太阳能光电和热泵联合能源供热干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及太阳能农产品物料干燥技术领域，尤其是涉及一种太阳能光电和热泵联合能源供热干燥系统。包括太阳能光电系统、太阳能集热采集器、热泵系统、蓄热和供热水箱、换热系统、干燥系统及控制系统。通过太阳能光电、集热和热泵的联合使用，可以实现三种模式功能，三种模式最终要实现的是供热水箱的水温达到指定的温度，而后送入干燥室的换热系统，空气通过离心式风机加压后经过换热器进行热交换，最后进入干燥室对物料进行干燥。本实用新型专利技术采用太阳能光电与太阳能热泵组合能源干燥系统，具有清洁、高效、节能等优点，提高了物料干燥效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及太阳能农产品物料干燥
，尤其是涉及一种太阳能光电和热泵联合能源供热干燥系统。包括太阳能光电系统、太阳能集热采集器、热泵系统、蓄热和供热水箱、换热系统、干燥系统及控制系统。通过太阳能光电、集热和热泵的联合使用，可以实现三种模式功能，三种模式最终要实现的是供热水箱的水温达到指定的温度，而后送入干燥室的换热系统，空气通过离心式风机加压后经过换热器进行热交换，最后进入干燥室对物料进行干燥。本技术采用太阳能光电与太阳能热泵组合能源干燥系统，具有清洁、高效、节能等优点，提高了物料干燥效率，降低了生产成本。【专利说明】太阳能光电和热泵联合能源供热干燥系统
本技术涉及太阳能农产品物料干燥
，尤其是涉及一种太阳能光电和热泵联合能源供热干燥系统。
技术介绍
我国是一个农业大国，干燥农产品物料是农副产品加工过程中一个必要的环节，且耗能巨大。现有的农产品干燥热源有燃煤锅炉、燃油锅炉和电。在干燥过程中，根据物料的干燥特性曲线，大多数农产品干燥所需的温度比较低(比如枸杞干燥温度为55°C左右)，如果继续采用燃煤锅炉、燃油锅炉和电供热，这种装置单位能耗高、自动化水平低、劳动工作量大，运行成本高，不符合节能减排的要求，并且换出的热风从料盘上表面横向通过，热风利用率大大降低。其次热风从风道向两边的隧道折回，热风在隧道中不均匀，烘干的物料就不均匀。而烘干完后须对物料分选再进行二次烘干，烘干成本高，煤炉无法做无烟处理，造成很大的能源浪费和环境污染。同时温度难以控制，降低干燥物料成品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的缺陷而提供一种太阳能光电和热泵联合能源供热干燥系统，有效解决了现有技术存在的问题。 为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所述的太阳能光电和热泵联合能源供热干燥系统，其特点是包括太阳能光电系统和太阳能集热采集器，所述的太阳能光电系统与控制系统相连，所述的太阳能集热采集器的进口端管路上连接有主循环泵，太阳能集热采集器的出口端与蓄热水箱和供热水箱相连通；热泵组与太阳能集热采集器并联连接，热泵组与蓄热水箱相连通，蓄热水箱与供热水箱连通，蓄热水箱和供热水箱底部对应设置有蓄热水箱排水阀和供热水箱排水阀，蓄热水箱的顶部还设置有蓄热水箱温度传感器和蓄热水箱水位传感器，供热水箱的顶部还设置有供热水箱温度传感器和供热水箱水位传感器，供热水箱通过高温进水管与换热器连通，换热器设置在干燥房内部，离心式风机后置连接在换热器正后面，换热器通过低温回水管与蓄热水箱连通。 所述的太阳能光电系统包括太阳能电池板，太阳能电池板通过控制器与蓄电池组相连，控制器和蓄电池组通过DC/AC逆变电源与交流负载相连，交流负载与太阳能热泵用电系统相连。 所述的太阳能集热采集器的进水管上设置有第一组电磁控制阀，进水管口上还设置有Y型过滤器，太阳能集热采集器的出水口处设置有第一组温度调节阀，太阳能集热采集器的出水管路通过三通阀分为两路，第一路通过第二组电磁控制阀接蓄热水箱，第二路上通过第二组温度调节阀和第三组电磁控制阀接供热水箱，所述的第一组电磁控制阀、第二组电磁控制阀、第三组电磁控制阀、第一组温度调节阀和第二组温度调节阀与控制系统连接。 所述的干燥房端部设置换热器，干燥房内在风机送风通道和主通风道的两侧对称设置有多个干燥室，干燥房的上部设有与风机送风通道相连通的上风道窗，干燥房的下部设有与主通风道连通的风门，主通风道的一端设有与热泵组相连的热交换装置，热交换装置的热风管道与主通风道连通；物料收集装置通过支架设于筛选输运机的上部，上料提升机的一端设于筛选输运机的出料口，上料提升机的另一端固定在主输料机的上部；主输料机安装在干燥房的上方，主输料机与双向输料机连接，双向输料机与干燥房顶部设有的进料口连通，干燥房的外侧还设有卸料口 ；所述的换热器经换热后通过低温回水管路流入蓄热水箱，其低温回水管路上设置有第六组电磁控制阀和回水循环泵，第六组电磁控制阀和回水循环泵与控制系统连接；所述的干燥房设置为钢结构，其内壁上设置有保温板，干燥房上还设置有卸料输送带和排湿口。 所述的热泵组与蓄热水箱通过两条管路连接，第一条管路为低温进水管路，低温进水管路上设置有第四组电磁控制阀和加热循环泵，第二条管路为高温蓄水管路，第四组电磁控制阀和加热循环泵与控制系统连接。 所述的蓄热水箱与供热水箱通过两条管路连接，第一条管路为高温水管路，高温水管路上设置有第三组温度调节阀；第二条管路为循环管路，循环管路上设置有循环热水泵和第四组温度调节阀，第三组温度调节阀、第四组温度调节阀和循环热水泵与控制系统连接。 所述的供热水箱与换热器相连的高温进水管上设置有第五组电磁控制阀、供热管路水温传感器和变频调速水泵，第五组电磁控制阀、供热管路水温传感器和变频调速水泵与控制系统连接。 所述的蓄热水箱低位水管路分为两条，第一条与热泵组相连，另一条与进水补给管路连接，进水补给管路上设置有第五组温度调节阀，蓄热水箱上的补给水管上还设置有第七组电磁控制阀，第五组温度调节阀和第七组电磁控制阀与控制系统连接。 所述的主循环泵蓄热水箱排水阀、供热水箱排水阀、蓄热水箱温度传感器、蓄热水箱水位传感器、供热水箱温度传感器和供热水箱水位传感器与控制系统连接。 所述的控制系统设有信息收集存储模块，每个模块对应一种运行模式，每个模块设有采集信息分析终端、干燥房温度检测、湿度检测和风量检测，其输出端连接智能控制模块，智能控制模块连接可视化屏幕。 本技术的有益效果是:所述的太阳能光电和热泵联合能源供热干燥系统，其在现有的燃料干燥系统中引入太阳能光电与太阳能热泵联合供热干燥系统，解决了现有系统干燥成本高、污染严重的难题，提高了干燥物料的效率和品质；在太阳能光电与太阳能热泵联合热源供热干燥系统中引入可视化系统与自动控制系统，整个干燥过程采用三种模式工作状态，实现各干燥房的精准控温、控湿、控风量，降低能源损失，全自动控制，避免了人员操作时的热能损失，提高了设备的机械自动化水平；整个供热干燥系统能量来源于太阳能，而且系统采用闭式循环，提高了热能利用率，大大降低了能耗，符合节能减排；系统中管路和水箱水量的进出是通过温度调节阀控制和电磁阀控制自动实现的，降低了劳动强度，操作方便，提高了设备的自动化水平；采用太阳能发电与太阳能热能技术，将能量储存，即使在太阳光不足或在阴天时，系统仍能正常运行。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的总体结构示意图； 图2是本技术太阳能光电系统示意图； 图3是本技术干燥房主视结构示意图； 图4是本技术干燥房俯视结构示意图。 图中所示:1.太阳能光电系统，1.1.太阳能电池板，1.2.控制器，1.3.蓄电池组，1.4.0(:/^(:逆变电源，1.5.交流负载，1.6.太阳能热泵用电系统；2.太阳能集热采集器，3.热泵组，4.蓄热水箱，5.供热水箱，6.干燥房，6.1.物料收集装置，6.2.筛选输运机，6.3.上料提升机，6.4.热交换装置，6.4.1.风机送风通道，6.5.主输料机，6.6.双向输料机，6.7.上风道窗，6.8.卸料口，6.9.风门.6.10.卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能光电和热泵联合能源供热干燥系统，其特征是包括太阳能光电系统和太阳能集热采集器，所述的太阳能光电系统与控制系统相连，所述的太阳能集热采集器的进口端管路上连接有主循环泵，太阳能集热采集器的出口端与蓄热水箱和供热水箱相连通；热泵组与太阳能集热采集器并联连接，热泵组与蓄热水箱相连通，蓄热水箱与供热水箱连通，蓄热水箱和供热水箱底部对应设置有蓄热水箱排水阀和供热水箱排水阀，蓄热水箱的顶部还设置有蓄热水箱温度传感器和蓄热水箱水位传感器，供热水箱的顶部还设置有供热水箱温度传感器和供热水箱水位传感器，供热水箱通过高温进水管与换热器连通，换热器设置在干燥房内部，离心式风机后置连接在换热器正后面，换热器通过低温回水管与蓄热水箱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寇明杰，李晓康，段宗科，张得俭，丁立利，曲芃屹，宋开栋，魏才弟，
申请(专利权)人：甘肃省机械科学研究院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62