本实用新型专利技术揭示一种触控屏测试装置,包括:底座,其上表面设有若干个定位轴,所述底座靠近一端处具有凸台,所述凸台上具有枢孔;下底板,设于所述底座上,且所述下底板的底面与上述定位轴对接;导向板,设于所述下底板上方,触控屏夹持于所述下底板与所述导向板之间,所述导向板一端具有枢轴,所述枢轴枢接于所述枢孔,所述导向板上具有穿透的导向槽,所述导向槽对应所述触控屏的划线测试区域。由于所述触控屏在没有组装到电子产品上之前即做划线测试,避免了组装后再进行划线测试不合格,需要拆屏换屏,从而节省了人力物力。
【技术实现步骤摘要】
触控屏测试装置【
】本技术涉及测试装置,特别是涉及一种触控屏测试装置。【
技术介绍
】对于笔记本电脑等电子产品,目前已出现digitizer (数字转换)的触控屏。该类触控屏需要进行划线测试,也即在触控屏的限定区域采用磁控笔连续划线,并将划线后产生的信号导出,在测试用电脑上,由测试程序测试,通过测试用电脑显示所划线是否连续,以判断触控屏是否合格。当然,对于digitizer的触控屏,其测试标准是需要磁控笔在离屏幕一段距离做上述划线测试,仍能测试通过。然而,目前对于上述测试,通常是在组装好的电子产品上进行划线测试,若发现触控屏不良,需要花费大量的人力物力进行拆解触控屏,再进行换屏的动作,成本较高,效率低下。有鉴于此,实有必要开发一种触控屏测试装置,以解决上述问题。【
技术实现思路
】因此,本技术的目的是提供一种触控屏测试装置,解决在电子产品组装后对触控屏进行划线测试,发现触控屏不良后需要拆屏及换屏,作业麻烦,成本高、效率低的问题。为了达到上述目的,本技术提供的触控屏测试装置,包括:底座,其上表面设有若干个定位轴,所述底座靠近一端处具有凸台,所述凸台上具有枢孔;下底板,设于所述底座上,且所述下底板的底面与上述定位轴对接;导向板,设于所述下底板上方,触控屏夹持于所述下底板与所述导向板之间,所述导向板一端具有枢轴,所述枢轴枢接于所述枢孔,所述导向板上具有穿透的导向槽,所述导向槽对应所述触控屏的划线测试区域。可选的,该装置还包括上压板,设于所述下底板与所述导向板之间,所述上压板采用透明材质,所述上压板的厚度小于所述触控屏的磁控距离。可选的,所述上压板为透明压克力板。可选的,所述底座上还具有弹力顶针,抵持于所述下底板。可选的,该装置还包括笔架,所述笔架上安置磁控笔,所述笔架的底部露出所述磁控笔头,所述笔架底部具有导柱,所述导柱配合所述导向槽。可选的,所述底座上还设有卡钩,所述卡钩卡合所述导向板远离所述枢轴一端。可选的,该装置还包括转换器,所述转换器一端具有连接器、另一端具有USB接口,所述连接器与所述触控屏的电源线及信号线连接,所述USB接口与一测试用电脑连接。相较于现有技术,利用本技术模具的触控屏测试装置,将所述下底板安装于所述底座上,所述触控屏夹持于所述导向板与所述下底板之间,转动所述导向板,压合所述触控屏,将磁控笔沿着所述导向槽做连续划线运动,从而完成划线动作。而所述触控屏的电源线及信号线连接一转换器,进而与一测试用电脑连接,通过该测试用电脑对所述触控屏供电及将测试结果显示出来。由于所述触控屏在没有组装到电子产品上之前即做划线测试,避免了组装后再进行划线测试不合格,需要拆屏换屏,从而节省了人力物力。【【附图说明】】图1绘示为本技术的触控屏测试装置一较佳实施例的结构示意图。图2绘示为本技术的触控屏测试装置一较佳实施例的分解结构示意图。图3绘示为本技术的触控屏测试装置一较佳实施例的测试时的电路及信号连接示意图。【【具体实施方式】】请结合参阅图1、图2,图1绘示为本技术的触控屏测试装置一较佳实施例的结构示意图、图2绘示为本技术的触控屏测试装置一较佳实施例的分解结构示意图。为了达到上述目的,本技术提供的触控屏测试装置,包括:底座100,其上表面设有若干个定位轴101,所述底座100靠近一端处具有凸台102,所述凸台102上具有枢孔;下底板103,设于所述底座100上,且所述下底板103的底面与上述定位轴101对接;导向板104,设于所述下底板103上方,触控屏105 (以digitizer的触控屏为例)夹持于所述下底板103与所述导向板104之间,所述导向板104 —端具有枢轴,所述枢轴枢接于所述底座100上的枢孔,所述导向板104上具有穿透的导向槽106,所述导向槽106对应所述触控屏105的划线测试区域。利用本技术模具的触控屏测试装置,将所述下底板103安装于所述底座100上,所述触控屏105夹持于所述导向板104与所述下底板103之间,转动所述导向板104,压合所述触控屏105,将磁控笔沿着所述导向槽106做连续划线运动,从而完成划线动作。当然,操作时为了确保磁控笔与所述触控屏105间在有效距离内都能测试通过,所述磁控笔划线时可以与所述触控屏105之间保持有效距离。由于所述触控屏105在没有组装到电子产品上之前即做划线测试,避免了组装后再进行划线测试不合格,需要拆屏换屏,从而节省了人力物力。其中,该装置还可以包括上压板107,设于所述下底板103与所述导向板104之间,所述上压板107采用透明材质,从而使得磁控笔对所述触控屏105的操作可以穿透该上压板107,所述上压板107的厚度小于所述触控屏105的磁控距离,从而确保所述磁控笔操作有效。较佳的,所述上压板107可以为透明压克力板。该上压板107的设置,可以测试出磁控笔与所述触控屏105间在有效距离内是否能测试通过。其中,所述底座100上还可以具有弹力顶针108,抵持于所述下底板103。从而避免所述触控屏105的过度按压,其缓冲作用可以达成对所述触控屏105的保护。其中,该装置还可以包括笔架109,所述笔架109上安置磁控笔,所述笔架109的底部露出所述磁控笔头,所述笔架109底部具有导柱,所述导柱配合所述导向槽106。笔架109的设置,可以确保所述磁控笔的划线轨迹。其中,所述底座100上还可以设有卡钩110,所述卡钩110卡合所述导向板104远离所述枢轴一端,从而避免所述触控屏105没有被按压到位、一端翘起的情形。请再结合参阅图3,图3绘示为本技术的触控屏测试装置一较佳实施例的测试时的电路及信号连接示意图。该装置还可以包括一转换器200,所述转换器200 —端具有连接器201、另一端具有USB接口 202,所述连接器201与所述触控屏105的电源线111及信号线112连接,所述USB接口 202与一测试用电脑300连接。于测试时,由于所述触控屏105的电源线111通过转换器200的连接器201及USB接口 202进而与测试用电脑300,从而由所述测试用电脑300对所述触控屏105供电。所述触控屏105的信号线112连接该转换器200的连接器201,进而通过USB接口 202将测试信号传送至测试用电脑300,所述测试用电脑300可具有程序对测试信号进行处理并将测试结果显不出来。需指出的是,本技术不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员基于本技术技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,都落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种触控屏测试装置,其特征在于,其包括:底座,其上表面设有若干个定位轴,所述底座靠近一端处具有凸台,所述凸台上具有枢孔;下底板,设于所述底座上,且所述下底板的底面与上述定位轴对接;导向板,设于所述下底板上方,触控屏夹持于所述下底板与所述导向板之间,所述导向板一端具有枢轴,所述枢轴枢接于所述枢孔,所述导向板上具有穿透的导向槽,所述导向槽对应所述触控屏的划线测试区域。
【技术特征摘要】
1.一种触控屏测试装置,其特征在于,其包括: 底座,其上表面设有若干个定位轴,所述底座靠近一端处具有凸台,所述凸台上具有枢孔; 下底板,设于所述底座上,且所述下底板的底面与上述定位轴对接; 导向板,设于所述下底板上方,触控屏夹持于所述下底板与所述导向板之间,所述导向板一端具有枢轴,所述枢轴枢接于所述枢孔,所述导向板上具有穿透的导向槽,所述导向槽对应所述触控屏的划线测试区域。2.如权利要求1所述的触控屏测试装置,其特征在于,该装置还包括上压板,设于所述下底板与所述导向板之间,所述上压板采用透明材质,所述上压板的厚度小于所述触控屏的磁控距离。3.如权利要求2所述的触控屏测试装置,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张祥,杨柳青,
申请(专利权)人:神讯电脑昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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