本实用新型专利技术公开了一种矿石碎料多级浮选装置,包括基座、缓冲箱、外筒、浮筒和下料筒,浮筒固定在外筒内部底端,缓冲箱安装在基座上,缓冲箱上连接有位于外筒内部的上下两层带气嘴的气管,外筒底端安装有与固定座连通的进水管,外筒内部安装有倾斜的三层网筛,网筛两端连接有第一振荡器和第一下料斗,外筒顶端中间安装有出气筒,外筒顶端一侧安装有进料轮,靠近出气筒的外筒顶端安装有带铰座的进料板,下料筒安装在外筒顶端下方。本实用新型专利技术装置利用气泡对矿石碎料先进行清洗,能对矿料进行多级分离,能获得理想的精矿品位以及不同粒径范围的矿料,且该装置不需要机械搅拌,装置内液面及气泡稳定,因此装置处理量大。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石碎料多级浮选装置
本技术涉及选矿设备领域,具体是一种矿石碎料多级浮选装置。
技术介绍
目前浮选厂浮选矿物的工业生产中,大多都是搅拌自吸气和搅拌充气浮选机,这种浮选机因为使用大功率搅拌是矿浆流动才能工作,因此需要消耗大量电能,同时带来装置部件的严重磨损,使得设备使用寿命短,投资成本高,而且这种浮选机的分离效果并不理本巨 ο
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用气流和水流结合进行选矿且节能高效的矿石碎料多级浮选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种矿石碎料多级浮选装置,包括基座、缓冲箱、外筒、浮筒和下料筒,所述外筒固定安装在基座上,所述浮筒通过支座固定安装在外筒底端中央的固定座上,浮筒顶端安装有浮顶,所述缓冲箱安装在基座上且与外筒竖直平行,缓冲箱一侧连接有进气管,缓冲箱另一侧连接有位于外筒内部的上下两层气管,气管固定在浮筒下端,气管下端均匀设有多个气嘴,所述外筒底端安装有与固定座连通的进水管,外筒底端还设有靠近外筒侧壁的下料管,外筒内部从上到下依次安装有倾斜的第一网筛、第二网筛和第三网筛,所述第一网筛两端安装有位于外筒外壁上的第一振荡器和第一下料斗,所述第二网筛两端安装有位于外筒外壁上的第二振荡器和第二下料斗,所述第三网筛两端安装有位于外筒外壁上的第三振荡器和第三下料斗,所述浮筒穿过第一网筛、第二网筛和第三网筛中心,所述外筒侧壁上端还设有出水管,外筒顶端中间安装有出气筒,外筒顶端一侧通过支架安装有进料轮,靠近出气筒的外筒顶端安装有带铰座的进料板,所述下料筒安装在外筒顶端且位于进料板下端,下料筒另一端穿过第一网筛、第二网筛和第三网筛且位于气管上方。 作为本技术进一步的方案:所述缓冲箱的进气管上安装有气体控制阀,所述进水管通过固定板安装在外筒底部,且进水管上安装有进水控制阀,所述下料管上安装有下料控制阀,所述出水管上安装有出水控制阀。 作为本技术进一步的方案:所述外筒底端倾斜设置,且其倾斜角为15?25。,且下料管位于外筒底端的低端位置。 作为本技术再进一步的方案:所述网筛的倾斜角为20?30°,且振荡器的位置高于下料斗。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术装置利用气泡对矿石碎料先进行清洗,然后再进行多级筛分分离,在分离的过程中在对粉料进行清洗分离,保证分离的矿料的纯度,能获得理想的精矿品位以及不同粒径范围的矿料;而且该装置不需要机械搅拌,装置内液面及气泡稳定,因此装置处理量大。 【附图说明】 图1为矿石碎料多级浮选装置的结构示意图。 图中:1_基座;2_缓冲箱;3_气体控制阀;4-气管;5-气嘴;6_进水控制阀;7-进水管;8-固定板;9_固定座;10_支座;11_下料管;12_下料控制阀;13_浮筒;14_外筒;15-第三网筛;16_第二网筛;17_第一网筛;18_第三下料斗;19_第二下料斗;20_第一下料斗;21_第三振荡器;22_第二振荡器;23_第一振荡器;24_下料筒;25_出水控制阀;26-出水管;27_浮顶;28_出气筒;29_进料轮;30_进料板;31_铰座。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请参阅图1,本技术实施例中,一种矿石碎料多级浮选装置,包括基座1、缓冲箱2、外筒14、浮筒13和下料筒24,外筒14固定安装在基座I上,浮筒13通过支座10固定安装在外筒14底端中央的固定座9上,支座10为中空结构,支座10侧壁上有多个大孔结构,便于矿石碎料和水的混合物进入浮筒13,浮筒13顶端安装有浮顶27,矿石碎料混合物经过浮筒13并从浮顶27喷出。 缓冲箱2安装在基座I上且与外筒14竖直平行,缓冲箱2 —侧连接有带气体控制阀3的进气管,通过气体控制阀13控制进入缓冲箱2的气体流量和压力;缓冲箱2另一侧连接有位于外筒14内部的上下两层气管4,气管4固定在浮筒13下端,气管4下端均匀设有多个气嘴5,缓冲箱2内的气体通过气嘴5进入外筒14内,对外筒14中的矿石碎料进行气流冲洗;外筒14底端安装有与固定座9连通的进水管7,进水管7通过固定板8安装在外筒14底部,且进水管7上安装有进水控制阀6,通过进水控制阀6控制进入外筒14内的水流速度,外筒14底端还设有靠近外筒14侧壁的带下料控制阀12的下料管11,外筒14底端倾斜设置,且其倾斜角为15°,且下料管11位于外筒14底端的低端位置,便于清除外筒14内的碎料。 外筒14内部从上到下依次安装有倾斜的第一网筛17、第二网筛16和第三网筛15,第一网筛17、第二网筛16和第三网筛15平行设置,且其倾斜角均为20°,第一网筛17、第二网筛16和第三网筛15的筛孔依次减小,分别筛选不同粒径的矿石碎料,第一网筛17两端安装有位于外筒14外壁上的第一振荡器23和第一下料斗20,第二网筛16两端安装有位于外筒14外壁上的第二振荡器22和第二下料斗19,第三网筛15两端安装有位于外筒14外壁上的第三振荡器21和第三下料斗18,振荡器的高度均高于下料斗的高度;浮筒13穿过第一网筛17、第二网筛16和第三网筛15中心,外筒14侧壁上端还设有带出水控制阀25的出水管26,通过进水控制阀3和出水控制阀25的控制以调节外筒14的水的排除量。 外筒14顶端中间安装有出气筒28,外筒14顶端一侧通过支架安装有进料轮29,靠近出气筒28的外筒14顶端安装有带铰座31的进料板30,进料板30可以绕铰座31进行旋转,避免矿石碎料进口堵塞;下料筒24安装在外筒14顶端且位于进料板30下端,下料筒24另一端穿过第一网筛17、第二网筛16和第三网筛15且位于气管4上方,从下料筒24进入的矿石碎料落入气管4上方,被气嘴5出来的气体进行反复冲洗。 待分离的矿石碎料从下料筒24进入外筒14内部,到达气管4上方,被气嘴5吹出的气体反复冲洗,然后在重力以及水流的作用下进入浮筒13,由于水流的冲力,矿石碎料通过浮筒13到达浮顶27并喷出,落在外筒14上端,在矿石碎料的重力作用下经过第一网筛17的筛选,粒径最大的颗粒留在第一网筛17上,第一振荡器23的作用下落在第一下料斗中并排出;粒径较大的颗粒通过第二网筛16的筛选,由第二下料斗19排出,粒径最小的颗粒通过第三网筛15的筛选并由第三下料斗18排出。本装置的工作方式为断续式工作,便于粒径小的粉料的筛选和收集,粒径更小的粉料随着水流由出水管26排出,进行后续的处理。 对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿石碎料多级浮选装置,包括基座(1)、缓冲箱(2)、外筒(14)、浮筒(13)和下料筒(24),所述外筒(14)固定安装在基座(1)上,其特征在于,所述浮筒(13)通过支座(10)固定安装在外筒(14)底端中央的固定座(9)上,浮筒(13)顶端安装有浮顶(27),所述缓冲箱(2)安装在基座(1)上且与外筒(14)竖直平行,缓冲箱(2)一侧连接有进气管,缓冲箱(2)另一侧连接有位于外筒(14)内部的上下两层气管(4),气管(4)固定在浮筒(13)下端,气管(4)下端均匀设有多个气嘴(5),所述外筒(14)底端安装有与固定座(9)连通的进水管(7),外筒(14)底端还设有靠近外筒(14)侧壁的下料管(11),外筒(14)内部从上到下依次安装有倾斜的第一网筛(17)、第二网筛(16)和第三网筛(15),所述第一网筛(17)两端安装有位于外筒(14)外壁上的第一振荡器(23)和第一下料斗(20),所述第二网筛(16)两端安装有位于外筒(14)外壁上的第二振荡器(22)和第二下料斗(19),所述第三网筛(15)两端安装有位于外筒(14)外壁上的第三振荡器(21)和第三下料斗(18),所述浮筒(13)穿过第一网筛(17)、第二网筛(16)和第三网筛(15)中心,所述外筒(14)侧壁上端还设有出水管(26),外筒(14)顶端中间安装有出气筒(28),外筒(14)顶端一侧通过支架安装有进料轮(29),靠近出气筒(28)的外筒(14)顶端安装有带铰座(31)的进料板(30),所述下料筒(24)安装在外筒(14)顶端且位于进料板(30)下端,下料筒(24)另一端穿过第一网筛(17)、第二网筛(16)和第三网筛(15)且位于气管(4)上方。...
【技术特征摘要】
1.一种矿石碎料多级浮选装置,包括基座(I)、缓冲箱(2 )、外筒(14)、浮筒(13 )和下料筒(24),所述外筒(14)固定安装在基座(I)上,其特征在于,所述浮筒(13)通过支座(10)固定安装在外筒(14)底端中央的固定座(9)上,浮筒(13)顶端安装有浮顶(27),所述缓冲箱(2)安装在基座(I)上且与外筒(14)竖直平行,缓冲箱(2)—侧连接有进气管,缓冲箱(2)另一侧连接有位于外筒(14)内部的上下两层气管(4),气管(4)固定在浮筒(13)下端,气管(4)下端均匀设有多个气嘴(5),所述外筒(14)底端安装有与固定座(9)连通的进水管(7),外筒(14)底端还设有靠近外筒(14)侧壁的下料管(11 ),外筒(14)内部从上到下依次安装有倾斜的第一网筛(17)、第二网筛(16)和第三网筛(15),所述第一网筛(17)两端安装有位于外筒(14)外壁上的第一振荡器(23)和第一下料斗(20),所述第二网筛(16)两端安装有位于外筒(14)外壁上的第二振荡器(22)和第二下料斗(19),所述第三网筛(15)两端安装有位于外筒(14)外壁上的第三振荡器(21)和第三下料斗(18),所述浮筒(13)穿过第一网筛(17)、第二网...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑华,
申请(专利权)人:石城宝鑫选矿设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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