【技术实现步骤摘要】
一种真空无氧化回火炉
: 本专利技术涉及一种金属零件的热处理回火设备领域，主要是一种真空无氧化回火炉。
技术介绍
: 当今机械行业的零件热处理，淬火处理已大部采用保护气氛无氧化处理，但淬火后的回火还是采用的空气无保护处理。工件表面氧化严重，随着机械零件要求的不断提高，特别是高精密机械零件，金属零件的回火处理必须在无氧化状态下进行，达到表面光洁无氧化，提闻机械性能。
技术实现思路
: 本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种真空无氧化回火炉，以解决目前机械热处理行业中，回火处理过程中空气无保护处理，工件表面氧化严重的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种真空无氧化回火炉，包括有加热炉体，所述的加热炉体为横向内部中空结构，所述加热炉体的前端设置有前过渡段。为了能够防止加热炉体内的气体溢出，进一步的，所述前过渡段的前端设置有前真空室，所述加热炉体的后端设置有后过渡段，所述后过渡段的尾部设置有后真空室。为了能够方便金属零件的上下料，进一步的，所述前真空室的顶端和后真空室的尾端分别设置有进料架和出料架。为了能够有助于整个回火工艺的处理，进一步的，所述加热炉体的内部设置有多个加热区域，所述加热区域之间设置有隔墙，所述每个加热区域的顶部设置循环风机，所述循环风机的叶轮连接到回火加热炉体的内部。为了有效的控制每个炉体内的温度，进一步，在所述循环风机的侧边设置有温度控制装置。为了使得金属零件能够自动从进料端运行到出料端，再进一步的，还设置有传动装置，所述的传动装置由多根滚轮组成，所述的传动装置从进料架连接到出料架。为了自动开启炉门...
【技术保护点】
一种真空无氧化回火炉，其特征是：包括有加热炉体（1），所述的加热炉体（1）为横向内部中空结构，所述加热炉体（1）的前端设置有前过渡段（2）,所述前过渡段（2）的前端设置有前真空室（3），所述加热炉体（1）的后端设置有后过渡段（4），所述后过渡段（4）的尾部设置有后真空室（5），在所述前真空室（3）的顶端和后真空室（5）的尾端分别设置有进料架（6）和出料架（7）。
【技术特征摘要】
1.一种真空无氧化回火炉，其特征是:包括有加热炉体(1)，所述的加热炉体(I)为横向内部中空结构，所述加热炉体(I)的前端设置有前过渡段(2)，所述前过渡段(2)的前端设置有前真空室(3 )，所述加热炉体(I)的后端设置有后过渡段(4 )，所述后过渡段(4 )的尾部设置有后真空室(5)，在所述前真空室(3)的顶端和后真空室(5)的尾端分别设置有进料架(6)和出料架(7)。2.根据权利要求1所述真空无氧化回火炉，其特征是:所述加热炉体(I)的内部设置有多个加热区域(8)，所述加热区域(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全根，张海木，
申请(专利权)人：苏州工业园区姑苏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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