【技术实现步骤摘要】
一种智能制样系统
本技术涉及煤样监测领域，具体而言是一种智能制样系统及方法。
技术介绍
在煤炭的交易以及将来对煤炭的数字化智能化管理中，对煤炭的品质的把握是一件很关键的事情。以往，为了通过仪器实时检测到每批煤的品质，工作人员需要完全通过手工来制作煤样。从颗粒大小不匀的煤块到能够直接用于仪器检测的煤粉需要经过很多道程序才能完成，每天反复地做这些工作对于工作人员来说是一件特别辛苦的体力劳动。而且在整个制样过程中，工作人员都需要长时间工作在高粉尘高噪声的环境之中，工作效率很低而且环境恶劣，这对于工作人员的健康有着严重的影响。另外由于人为因素的影响，所以很难保证样品的准确性。为了解决上述问题，市场上出现了一些自动制样机和在线制样系统，这类制样机和在线制样系统只完成了从采集到3_煤样的制作，之后还要通过人工制作成0.2_煤样，才可以用于仪器检测。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种自动化程度高，准确性好、环保的制样系统及方法。 为了解决上述问题，根据本技术的一个方面提供了一种智能制样系统，所述系统包括:第一机械臂、第一主体单元、第二机械臂、烘干单元、第三机械臂、第二主体单元；所述第一机械臂用于将待制煤样的物料提升至所述第一主体单元上方的入口 ；所述第一主体单元，从上方接收所述物料，将所述物料制备成3_烘干煤样，从下方溜出；第二机械臂，所述第二机械臂从所述第一主体单元下方接收所述3_烘干煤样，并将所述物料传送至烘干单元；所述烘干单元用于对所述3_烘干煤样进行烘干；所述烘干单元包括烘干箱和搅拌器，所述搅拌器位于烘干...
【技术保护点】
一种智能制样系统,其特征在于,所述系统包括:第一机械臂、第一主体单元、第二机械臂、烘干单元、第三机械臂、第二主体单元； 所述第一机械臂用于将待制煤样的物料提升至所述第一主体单元上方的入口； 所述第一主体单元，从上方接收所述物料，将所述物料制备成3mm烘干煤样，从下方溜出； 第二机械臂，所述第二机械臂从所述第一主体单元下方接收所述3mm烘干煤样，并将所述物料传送至烘干单元； 所述烘干单元用于对所述3mm烘干煤样进行烘干；所述烘干单元包括烘干箱和搅拌器，所述搅拌器位于烘干箱上部，并能够上下移动从而进入或离开所述烘干箱中的物料容器； 所述第三机械臂，接收所述烘干单元中的烘干后的煤样，并将所述煤样提升至所述第二主体单元的顶部入口； 所述第二主体单元，从上方接收所述烘干单元烘干后的煤样，将所述煤样制备成3mm烘干煤样，并从其下方出口溜出0.2mm煤样。
【技术特征摘要】
1.一种智能制样系统，其特征在于，所述系统包括:第一机械臂、第一主体单元、第二机械臂、烘干单元、第三机械臂、第二主体单元； 所述第一机械臂用于将待制煤样的物料提升至所述第一主体单元上方的入口 ； 所述第一主体单元，从上方接收所述物料，将所述物料制备成3皿烘干煤样，从下方溜出； 第二机械臂，所述第二机械臂从所述第一主体单元下方接收所述3皿烘干煤样，并将所述物料传送至烘干单元； 所述烘干单元用于对所述3臟烘干煤样进行烘干；所述烘干单元包括烘干箱和搅拌器，所述搅拌器位于烘干箱上部，并能够上下移动从而进入或离开所述烘干箱中的物料容器； 所述第三机械臂，接收所述烘干单元中的烘干后的煤样，并将所述煤样提升至所述第二主体单元的顶部入口； 所述第二主体单元，从上方接收所述烘干单元烘干后的煤样，将所述煤样制备成3臟烘干煤样，并从其下方出口溜出0.2皿煤样。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于: 所述第一主体单元包括:立柱、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、第五支撑架； 所述立柱包括多根竖直设置，从而使得所述第一主体单元具有预定的高度； 第五层支撑架、第四层支撑架、第三层支撑架、第二层支撑架、第一层支撑架自上而下依次设置在所述第一主体机架上； 所述五层支撑架上设置有混合器，用于接收煤样并将接收来的煤样进行混合； 所述第四层支撑架上设置有一级震动给料机和一级缩分二分器，所述一级震动给料机从所述混合器中接收煤样后均匀地输送到所述一级缩分二分器中以实现对煤样二次混合和均等缩分； 所述第三层支撑架上设置有破碎机，所述破碎机接收来自所述一级缩分二分器的物料并将其破碎成3皿煤样； 所述第二层支撑架上设置有二级缩分旋转缩分器，用于接收所述破碎机破碎的物料，并对所述物料进行缩分。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述第二主体单元包括: 第二组立柱、底部固定架、第六支撑架、第七支撑架、第八支撑架； 所述第二组立柱包括多根竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，李宁，张和锋，
申请(专利权)人：远光智和卓源北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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