一种可拆卸式水稻联合收割机制造技术

技术编号:11042377 阅读:134 留言:0更新日期:2015-02-12 10:40
本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式水稻联合收割机,包括收割部、机身和发动机,机身下方为车架和车轮总成,车架固定在车轮总成上;机身上设有悬挂底座,悬挂底座上设有活动铰支座;收割部设有固定铰支座;收割部的固定铰支座和悬挂底座的活动铰支座通过圆柱销连接,并在圆柱销端部安装开口销;收割部和机身之间设有用于调节收割部仰角的手动油泵;车架上开有滑槽;发动机下方为螺栓连接的发动机座,发动机座安装在车架上的滑槽内,并通过紧固螺栓和车架连接固定。本实用新型专利技术的联合收割机是通过将收割部、机身和发动机通过可拆卸的方式连接,拆开后,运输方便,组装后,能实现水稻的全自动收割,安装拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式水稻联合收割机
本技术属于收割机
,具体涉及一种可拆卸式水稻联合收割机。
技术介绍
在我国南方,多数地形为山区和丘陵,在这些山区地方,却种植了许许多多的水稻,由于地形复杂,交通不变,很多大型的收割机无法收割水稻,因此,很大一部分水稻收害I],还是采用传统的人工收割。后来,逐渐出现了小型的水稻脱粒机,这种脱离机主要是靠柴油机带动脱粒筒转动,将人工收割的水稻,一点一点的送到脱粒机,靠脱粒筒旋转来脱粒。这样的水稻脱粒机,由于还是需要前期的人工收割水稻,所以,也只是一种半自动的收割机,工作效率还是较低。
技术实现思路
本技术所要解决的课题,如何将全自动收割机送到山区地方的梯田、烂田里去,以达到全自动收割水稻的目的。本技术提供一种可拆卸式水稻联合收割机,能够将全自动收割机分块搬运,送到目的地后,再快速组装,实现和平原地区一样的全自动收割。 一种可拆卸式水稻联合收割机,包括收割部、机身和发动机,机身下方为车架和车轮总成,车架固定在车轮总成上; 机身上设有悬挂底座,悬挂底座上设有活动铰支座;收割部设有固定铰支座;收割部的固定铰支座和悬挂底座的活动铰支座通过圆柱销连接,并在圆柱销端部安装开口销;收割部和机身之间设有用于调节收割部仰角的手动油泵; 车架上开有滑槽;发动机下方为螺栓连接的发动机座,发动机座安装在车架上的滑槽内,并通过紧固螺栓和车架连接固定。 本技术中,所述的悬挂底座为一弧形弯板,弧形弯板和机身螺栓连接;弧形弯板上设有若干排横截面为L型挂板,活动铰支座的端部设有与弧形弯板曲率半径相同的弧形悬挂部,活动铰支座通过弧形悬挂部悬挂在弧形弯板的L型挂板上。 进一步优化,所述的L型挂板设有2?3排。 本技术中,所述的车架尾部设有圆锥形托盘,用于收割机重心后移时的辅助支撑。 进一步优化,所述的托盘最底端与收割机底边之间的距离e为34?36mm。 本技术中,所述的车轮总成主要是由承重架、驱动轮、前导向轮、后导向轮,以及前导向轮和后导向轮之间的若干承重轮,并通过履带缠绕,形成的不等边三角形履带轮。 进一步优化,所述的驱动轮中心与收割机底边之间的距离b为310?320mm,驱动轮与前导向轮的中心距c为270?280mm,前导向轮和后导向轮的中心距d为780?790mm ;车轮总成的尾部向上翘起,翘起角β为8.2°?8.4。。 本技术的有益效果是: 根据本技术的一种可拆卸式联合收割机,将收割机分成收割部、机身和发动机三大块,分别将三大块部件运送到目的地后,收割部和机身通过铰支座和圆柱销快速链接,机身和发动机通过滑槽安装,并用紧固螺栓锁紧固定,连接快速方便。收割机通过快速拆装式连接,便于拆卸后,操作者能够在山区、田间等不便行走的地方,通过人工将拆分件抬到目的地。 收割机的车轮总成采用不等边三角形履带轮,重心低,且靠前,能够在较松软的水田里正常工作;连接机身和车轮总成的车架尾部,还设有圆锥形托盘,能够在收割机重心后移时,能够支持保护收iiij机。 【附图说明】 图1是本技术的收割机主视图。 图2是本技术的收割机拆分示意图。 图3是本技术的收割部和机身的连接处局部示意图。 图4是本技术的收割部和机身的连接处主视安装示意图。 图5是本技术的收割部和机身的连接处俯视安装示意图。 图6是本技术的机身和发动机的安装示意图。 图7是本技术的车轮总成结构示意图。 图8是本技术的收割部搬运状态示意图。 图9是本技术的机身搬运状态示意图。 图10是本技术的发动机搬运状态示意图。 图中标记:1_收割部,11-拔草架,12-脱粒滚筒,13-收割台,2_机身,20-操作台,21-输送槽,22-电瓶,23-变速箱,24-下割刀,25-车轮总成,251-承重架,252-驱动轮,253-前导向轮,254-后导向轮,255-承重轮,256-履带,26-车架,27-托盘,3-发动机,41-固定铰支座,42-活动铰支座,421-弧形悬挂部,43-圆柱销,44-开口销,45-悬挂底座,46-L型挂板,5-手动油泵,61-滑槽,62-发动机座,63-紧固螺栓,7-挂抬杆,8-挂抬绳。 【具体实施方式】 参照图1,本技术的联合收割机,主要包括收割部1、机身2和发动机3三大部分,其中,收割部I包括拔草架11、脱粒滚筒12、收割台13 ;机身2部分主要由电瓶22、输送槽21、操作台20、变速箱23、下割刀24、车轮总成25和车架26组成;机身2下方为车架26和车轮总成25,车架26固定在车轮总成25上。在车架26尾部设有圆锥形托盘27,由于在山区地方的田间工作,收割机经常经过一些凹凸不平的地方,如田埂,收割机会前后颠簸,车架26尾部的橡胶弹性托盘27,离地面的高度大约为35mm左右,用于收割机重心后移时的辅助支撑,有效保护收割机不受损坏,减少车身下陷程度。 参照图2-6,本技术的联合收割机,主要是通过收割部1、机身2和发动机3的可拆卸式连接方式,使得收割机的搬运变得简单、方便,能够在山区地方工作。 收割部I和机身2的连接:机身2上设有悬挂底座45,悬挂底座45上设有活动铰支座42 ;收割部I设有固定铰支座41 ;收割部I的固定铰支座41和悬挂底座45的活动铰支座42通过圆柱销43连接,并在圆柱销43端部穿有开口销44。悬挂底座45为一弧形弯板,弧形弯板和机身2螺栓连接;弧形弯板上设有若干排横截面为L型挂板46,本实施例中具体为3排L型挂板46。活动铰支座42的端部设有与弧形弯板曲率半径相同的弧形悬挂部421,活动铰支座42通过弧形悬挂部421悬挂在弧形弯板的L型挂板46上。收割部I和机身2通过圆柱销43将活动铰支座42和固定铰支座41连接起来后,并悬挂在弧形弯板上,由于收割部I可围绕圆柱销43转动,为了让收割部I的仰角固定,在收割部I和机身2之间设有用于调节收割部I仰角的手动油泵5。 机身2和发动机3的连接:车架26上开有滑槽61 ;发动机3下方为螺栓连接的发动机座62,发动机座62安装在车架26上的滑槽61内,并通过紧固螺栓63和车架26连接固定。 参照图7,本技术中,所述的车轮总成25主要是由承重架255、驱动轮252、前导向轮253、后导向轮254,以及前导向轮253和后导向轮254之间的若干承重轮255,并通过履带256缠绕,形成的不等边三角形履带轮。驱动轮252中心与收割机底边之间的距离b为310?320mm,驱动轮252与前导向轮253的中心距c为270?280mm,前导向轮253和后导向轮254的中心距d为780?790mm;车轮总成25的尾部向上翘起,翘起角β为8.2°?8.4°。所述的不等边三角形履带轮,重心向下并前移,比传统收割机更加稳定。由于车轮总成25尾部向上翘起,使得收割机在后退时更加流畅。 参照8-10,将收割机拆成收割部1、机身2和发动机3三大件后,可分别在上面穿过挂抬绳8,并通过挂抬杆7,人工挂抬的方式,将收割部1、机身2和发动机3分别搬运到目的地,然后再组装一起,实现水稻收割工作。当收割完成后,可分别将收割机拆开,再分别搬运。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式水稻联合收割机,包括收割部(1)、机身(2)和发动机(3),机身(2)下方为车架(26)和车轮总成(25),车架(26)固定在车轮总成(25)上,其特征在于:机身(2)上设有悬挂底座(45),悬挂底座(45)上设有活动铰支座(42);收割部(1)设有固定铰支座(41);收割部(1)的固定铰支座(41)和悬挂底座(45)的活动铰支座(42)通过圆柱销(43)连接,并在圆柱销(43)端部安装开口销(44);收割部(1)和机身(2)之间设有用于调节收割部(1)仰角的手动油泵(5);车架(26)上开有滑槽(61);发动机(3)下方为螺栓连接的发动机座(62),发动机座(62)安装在车架(26)上的滑槽(61)内,并通过紧固螺栓(63)和车架(26)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式水稻联合收割机,包括收割部(I)、机身(2)和发动机(3),机身(2)下方为车架(26)和车轮总成(25),车架(26)固定在车轮总成(25)上,其特征在于: 机身(2)上设有悬挂底座(45),悬挂底座(45)上设有活动铰支座(42);收割部(I)设有固定铰支座(41);收割部(I)的固定铰支座(41)和悬挂底座(45)的活动铰支座(42)通过圆柱销(43)连接,并在圆柱销(43)端部安装开口销(44);收割部⑴和机身⑵之间设有用于调节收割部(I)仰角的手动油泵(5); 车架(26)上开有滑槽¢1);发动机(3)下方为螺栓连接的发动机座(62),发动机座(62)安装在车架(26)上的滑槽(61)内,并通过紧固螺栓(63)和车架(26)连接固定。2.根据权利要求1所述的收割机,其特征在于,所述的悬挂底座(45)为一弧形弯板,弧形弯板和机身(2)螺栓连接;弧形弯板上设有若干排横截面为L型挂板(46),活动铰支座(42)的端部设有与弧形弯板曲率半径相同的弧形悬挂部(421),活动铰支座(42)通过弧形悬挂部(421)悬...

【专利技术属性】
技术研发人员:任世明
申请(专利权)人:四川省雅安市羌江机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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