介质支撑装置以及介质加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术的课题在于提供一种即便在介质支撑面的面积大的情况下也轻量、并且可低成本且高精度地形成的介质支撑装置以及具备所述介质支撑装置的介质加工装置。作为解决手段，本发明专利技术的介质支撑装置(10)包括：多个筒状构件(25)，以开口部(25a)朝向同一方向的方式按照规定间隔而并列设置；以及第一板状构件(11)，以堵住所述开口部(25a)的方式接合于所述筒状构件(25)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】介质支撑装置以及介质加工装置
本专利技术涉及一种介质支撑装置以及介质加工装置，更详细而言，涉及一种在对介质进行印刷、切割(CUt)等加工时用以支撑该介质的介质支撑装置、以及具备该介质支撑装置的介质加工装置。
技术介绍
作为所述介质加工装置，例如可列举对介质进行印刷的喷墨印刷装置、或者对介质进行切割加工的切割装置等。 更详细而言，以前，如下的喷墨印刷装置已为人所知，S卩，对支撑于压板(platen)(介质支撑装置)的片状介质，组合进行使搭载着喷出油墨的喷墨头的印刷单元左右地往复移动的操作与前后传送介质的操作，由此可对介质印刷所需图像。另一方面，如下的切割装置也已为人所知，即，对支撑于压板的片状介质，组合进行使搭载着具有刀片的切割头的切割单元左右地往复移动的操作与前后传送介质的操作，由此可对介质实施所需的切割加工。例如，使用贴合了衬纸与密封纸的介质并利用所述喷墨印刷装置来印刷所需图像，利用所述切割装置对该介质沿着所需图像的轮廓而实施切割加工，由此可制作出各种花纹以及形状的密封件。而且，也开发出为如下构成的印刷.切割装置，即，在所述喷墨印刷装置中追加搭载切割单元，以一个装置便可进行印刷以及切割加工(参照专利文献I)。 在所述例示的介质加工装置中，在进行介质的加工(例如，印刷、切割加工)的情况下，对印刷位置或者切割位置要求高精度的定位。尤其在进行介质的加工时，对作为用以支撑该介质的介质支撑装置的压板(以下简称作“压板”)而言，为了不会变形等，高精度地形成变得非常重要。 现有的压板例如在为平台(flatbed)型的喷墨印刷装置的情况下，包括下部面板、经由中间结构体而接合于该下部面板的上部面板而构成。进而，也存在以如下方式构成的类型:上部面板上设置着许多个吸附孔，并且设置着将形成于下部面板与上部面板之间的密闭空间内的空气抽吸的空气抽吸部件。根据该构成,如果利用空气抽吸部件来抽吸该密闭空间内的空气，则是从上部面板的吸附孔抽吸空气，因而可获得使介质吸附于上部面板的作用。 此处，作为构成所述压板的中间结构体的示例，先前使用的是蜂窝(honeycomb)结构体(参照图11)。作为一例，如下的蜂窝结构体已为人所知，即，是将包含铝合金或者接合有高分子膜的碳石墨片(carbon graphite sheet)等材料的薄板状构件一边断续地粘着一边层叠，并将该层叠体向层叠方向拉长而形成(参照专利文献2)。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本专利特开2003-266377号公报 专利文献2:日本专利第4244627号公报
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题] 然而，所述例示的压板的中间结构体为包括如下工序而形成的蜂窝结构体，S卩，将包含铝合金等的薄板切断(或者成形)为规定形状的工序，或将该薄板一边断续地粘着一边层叠并拉长的工序，因而存在如下问题:为了精度佳地实施这些工序而获得高精度的蜂窝结构体，会非常耗费成本。 此外，在为上部面板上设置着许多个吸附孔的压板的情况下，存在如下问题:该吸附孔与中间结构体(蜂窝结构体)有时会发生干涉，吸附孔被蜂窝结构体堵住，由此介质吸附力不均。 本专利技术鉴于所述问题而完成，目的在于提供一种即便在介质支撑面的面积大的情况下也轻量、并且可低成本且可高精度地形成的介质支撑装置以及具备该介质支撑装置的介质加工装置。 [解决问题的手段] 作为一实施方式，利用以下揭示的解决手段来解决所述问题。 揭示的介质支撑装置的特征在于包括:多个筒状构件，以开口部朝向同一方向的方式按照规定间隔而并列设置；以及第一板状构件，以堵住所述开口部的方式接合于所述筒状构件。据此，作为接合于第一板状构件的中间结构体，可使用多个筒状构件代替现有的蜂窝结构体。因此，不需要蜂窝结构体的形成中本来所需的如下工序，即，将包含铝合金等的薄板切断(或者成形)为规定形状的工序，或将该薄板一边断续地粘着一边层叠并拉长的工序，因而能够以非常低的成本来形成中间结构体，从而可实现压板的低成本化。而且，只要将各筒状构件(尤其轴线方向尺寸)形成于规定的精度范围内，便可容易达成压板的高精度化。进而，例如使用树脂材料来形成筒状构件，由此也可实现压板的轻量化。 而且，本专利技术中，优选包括与所述第一板状构件相向设置的第二板状构件，所述第一板状构件具有表背贯通的第一孔部，所述多个筒状构件配设于密闭空间内，所述密闭空间形成在所述第一板状构件与所述第二板状构件之间。另外，密闭空间可通过利用橡胶等树脂材料将压板的外周密封而形成。据此，可获得如下作用:使用空气抽吸部件使密闭空间内为负压，由此在第一孔部中向朝向密闭空间内的方向抽吸空气，从而可使介质吸附并支撑于第一板状构件上。 而且，本专利技术中，优选所述第一板状构件在堵住所述筒状构件的开口部的位置具有表背贯通的第一孔部，所述筒状构件在侧面具有贯通内外的第二孔部。据此，通过在筒状构件的侧面设置贯通孔(第二孔部)，而在使密闭空间内为负压的情况下，也可使筒状构件的内部为负压。因此，第一板状构件中，也能够在与筒状构件的开口部对应的位置设置吸附孔(第一孔部)，因而可提高该吸附孔的配设位置的自由度。 而且，本专利技术中，优选包括间隔件，所述间隔件使所述多个筒状构件按照等间隔并列设置。据此，能够以第一板状构件中容许变形量的程度，将多个筒状构件以最小数量并列设置。因此，可实现中间结构体以及压板的进一步的低成本化。而且，通过设置间隔件，而筒状构件的并列设置作业变得容易，因而可容易且低成本地进行压板的制造。进而，在例如使用树脂材料来形成筒状构件的情况下，与使用金属材料而形成的情况相比，设想外周部为所谓的厚壁(亦即内径与外径之差大)，而此种厚壁结构的情况比起薄壁结构的情况，实心区域大，因而存在该区域堵住吸附孔的可能性增高的问题。然而，如所述般，如果能够将筒状构件以最小数量并列设置，则容易避免堵住吸附孔，可防止因吸附孔被堵住而产生的介质吸附力的不平衡，从而可提闻介质加工精度。 而且，本专利技术中，优选所述筒状构件的第二孔部设置于不与所述间隔件的侧面发生干涉的位置。假如筒状构件的第二孔部与间隔件的侧面发生干涉，则即便使密闭空间内为负压也无法使筒状构件的内部为负压，因而会产生如下问题，即，无法使位于筒状构件的开口部内的吸附孔中产生吸附力。与此相对，根据所述构成，因第二孔部与间隔件的侧面不发生干涉，所以可防止该问题的发生。进而，在进行筒状构件的并列设置作业时，不再需要为了使第二孔部不会被间隔件的侧面堵住而调整筒状构件的朝向的作业，因而该并列设置作业变得容易，可容易且低成本地进行压板的制造。 揭示的介质加工装置的特征在于包括:所述介质支撑装置；以及抽吸所述密闭空间内的空气的空气抽吸部件。据此,通过应用轻量并且可低成本且高精度地形成的所述介质支撑装置，可高精度地进行介质的加工，且可实现轻量且低成本的介质加工装置。尤其优选应用于大型的平台型的装置。 [专利技术的效果] 根据揭示的介质支撑装置，即便在介质支撑面的面积大的情况下也轻量，并且可低成本且高精度地形成。而且，通过将该介质支撑装置应用于介质加工装置而可高精度地进行介质的加工。 【附图说明】 图1是表示本专利技术的实施方式的介质支撑装置以及介质加工装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种介质支撑装置，其特征在于包括：多个筒状构件，以开口部朝向同一方向的方式按照规定间隔而并列设置；以及第一板状构件，以堵住所述开口部的方式接合于所述筒状构件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.23 JP 2012-1623091.一种介质支撑装置，其特征在于包括: 多个筒状构件，以开口部朝向同一方向的方式按照规定间隔而并列设置；以及 第一板状构件，以堵住所述开口部的方式接合于所述筒状构件。2.根据权利要求1所述的介质支撑装置，其特征在于: 包括与所述第一板状构件相向设置的第二板状构件， 所述第一板状构件具有表背贯通的第一孔部， 所述多个筒状构件配设于密闭空间内，所述密闭空间形成在所述第一板状构件与所述第二板状构件之间。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：春原一郎，
申请(专利权)人：株式会社御牧工程，
类型：发明
国别省市：日本;JP