一种储槽带板焊前对口拼接装置制造方法及图纸

一种储槽带板焊前对口拼接装置，包括储槽带板对口固定槽、定位斜铁，储槽带板对口固定槽为中间带有长方形通孔的长方形钢板，储槽带板对口固定槽的厚度为2mm～3mm；定位斜铁为普通斜铁。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：一种储槽带板焊前对口拼接装置，结构简单，操作方便，成本低，工作效率高，安装速度快，在储槽带板焊接安装的施工过程中，先通过定位斜铁将上下两节储槽带板定位在储槽带板对口固定槽内，实现了储槽带板在拼接过程中的临时定位，很大程度上缩短了带板吊装设备的使用时间，有效的节约了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种储槽带板焊前对口拼接装置
本技术涉及冶炼工程中储槽带板焊接安装用的辅助装置，尤其涉及一种储槽带板焊前对口拼接装置。
技术介绍
储槽带板焊接工作是储槽安装中十分主要并且很重要的一项工作，一般储槽带板安装分为正装和倒装两种，根据施工环境及工艺要求不同，采用拼装方式也不同，本设备使用于正装带板安装使用。储槽带板安装过程中主要涉及到带板吊装，考虑成本中吊车台班费用所占比重很大，所以专利技术该装置将极大缩短吊车使用时间。
技术实现思路
本技术提供了一种储槽带板焊前对口拼接装置，结构简单，操作方便，成本低，工作效率高，安装速度快，在储槽带板焊接安装的施工过程中，很大程度上缩短了带板吊装设备的使用时间，有效的节约了施工成本。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现: 一种储槽带板焊前对口拼接装置，包括储槽带板对口固定槽、定位斜铁，储槽带板对口固定槽为中间带有通孔的钢板，储槽带板对口固定槽的厚度为2mm?3mm ;定位斜铁为普通斜铁。 所述的储槽带板固定槽为中间带有长方形通孔的长方形钢板。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是: 一种储槽带板焊前对口拼接装置，结构简单，操作方便，成本低，工作效率高，安装速度快，在储槽带板焊接安装的施工过程中，先通过定位斜铁将上下两节储槽带板定位在储槽带板对口固定槽内，实现了储槽带板在拼接过程中的临时定位，很大程度上缩短了带板吊装设备的使用时间，有效的节约了施工成本。 【附图说明】 图1是本技术一种储槽带板焊前对口拼接装置使用时的安装结构示意图。 图2是图1的A向剖面图。 图中:1.储槽带板对口固定槽.2.定位斜铁.3.储槽上节带板.4.储槽下节带板.5.竖焊缝.6.横焊缝.7.临时固定焊点。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明: 如图1-2所示，一种储槽带板焊前对口拼接装置，包括储槽带板对口固定槽1、定位斜铁2，储槽带板对口固定槽I为中间带有通孔的钢板，储槽带板对口固定槽I的厚度为2mm?3mm ;定位斜铁2为普通斜铁。 储槽带板固定槽I为中间带有长方形通孔的长方形钢板。 在储槽带板的安装过程中，储槽带板焊前对口拼接装置起到支撑和定位的作用，因此储槽带板对口固定槽I和定位斜铁2应具有安装需要的机械强度，储槽带板对口固定槽I可以采用低碳不锈钢板制成，定位斜铁可以采用Q235材质的普通斜铁。 使用时，见图1，先将储槽第一层带板组对焊接完成后，将储槽带板对口固定槽I平放于储槽下节带板4上，然后将储槽上节带板3吊装至储槽带板对口固定槽I上面，上下两节带板横向位置对准重合，纵向上要错开焊缝5放置。上下两节带板位置对好后，将两块定位斜铁2 —内一外分别插入到两节带板和储槽带板对口固定槽I之间，此时储槽上节带板3被临时固定在储槽下节带板4上。用同样的方法将储槽第二层带板全部拼接到储槽第一层带板上。以此类推，继续向上拼接，直到将储槽所有带板一次性拼接完成。 组对完成后，在带板与带板之间进行局部焊接，如图1中临时固定焊点7所示。当局部临时焊点的强度可以固定住整个储槽装置时，将定位斜铁2拆除，并将储槽带板对口固定槽I从上下两节带板之间的横向焊缝6中敲出，最后将所有焊缝满焊。 由于使用储槽带板焊前对口拼接装置可以将储槽带板临时拼接固定，因此在焊接定位的过程中就不必再使用吊装设备，极大的缩短了吊装设备的使用时间，有效的节约了施工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储槽带板焊前对口拼接装置，其特征在于，包括储槽带板对口固定槽、定位斜铁，储槽带板对口固定槽为中间带有通孔的钢板，储槽带板对口固定槽的厚度为2mm～3mm；定位斜铁为普通斜铁。

【技术特征摘要】
1.一种储槽带板焊前对口拼接装置，其特征在于，包括储槽带板对口固定槽、定位斜铁，储槽带板对口固定槽为中间带有通孔的钢板，储槽带板对口固定槽的厚度为2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏岩，李文斌，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21