一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座制造技术

技术编号:11041875 阅读:104 留言:0更新日期:2015-02-12 04:58
本发明专利技术公开了一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座,其特征在于:包括底座、安装在底座上的圆柱和旋转座,所述旋转座设有中心孔,所述旋转座通过中心孔套设在所述圆柱上,该圆柱与所述中心孔间隙配合,所述旋转座的顶部设有缸体定位销。本发明专利技术一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座,操作简单,安放方便,安装稳定,检测阀体外援跳动误差小。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座
本专利技术属于压缩机缸体检具
,具体的说,涉及一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座。
技术介绍
圆形带孔工件安装时需要对其进行外圆跳动检测,将圆形工件自身进行旋转,通过位置固定的指示器测出外圆的最大与最小读数,其差即为圆跳动,在旋转圆形工件时容易移动工件本身,造成读数误差,而目前,机加工产品检测外径的跳动,是用检验芯轴、百分表、偏摆仪来检测,需要专业的检验人员操作,而且操作繁琐、结构复杂。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本专利技术的目的在于提供一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座,操作简单,安放方便,检测准确误差小。 本专利技术目的是这样实现的:一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座,其关键在于:包括底座、安装在底座上的圆柱和旋转座,所述旋转座设有中心孔,所述旋转座通过中心孔套设在所述圆柱上,该圆柱与所述中心孔间隙配合,所述旋转座的顶部设有缸体定位销。 采用上述结构,缸体安放在旋转座上,通过定位销定位,然后将检测表头抵柱缸体,旋转旋转座,以检测缸体外圆的跳动。 上述底座呈圆板状,该底座上设有圆形挡块,该挡块与所述旋转座下端面抵接,所述底座、圆柱和挡块同轴设置,该底座、圆柱和挡块一体成型。 采用上述结构,挡块与所述旋转座抵接,能降低底座的磨损,而一体成型,更加牢固。 上述旋转座的顶部垂直设有旋转手柄。上述旋转手柄包括弯折段和支撑段,所述支撑段的下端与旋转座固定连接,该支撑段的上端与所述弯折段铰接,所述弯折段的下端部设有与弯折段垂直的挡片。 采用上述结构,旋转手柄便于旋转旋转座,而且旋转手柄的弯折段可以与支撑段共线,也可弯折成90度夹角,安放缸体时,弯折段与支撑段共线,缸体安放好后,扳下弯折段与支撑段成90度夹角,能更加省力的旋转旋转座。 上述圆柱与中心孔的配磨间隙为0.002-0.005mm。 采用上述结构,圆柱与中心孔的间隙配合更加稳定。 有益效果: 本专利技术一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座,操作简单,安放方便,安装稳定,检测阀体外援跳动误差小。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图; 图2为图1的剖视图。 【具体实施方式】 下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。 实施例: 如图1和2所示:一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座,由底座1、安装在底座I上的圆柱2和旋转座3组成,所述底座I呈圆板状,该底座I上设有圆形挡块5,该挡块5与所述旋转座3下端面抵接,所述底座1、圆柱2和挡块5同轴设置,该底座1、圆柱2和挡块5 一体成型。 所述旋转座3设有中心孔,所述旋转座3通过中心孔套设在所述圆柱2上,该圆柱 2与所述中心孔间隙配合,所述圆柱2与中心孔的配磨间隙保持在0.002-0.005mm ;所述旋转座3的顶部设有缸体定位销4。所述旋转座3的顶部垂直设有旋转手柄6。所述旋转手柄6由弯折段6a和支撑段6b组成,所述支撑段6b的下端与旋转座3固定连接,该支撑段6b的上端与所述弯折段6a铰接,所述弯折段6a的下端部设有与弯折段6a垂直的挡片7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座,其特征在于:包括底座(1)、安装在底座(1)上的圆柱(2)和旋转座(3),所述旋转座(3)设有中心孔,所述旋转座(3)通过中心孔套设在所述圆柱(2)上,该圆柱(2)与所述中心孔间隙配合,所述旋转座(3)的顶部设有缸体定位销(4)。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座,其特征在于:包括底座(I)、安装在底座(I)上的圆柱(2)和旋转座(3),所述旋转座(3)设有中心孔,所述旋转座(3)通过中心孔套设在所述圆柱(2)上,该圆柱(2)与所述中心孔间隙配合,所述旋转座(3)的顶部设有缸体定位销⑷。2.根据权利要求1所述的一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座,其特征在于:所述底座(I)呈圆板状,该底座(I)上设有圆形挡块(5),该挡块(5)与所述旋转座(3)下端面抵接,所述底座(I)、圆柱⑵和挡块(5)同轴设置,该底座(I)、圆柱(2)和挡块(5) —体成型。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈候勇
申请(专利权)人:重庆金辰机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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