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化工反应罐制造技术

技术编号:11036999 阅读:68 留言:0更新日期:2015-02-12 00:38
本实用新型专利技术公开了一种化工反应罐,所述的化工反应罐包含一圆筒状的罐体,所述的罐体的顶部设有一可分离的顶盖,所述的罐体内设有一可拆卸的加热螺旋圈,所述的顶盖上设有一驱动电机和一入料管口,所述的驱动电机的底部设有一驱动长杆,所述的驱动长杆上设有由导料器组成的导料器阵列。本实用新型专利技术的化工反应罐的优点是:使用者将各种反应物料加入入料管口中,并启动驱动电机和加热螺旋圈,同时,导料器发生同步转动,在反应进行过程中,物料沿着导料扇片发生搅动并逐渐从泄漏狭缝中流到下一级中,大大提高了物料在各个温层之间的停留时间和接触时间,加快了反应速度,提高了生产效率,特别适合在变温化学反应中使用,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
化工反应罐
本技术涉及一化工反应装置,更确切地说,是一种化工反应罐。
技术介绍
在化工工业中,经常会利用到反应罐,通常为一个密封的不锈钢容器。现有的反应罐的内部通常设置有搅拌叶片,对反应物料进行搅拌,这种反应罐对于恒温反应而言还比较合适,但对于变温反应就显得力不从心了。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种化工反应罐。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种化工反应罐,所述的化工反应罐包含一圆筒状的罐体,所述的罐体的顶部设有一可分离的顶盖,所述的罐体内设有一可拆卸的加热螺旋圈,所述的顶盖上设有一驱动电机和一入料管口,所述的驱动电机的底部设有一驱动长杆,所述的驱动长杆上设有由导料器组成的导料器阵列,所述的导料器包含一圆筒状的固定轴筒和一环形的固定环圈,所述的固定轴筒与所述的固定环圈之间设有由导料扇片组成的导料扇片阵列,相邻的导料扇片之间分别设有一泄漏狭缝。 作为本技术较佳的实施例,所述的导料扇片交错地设置在所述的固定轴筒的周向上。 作为本技术较佳的实施例,所述的导料器为不锈钢一体成型。 本技术的化工反应罐的优点是:使用者将各种反应物料加入入料管口中,并启动驱动电机和加热螺旋圈,同时,导料器发生同步转动,在反应进行过程中,物料沿着导料扇片发生搅动并逐渐从泄漏狭缝中流到下一级中,大大提高了物料在各个温层之间的停留时间和接触时间,加快了反应速度,提高了生产效率,特别适合在变温化学反应中使用,实用性强。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的化工反应罐的立体结构示意图; 图2为图1中的化工反应罐的立体结构分解示意图; 图3为图2中的化工反应罐的A区域的细节放大示意图; 图4为图2中的化工反应罐的导料器的立体结构示意图; 图5为图4中的导料器的立体结构示意图,此时为另一个视角; 图6为图5中的导料器沿B-B线的剖视图; 其中, 1、化工反应罐;2、罐体;3、顶盖;4、加热螺旋圈;5、驱动电机;6、入料管口 ;7、驱动长杆;8、导料器;81、固定轴筒;82、固定环圈;83、导料扇片;84、泄漏狭缝。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 如图1至图6所示,本技术的化工反应罐1包含一圆筒状的罐体2,该罐体2的顶部设有一可分离的顶盖3,该罐体2内设有一可拆卸的加热螺旋圈4,该顶盖3上设有一驱动电机5和一入料管口 6,该驱动电机5的底部设有一驱动长杆7,该驱动长杆7上设有由导料器8组成的导料器阵列,该导料器8包含一圆筒状的固定轴筒81和一环形的固定环圈82,该固定轴筒81与该固定环圈82之间设有由导料扇片83组成的导料扇片阵列,相邻的导料扇片83之间分别设有一泄漏狭缝84。 该导料扇片83交错地设置在该固定轴筒81的周向上。 该导料器8为不锈钢一体成型。 使用时,如图1和图2所示,使用者将各种反应物料加入入料管口 6中,并启动驱动电机5和加热螺旋圈4,同时,导料器8发生同步转动,在反应进行过程中,物料沿着导料扇片83发生搅动并逐渐从泄漏狭缝84中流到下一级中,大大提高了物料在各个温层之间的停留时间和接触时间,加快了反应速度,提高了生产效率,特别适合在变温化学反应中使用,实用性强。 不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工反应罐,其特征在于,所述的化工反应罐(1)包含一圆筒状的罐体(2),所述的罐体(2)的顶部设有一可分离的顶盖(3),所述的罐体(2)内设有一可拆卸的加热螺旋圈(4),所述的顶盖(3)上设有一驱动电机(5)和一入料管口(6),所述的驱动电机(5)的底部设有一驱动长杆(7),所述的驱动长杆(7)上设有由导料器(8)组成的导料器阵列,所述的导料器(8)包含一圆筒状的固定轴筒(81)和一环形的固定环圈(82),所述的固定轴筒(81)与所述的固定环圈(82)之间设有由导料扇片(83)组成的导料扇片阵列,相邻的导料扇片(83)之间分别设有一泄漏狭缝(84)。

【技术特征摘要】
1.一种化工反应罐,其特征在于,所述的化工反应罐(I)包含一圆筒状的罐体(2),所述的罐体(2)的顶部设有一可分离的顶盖(3),所述的罐体(2)内设有一可拆卸的加热螺旋圈(4),所述的顶盖(3)上设有一驱动电机(5)和一入料管口(6),所述的驱动电机(5)的底部设有一驱动长杆(7),所述的驱动长杆(7)上设有由导料器(8)组成的导料器阵列,所述的导料器(8)包含一圆筒状的固定轴筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建庆
申请(专利权)人:周建庆
类型:新型
国别省市:安徽;34

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