微型LNG管道增压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单，操作简便的微型LNG管道增压泵。所述微型LNG管道增压泵包括缸体、阀盖；所述缸体具有一端封闭的内腔；所述内腔封闭的一端为内腔的底部；所述内腔底部设置有进油通道以及出油通道；所述进油通道由内腔外部向内腔内部连通的进液单向阀连通；所述出油通道由内腔内部向内腔外部连通的出液单向阀连通；所述阀盖安装在缸体上密封缸体的内腔；所述内腔内设置有可伸缩容器；所述可伸缩容器具有空腔；所述可伸缩容器的一端与阀盖密封连接，另一端密封；所述阀盖上设置有连通可伸缩容器空腔的油管接头。采用该微型LNG管道增压泵，其结构简单，能够降低制造成本，使用寿命长，同时工作过程中操作简便。

【技术实现步骤摘要】
微型LNG管道增压泵
本技术涉及一种管道流体增压装置，尤其是一种微型LNG低温液体管道增压栗。
技术介绍
公知的:气瓶是LNG汽车的燃气储存设备，在气瓶为发动机供应稳定燃料的前提下，汽车才能够稳定行驶。随着气瓶连续不停的给发动机供应LNG，气瓶内液位逐渐下降，气相空间增大，使气瓶内压力逐渐下降，以致不能满足发动机的供气压力，充装流体温度过低气瓶压力下降等，就需要外部给气瓶增压来保证燃料的稳定输出，即气瓶自增压系统。 目前市场上，采用的增压方式其中一种为采用回气增压系统实现增压，此种增压系统存在:调试困难，系统不稳定，故障率高，能量损失严重等现象。同时也可以通过增压装置对管道内的流体进行增压；目前主要的增压装置为增压泵，例如百度中搜索到的气气增压泵、气动隔膜泵、柱塞泵等。但是气气微型增压泵、气动隔膜泵均存在以下缺点:结构复杂，操作复杂，制造成本高，驱动方式单一。传统的柱塞泵是通过活塞的工作原理实现对流体的加压，但是柱塞泵对活塞和缸体内腔的密封要求高，同时在柱塞泵运行一段时间后活塞和缸体内腔由于磨损出现间隙时，柱塞泵内的驱动液体或者气体会泄漏到流体中，对流体造成破坏。所述流体是指液体或者气体，因此柱塞泵制造成本高，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用寿命长、操作简便的微型LNG管道增压泵。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:微型LNG管道增压泵，包括缸体、阀盖；所述缸体具有一端封闭的内腔；所述内腔封闭的一端为内腔的底部；所述内腔底部设置有连通内腔的进油孔以及出油孔；所述缸体上设置有进油口以及出油口 ；所述进油口与进油孔连通，所述出油口与出油孔连通； 所述进油口设置有由内腔外部向内腔内部连通的进液单向阀；所述出油口设置有由内腔内部向内腔外部连通的出液单向阀； 所述阀盖安装在缸体上密封缸体的内腔；所述内腔内设置有可伸缩容器；所述可伸缩容器具有空腔；所述可伸缩容器的一端与阀盖密封连接，另一端密封；所述阀盖上设置有连通可伸缩容器空腔的油管接头。 进一步的，所述内腔内设置有活塞；所述活塞与内腔滑动配合；所述可伸缩容器位于活塞与阀盖之间，所述可伸缩容器一端与阀盖密封连接，另一端与活塞密封连接。 进一步的，所述阀盖上设置有凸台；所述凸台上设置有定位套筒；所述可伸缩容器的空腔与定位套筒外圆周面配合。 优选的，所述可伸缩容器为波纹管。 优选的，所述进液单向阀包括进液接头、进液阀体；所述进液阀体具有一端密闭的进液阀腔；所述进液阀腔的密闭端为进液阀腔的底部；所述进液阀腔的另一端与进液接头配合；所述进液接头设置有连通进液阀腔的油道；所述进液阀腔内设置有进液阀芯；所述进液阀芯与进液阀腔底部之间设置有第一弹簧，所述进液阀芯密闭油道；所述进液阀芯上设置有连通进液阀芯两侧进液阀腔的通道，所述进液阀腔的底部设置有连通进液孔的通道。 优选的，所述出液单向阀包括出液接头、出液阀体；所述出液阀体具有一端密闭的出液阀腔；所述出液阀腔的密闭端为出液阀腔的底部；所述出液阀腔的另一端与出液接头配合；所述出液接头上设置有连通出液阀腔的油道；所述出液阀腔内设置有出液阀芯；所述出液阀腔的底部设置有连通出液孔的通道，所述出液阀芯与出液接头之间设置有第二弹簧，所述出液阀芯密闭出液阀腔的底部的通道；所述出液阀芯上设置有连通出液阀芯两侧出液阀腔的通道。 本技术的有益效果是:本技术所述的微型LNG管道增压泵通过缸体的内腔内设置可伸缩容器，通过向可伸缩容器内通入具有压力的气体或者液体，使得可伸缩容器膨胀，从而使得可伸缩容器与内腔之间的间隙减小，压缩内腔内的流体，从而实现对流体的加压。同时压力提供溶液或者气体存储在可伸缩容器内，避免了压力提供溶液或者气体泄露到被加压的流体中，对流体造成破坏。该微型LNG管道增压泵结构简单，操作简单，使用寿命长；同时可以实现液体驱动或者气体驱动，驱动方式多样化。因此本实用性所述的微型LNG管道增压泵，能够节约微型LNG管道增压泵的制造成本，简化操作，提高微型LNG管道增压泵的适应性，延长使用寿命。 【附图说明】 图1是本技术实施例中微型LNG管道增压泵的爆炸示意图； 图2是本技术实施例中微型LNG管道增压泵的结构示意图； 图3是图2的A-A剖视图； 图4是本技术实施例中微型LNG管道增压泵缸体的结构示意图； 图中标示:1-进液单向阀；11_进液接头，12-进液阀体，13-进液阀芯，14-第一弹簧，2-出液单向阀，21-出液接头，22-出液阀体，23-出液阀芯，24-第二弹簧，3-缸体，31-内腔，32-进油孔，33-出油孔，34-进油口，35-出油口，4-活塞，5-可伸缩容器，6-定位套筒，7-阀盖，71-凸台，8-油管接头。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1至图4所示，微型LNG管道增压泵包括缸体3、阀盖7 ;所述缸体3具有一端封闭的内腔31 ;所述内腔31封闭的一端为内腔31的底部；所述内腔31底部设置有连通内腔31的进油孔32以及出油孔33 ;所述缸体3上设置有进油口 34以及出油口 35 ;所述进油口 34与进油孔32连通，所述出油口 35与出油孔33连通； 所述进油口 34设置有由内腔31外部向内腔31内部连通的进液单向阀I ;所述出油口 35设置有由内腔31内部向内腔31外部连通的出液单向阀2 ； 所述阀盖7安装在缸体3上密封缸体3的内腔31 ;所述内腔31内设置有可伸缩容器5 ;所述可伸缩容器5具有空腔；所述可伸缩容器5的一端与阀盖7密封连接，另一端密封；所述阀盖7上设置有连通可伸缩容器5空腔的油管接头8。 所述进油口 34设置有由内腔31外部向内腔31内部连通的进液单向阀I是指进液单向阀I连接的方式为使得流体流向为从微型LNG管道增压泵外部流入微型LNG管道增压泵内腔31。 所述出油口 35设置有由内腔31内部向内腔31外部连通的出液单向阀2是指出液单向阀2的连接方式为使得流体流向为从微型LNG管道增压泵内腔31流出微型LNG管道增压泵外部。 工作过程中:如图3所示，首先需要被曾压的流体由进液单向阀I进入到内腔31内，所述流体是指液体或者气体；然后由阀盖7上设置的油管接头8通入液压油，液压油流入可伸缩容器5的空腔内，由于可伸缩容器5的一端与阀盖7密封连接，另一端密封，因此可伸缩容器5的空腔内在充入液压油时，可伸缩容器5膨胀，可伸缩容器5伸长挤压在内腔31内的流体，从而对内腔31内的流体实现加压。压力增大后的流体由出油孔33经过出油单向阀2流出内腔31 ;从而实现对流体的增压。由于可伸缩容器5具有的伸缩性，当加压完成后；液压油或者气体停止通入可伸缩容器5空腔内；同时液压油或者气体通过油管接头8回油，可伸缩容器5内液压油或者气体减少，可伸缩容器5会收缩到原始状态，此时流体由进液单向阀I进入到内腔31，充满内腔31后；油管接头8通入液压油，重复对流体进行加压的过程。可伸缩容器5膨胀和恢复一次，完成对流体的一个脉冲加压。通过可伸缩容器5的膨胀来减小内腔31内存储流体的空间，从而实现对流体的加压，避免了传统柱塞泵中通过活塞的移本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型LNG管道增压泵，包括缸体(3)、阀盖(7)；其特征在于：所述缸体(3)具有一端封闭的内腔(31)；所述内腔(31)封闭的一端为内腔(31)的底部；所述内腔(31)底部设置有连通内腔(31)的进油孔(32)以及出油孔(33)；所述缸体(3)上设置有进油口(34)以及出油口(35)；所述进油口(34)与进油孔(32)连通，所述出油口(35)与出油孔(33)连通；所述进油口(34)设置有由内腔(31)外部向内腔(31)内部连通的进液单向阀(1)；所述出油口(35)设置有由内腔(31)内部向内腔(31)外部连通的出液单向阀(2)；所述阀盖(7)安装在缸体(3)上密封缸体(3)的内腔(31)；所述内腔31内设置有可伸缩容器(5)；所述可伸缩容器(5)具有空腔；所述可伸缩容器(5)的一端与阀盖(7)密封连接，另一端密封；所述阀盖(7)上设置有连通可伸缩容器(5)空腔的油管接头(8)。

【技术特征摘要】
1.微型LNG管道增压泵，包括缸体(3)、阀盖(7);其特征在于:所述缸体(3)具有一端封闭的内腔(31);所述内腔(31)封闭的一端为内腔(31)的底部；所述内腔(31)底部设置有连通内腔(31)的进油孔(32)以及出油孔(33);所述缸体(3)上设置有进油口(34)以及出油口(35);所述进油口(34)与进油孔(32)连通，所述出油口(35)与出油孔(33)连通； 所述进油口(34)设置有由内腔(31)外部向内腔(31)内部连通的进液单向阀⑴；所述出油口(35)设置有由内腔(31)内部向内腔(31)外部连通的出液单向阀(2); 所述阀盖⑵安装在缸体(3)上密封缸体(3)的内腔(31);所述内腔31内设置有可伸缩容器(5);所述可伸缩容器(5)具有空腔；所述可伸缩容器(5)的一端与阀盖(7)密封连接，另一端密封；所述阀盖(7)上设置有连通可伸缩容器(5)空腔的油管接头(8)。2.如权利要求1所述的微型LNG管道增压泵，其特征在于:所述内腔(31)内设置有活塞⑷；所述活塞⑷与内腔(31)滑动配合；所述可伸缩容器(5)位于活塞⑷与阀盖(7)之间，所述可伸缩容器(5) —端与阀盖(7)密封连接，另一端与活塞(4)密封连接。3.如权利要求2所述的微型LNG管道增压泵，其特征在于:所述阀盖(7)上设置有凸台(71);所述凸台(71)上设置有定位套筒￠);所述可伸缩容器(5)的空腔与定位套筒(6)外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：任焕轩，
申请(专利权)人：任焕轩，
类型：新型
国别省市：四川;51