多功能驱动桥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能驱动桥，它包括后桥、加力器，其特征在于：加力器与后桥之间为齿轮连接；其有益技术效果是：它节省了传动轴的加工成本同时降低了生产成本；降低了动力损耗；降低了整车自重；使机动车能在爬坡或道路不平的情况下重载负荷；还能自动变换提高扭矩。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种驱动桥，尤其涉及一种多功能驱动桥。
技术介绍
驱动桥处于汽车或拖拉机等机动车的动力传动系的末端，其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩，并将动力合理的分配给左、右驱动桥，另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力、纵向力和横向力。其设计要求在各种转速和载荷下具有高的传动效率。目前采用的技术是两级轴传动，变速箱将动力通过一级传动轴传送到加力器，加力器再将动力通过二级传动轴传送到驱动桥。这样动力损耗较大，传送到驱动桥的动力不能达到最佳的效果。
技术实现思路
为解决动力损耗较大的问题，本技术公开了一种多功能驱动桥，它包括后桥、加力器，其特征在于：加力器与后桥之间为齿轮连接。所述的齿轮连接为后桥的盆角齿轮与加力器的渐开线大齿轮啮合。本技术的有益技术效果是：它节省了传动轴的加工成本同时降低了生产成本；降低了动力损耗；降低了整车自重；使机动车能在爬坡或道路不平的情况下重载负荷；还能自动变换提高扭矩。附图说明附图1，现有技术中的动力传动系结构示意图；附图2，本技术的结构示意图；附图3，后桥与加力器连接示意图。附图中：后桥1，加力器2，盆角齿轮1-1，渐开线大齿轮2-1，传动轴3，变速箱4。具体实施方式原有的后桥1动力传送是由两级轴传送。如图1，变速箱4将动力通过一级传动轴3传送到加力器2，加力器2再通过二级传动轴3将动力传送到后桥1，二级传动轴3的两端分别连接加力器2上的渐开线大齿轮2-1和后桥1上的盆角齿轮1-1，这样动力损耗较大，传送到后桥1的动力不能达到最佳的效果。本技术提出的多功能驱动桥是将动力的传送由二级轴传动改为一级轴-->传动，即加力器2与后桥1之间为齿轮直接连接，去掉了传动轴3。如图2，后桥1上的盆角齿轮1-1直接与加力器2的渐开线大齿轮2-1啮合进行动力的传送。这样，有效的降低了动力耗损，使得最大限度地将动力传送到后桥1，达到最佳的传递效果。由于将二级轴传动改为一级轴传动，节省了传动轴的加工成本同时降低了生产成本；降低了动力损耗；降低了整车自重；使汽车、拖拉机等机动车能在爬坡或道路不平的情况下重载负荷；还能自动变换提高扭矩。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能驱动桥，它包括后桥（１）、加力器（２），其特征在于：加力器（２）与后桥（１）之间为齿轮连接。

【技术特征摘要】
1、一种多功能驱动桥，它包括后桥(1)、加力器(2)，其特征在于：加力器(2)与后桥(1)之间为齿轮连接。2、根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆林，
申请(专利权)人：何庆林，庆林汽车涪陵制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]