧化，减少锡渣，降低插件产品的单位成本。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的波峰焊抗氧化罩的立体结构示意图。图2为本技术的波峰焊抗氧化罩的俯视结构示意图。图3为本技术的波峰焊抗氧化罩的弧形导流片结构示意图。图4为本技术的波峰焊锡炉的结构示意图。图中，1-锡炉，2-锡炉喷嘴，3-马达，4-叶轮轴，5-波峰焊抗氧化罩，51-固定环，52-网片环，53-连接筋，511-通孔，521-上环形圈，522-下环形圈，523-弧形导流片。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波峰焊抗氧化罩，适用于波峰焊锡炉搅拌锡液，其特征在于：包括固定环，位于罩体的中心，设有用于置入叶轮轴的通孔，随叶轮轴的转动以带动罩体的转动；网片环，位于罩体的外环，与固定环同圆心设置，用于引导锡液的流向和行程；连接筋，设于固定环和网片环之间，用于固定连接固定环和网片环；其中，网片环包括上、下环形圈，以及设于上、下环形圈之间的多组弧形导流片。

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊抗氧化罩，适用于波峰焊锡炉搅拌锡液，其特征在于：包括
固定环，位于罩体的中心，设有用于置入叶轮轴的通孔，随叶轮轴的转动以带动罩体的转动；
网片环，位于罩体的外环，与固定环同圆心设置，用于引导锡液的流向和行程；
连接筋，设于固定环和网片环之间，用于固定连接固定环和网片环；
其中，网片环包括上、下环形圈，以及设于上、下环形圈之间的多组弧形导流片。
2.根据权利要求1所述的波峰焊抗氧化罩，其特征在于：所述弧形导流片与网片环的外环圈、内环圈的交点和固定环的圆心在同一直线上。
3.根据权利要求2所述的波峰焊抗氧化罩，其特征在于：弧形导流片的弧度为15°-75°，弧半径大于等于罩体外环的半径。
4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹朋云，
申请(专利权)人：深圳市海和电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44