全外包砌型墙体无机防火自保温体系制造技术

本实用新型专利技术一种全外包砌型墙体无机防火自保温体系，其特征是，用复合保温砌块1砌筑复合保温砌块墙体4，复合保温砌块墙体4紧贴柱2和梁5的外侧面，或复合保温砌块墙体4紧贴剪力墙3和梁5的外侧面，或复合保温砌块墙体4紧贴柱2、剪力墙3和梁5的外侧面，在窗口上端现浇过梁6，在过梁6的外侧面做无机保温层，过梁6上砌筑复合保温砌块1，复合保温砌块墙体4与楼板之间的空穴用伴砖斜砌，构成斜砌砖墙体7，斜砌砖墙体7和楼板的外侧面与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽，在凹槽处做无机保温层8。该墙体自保温体系具有节能效果好，施工方便，防火，抗裂，防水抗渗等突出优点，该技术体系的推广和应用具有良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
全外包砌型墙体无机防火自保温体系
本技术涉及工业与民用自保温建筑节能墙体，具体涉及一种全外包砌型墙体无机防火自保温体系。
技术介绍
墙体自保温体系是指按照一定的建筑构造，采用节能型墙体材料及配套专用砂浆使墙体热工性能等物理性能指标符合相应标准的建筑墙体保温隔热系统。该技术体系具有工序简单、施工方便、安全性能好、便于维修改造和可与建筑物同寿命等特点，应用该技术体系不仅可降低建筑节能增量成本，而且对提高建筑节能工程质量具有十分重要的现实意义。 目前，国内外墙体保温技术和保温材料存在以下突出问题:首先，存在着防火安全性差。其次，因材料的优劣和施工的好坏，都不同程度存在开裂、空鼓、脱落的现象，其三，耐久性差，使用寿命一般不超过二十年，其四，吸水率高，抗雨水渗漏的性能差。 本技术采用复合保温砌块砌筑自保温墙体，本技术中的复合保温砌块是以高性能混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内填充轻质无机保温材料，经化学反应，复合而成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。用它来砌筑墙体，能够克服当前大多数保温墙体防火性能差、耐久性差，抗雨水渗漏的性能差，墙体易开裂等致命缺陷。 在中国专利文献中有一些自保温墙体的文献，但缺少墙体自保温体系的文献，这些专利文献可分为三类，第一类情况包括专利《一种自保温砌块及其构成的自保温墙体》(申请号201310186123.4)，专利《Z形节能砌块自保温节能墙体工艺方法》(专利号200910072070.7)，专利《一种高节能性自保温墙体》(申请号201310529056.1)，专利《一种节能环保抗震防火型自保温墙体》(申请号201310483727.5)等。 在专利《一种自保温砌块及其构成的自保温墙体》(申请号201310186123.4)中，其技术方案为:一种自保温砌块，所述砌块包括砌块本体，所述砌块本体由发泡水泥制成，所述砌块上表面设置横向通槽，所述砌块内部设置竖向通孔；所述横向通槽中填充砼浆、水泥砂浆、胶泥或保温胶泥中的一种或几种形成芯柱，所述竖向通孔内填充砼浆或水泥砂浆形成芯柱，所述芯柱与所述砌块本体融为一体。自保温墙体由所述自保温砌块构成。该专利技术的自保温砌块及自保温墙体具有保温、防火的功能，同时具有承重功能。但该专利对整个墙体自保温体系没有进行系统的设计，没有对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计，没有形成一个完整的墙体自保温结构体系，缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。 在专利《Z形节能砌块自保温节能墙体工艺方法》(专利号200910072070.7)中，其技术方案为:同一皮砖砌块正砌，以定位凸台2、纵向定位凸台3实现横向、纵向自锁定位，自然保证墙体设计厚度和墙体表面平整度并形成垂直于地面的9-10mm宽的组合静止空气层12，实现进一步阻断垂直砌筑缝热桥的作用。两皮砖间水平砌筑缝中28-30mm宽的凹槽4空腔内填塞等宽的厚度为15mm断桥保温板10，用以封闭长条槽静止空气层11、组合静止空气层12，并切断水平砌筑缝热桥；用其外露高度1mm控制抗裂砌筑砂浆13涂铺厚度且均匀一致。砌筑自保温节能墙体时上、下皮砖的Z形节能砌块I错位砌筑，形成切断垂直砌筑缝热桥。该专利技术的构造，可以在合理厚度下满足各类地区节能50%及更高标准要求而不需要做墙体内、外保温层。同时砌筑简单，以砌块形状形成有效保证墙体厚度和墙面平整度。10-12mm宽的静止空气层绝热功能而强化保温效果。两皮砖之间的保温板(28_30mm宽，15mm厚)可切断水平、垂直砌筑缝热桥作用，有良好的抗裂性、耐候性、稳定性，并与建筑主体同寿命及性价比合理，大大缩短墙体工程施工期等经济技术特点。但该专利对整个墙体自保温体系没有进行系统的设计，没有对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计，没有形成一个完整的墙体自保温结构体系，缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。 在专利《一种高节能性自保温墙体》(申请号201310529056.1)中，其技术方案为: (I)自保温墙身砌块外形呈T形；(2)自保温直角墙角砌块外形呈花形和剪刀形两种；(3)自保温丁字墙角砌块外形呈T顶带巴形和T底带巴形两种；(4)砌筑墙身时，要使左右任何相邻两块自保温墙身砌块中的一块呈T形摆放，另一块则呈倒T形摆放；砌筑直角墙角时，花形和剪刀形这两种自保温直角墙角砌块要交替摆放；砌筑丁字墙角时，T顶带巴形和T底带巴形这两种自保温丁字墙角砌块要交替摆放。该申请的积极效果是显著提高自保温墙体的节能性。但该专利对整个墙体自保温体系没有进行系统的设计，没有对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计，没有形成一个完整的墙体自保温结构体系，缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。 在专利《一种节能环保抗震防火型自保温墙体》(申请号201310483727.5)中，其技术方案为:该墙体是用粉煤灰加气混凝土材料制成的凹凸直线型墙身砌块、凹凸直角型直角墙角砌块、凹凸型丁字墙角砌块以及无机保温砌筑砂浆砌筑而成的，其主要特征是: (I)所有砌块都有凸头和凹槽；(2)所有砌块的凸头都插入同皮相邻砌块的凹槽之内。该申请的积极效果是显著提高墙体的抗震性能和节能性，环保防火性能良好。但该专利对整个墙体自保温体系没有进行系统的设计，没有对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计，没有形成一个完整的墙体自保温结构体系，缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。 第二类情况包括专利《一种永久性现浇混凝土复合保温模板》(专利号ZL201020137822.1)，专利《一种带保温过渡层的永久性现浇砼复合保温模板》(专利号ZL201020221014.3)，专利《一种永久性外模现浇混凝土复合保温墙体结构》(专利号ZL200920240787.3)等。 在专利《一种永久性现浇混凝土复合保温模板》(专利号ZL201020137822.1)中，其技术方案为:聚苯板(I)外侧设置纵横加强筋(2)，在聚苯板(I)内外两侧分别抹水泥基浆料(3)，并粘贴增强材料(4)。该技术的优点是:高强复合保温模板具有重量轻、强度高、保温效果好，具有一定的防火性能。用其作为永久性外模板现浇的混凝土保温墙体具有施工简便、减少模板用量、工程造价低、热工性能好、无质量安全隐患，可实现保温结构与建筑物同寿命等优点。但该专利也有以下缺陷:首先该专利只对柱、梁、剪力墙作了保温设计，对整个墙体自保温体系没有进行系统的设计。例如，对柱与柱之间的墙体、柱与剪力墙之间的墙体、剪力墙与剪力墙之间的墙体、以及门、窗上的过梁等部位没有作保温设计，没有形成一个完整的墙体自保温结构体系，缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。其次，该类墙体以聚苯板作为有机保温材料，如果墙体内电路起火，有可能引起聚苯板等有机保温材料不充分燃烧，并释放浓烟和有毒、有害气体。再次聚苯板等有机材料易老化，干燥收缩值大，易导致墙体出现空鼓、开裂等问题。 在专利《一种带保温过渡层的永久性现浇砼复合保温模板》(专利号ZL201020221014.3)中，其技术方案为:由聚苯板(2)内侧设置内侧粘结加强层(1)，聚苯板 (2)外侧剔槽设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全外包砌型墙体无机防火自保温体系，其特征是，用复合保温砌块(1)砌筑复合保温砌块墙体(4)，复合保温砌块墙体(4)紧贴柱(2)和梁(5)的外侧面，在窗口上端现浇过梁(6)，在过梁(6)的外侧面做无机保温层，过梁(6)上砌筑复合保温砌块(1)，复合保温砌块墙体(4)与楼板之间的空穴用伴砖斜砌，构成斜砌砖墙体(7)，斜砌砖墙体(7)和楼板的外侧面与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽，在凹槽处做无机保温层(8)。

【技术特征摘要】
1.一种全外包砌型墙体无机防火自保温体系，其特征是，用复合保温砌块(1)砌筑复合保温砌块墙体(4),复合保温砌块墙体(4)紧贴柱(2)和梁(5)的外侧面，在窗口上端现浇过梁￠)，在过梁(6)的外侧面做无机保温层，过梁(6)上砌筑复合保温砌块(1),复合保温砌块墙体(4)与楼板之间的空穴用伴砖斜砌，构成斜砌砖墙体(7),斜砌砖墙体(7)和楼板的外侧面与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽，在凹槽处做无机保温层(8)。2.根据权利要求1所述的全外包砌型墙体无机防火自保温体系，其特征是，所述柱(2)为框架结构中的框架柱或构造柱，或框架剪力墙结构中的框架柱或构造柱，或异形柱框架结构中的异形柱，或砖混结构中的构造柱。3.根据权利要求1所述的全外包砌型墙体无机防火自保温体系，其特征是，所述梁(5)为框架梁，或圈梁，或次梁。4.一种全外包砌型墙体无机防火自保温体系，其特征是，用复合保温砌块(1)砌筑复合保温砌块墙体(4),复合保温砌块墙体(4)紧贴剪力墙(3)和梁(5)的外侧面，在窗口上端现浇过梁出)，在过梁(6)的外侧面做无机保温层，过梁(6)上砌筑复合保温砌块(1),复合保温砌块墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向荣，谢怀宇，
申请(专利权)人：绿建科技集团新型建材高技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43