中继连接器的保持器组件制造技术

一种中继连接器的保持器组件。一种保持器组件，包括：长端子；以及保持器，该保持器包括安装端子的长凹槽。每个长凹槽都定位在竖立于长凹槽的两侧上的侧壁之间。每个侧壁都在布置于长凹槽的纵向上的多个位置处包括接合锁定臂。接合爪形成于每个接合锁定臂上。

【技术实现步骤摘要】
中继连接器的保持器组件现有申请的交叉引用本申请要求2013年7月29日提交的日本专利申请No.2013-156968的权益，该日本专利申请的内容通过引用并入此处。
本专利技术涉及一种中继连接器的保持器组件，该中继连接器的保持器组件将要安装在例如发动机、变速箱、电动机等的外壳上，并且内部电线将要通过该中继连接器的保持器组件连接到外部电线。
技术介绍
通过保持非导电性安装板的表面侧上的端子，并且然后通过二次插入成型将这些端子并入到合成树脂制成的壳体内，形成一些种类的中继连接器。例如，JP-A-2012-164520中公开了一种中继连接器，在该中继连接器中，能够防止尚未经受二次插入成型的端子因为外力而从保持器掉落或者变形，并且能够提高电连接的可靠性。在JP-A-2012-164520中公开的专利技术中，为了防止外力施加到尚未经受二次插入成型的端子，导致端子从保持器脱落或者变形，当将要在端子保持于保持器的状态下对保持器组件进行二次插入成型时，在利用保持器保持端子的状态下，将盖装接到保持器，从而夹持端子。在JP-A-2010-272354中公开了一种专利技术，在该专利技术中，使得能够在通过进行二次插入成型形成的设备连接器中降低成本并且提高生产率。在JP-A-2010-272354中公开的专利技术包括：一次成型步骤，该一次成型步骤使在连接器壳体中形成定位孔的一次模制体成型；端子压嵌步骤，该端子压嵌步骤将中间端子压嵌到定位孔内，以形成中间产品；以及插入成型步骤，该插入成型步骤将该中间产品设定在二次成型模具中，并且模制设备连接器。一次模制体具有：树脂流入开口，在二次成型期间，该树脂流入开口使得由浇注口供给的树脂贯通一次模制体；以及支撑凸起，该支撑凸起在内部接触二次成型模具。根据该构造，改善二次成型期间的树脂流，并且防止中间产品发生位移，从而能够抑制次品率，并且使得能够降低成本和提高生产率。然而，在这两个专利技术中，当将要通过插入成型使中间产品经受二次成型时，存在中间产品的结果性能分散的可能性，并且因此，二次成型的生产率降低。此外，在端子的对齐尺寸方面也存在改善空间。鉴于上面讨论的情况，已经做出了本专利技术。本专利技术的目的是，在使包括中间端子的中间产品经受二次插入成型的情况下，使得能够降低成本并且改善生产，并且更具体地，在通过插入成型来使这样的中间产品经受二次成型的情况下，防止二次成型的生产率和端子的对齐尺寸的正确性因为中间产品的结果性能而降低。
技术实现思路
为了实现该目的，本专利技术的保持器组件(1)至(3)的特征如下：(1)一种保持器组件，该保持器组件由长端子和保持器构成，所述保持器包括分别安装端子的长凹槽，其中，每个所述长凹槽都定位在竖立于所述长凹槽的两侧上的侧壁之间，每个所述侧壁都在布置于所述长凹槽的纵向上的多个位置处包括接合锁定臂，并且，接合爪形成于每个所述接合锁定臂上。(2)在根据上述(1)的保持器组件中，每个端子都在纵向上的中间部包括横向上宽的膨出部，并且在当将端子安装在保持器的长凹槽中时膨出部所在的部位中，切掉侧壁。(3)在根据上述(1)或(2)的保持器组件中，所述接合锁定臂是所述侧壁的一部分，该一部分是当切掉所述侧壁的该一部分的前面和后面的部位时留下的。此外，本专利技术的中继连接器(4)的特征在于：通过使用成型模具对根据上述保持器组件(1)至(3)中的任意一项进行二次成型得到中继连接器。根据具有上述(1)的构造的保持器组件，每个接合锁定臂都具有接合爪，并且因此，在将端子安装在凹槽中之后，确实防止端子从凹槽向上弹出。根据具有上述(2)的构造的保持器组件，即使一个端子要向前或者向后滑出相应凹槽时，膨出部也抵接侧壁，并且阻止进一步移动。因此，阻止端子向前或者向后滑出。根据具有上述(3)的构造的保持器组件，即使在保持器因为一次模制之后发生收缩而变形的情况下，当在二次成型中将保持器设定在成型模具中时，因为保持器组件的切口部的变形提供了挠曲性，所以保持器组件也能够跟随成型模具的形状。因此，不损害设定特性，并且能够将保持器组件平顺地设定在成型模具中。因此，能够确保要装接到电路板的一侧的对齐尺寸，并且能够确保稳定的对齐尺寸。根据具有上述(4)的构造的保持器组件，能够通过使用成型模具对保持器组件(1)至(3)中的任意一个保持器组件进行二次成型而得到中继连接器，并且因此，保持器组件可以跟随二次成型中的模具形状。因此，不损害设定特性。结果，能够得到确保将要装接到电路板的一侧的对齐尺寸的中继连接器。根据本专利技术，在将端子安装在凹槽中之后，确实阻止端子向上弹出。此外，即使当一个端子要向前或者向后滑出相应凹槽时，也阻止超过特定距离的移动，并且因此，阻止端子向前或者向后滑出。即使在保持器因为保持器在一次模制后发生收缩而变形的情况下，当在二次成型中将保持器设定在成型模具中时，保持器组件也跟随成型模具的形状。因此，不损害设定特性，并且能够将保持器组件平顺设定在成型模具中。因此，能够确保将要装接到电路板的一侧的对齐尺寸，并且能够确保稳定的对齐尺寸。结果，当在使用成型模具二次成型中继连接器中采用本专利技术的保持器组件时，在二次成型中，保持器组件能够跟随成型模具的形状，并且因此，不损害设定特性。因此，能够得到确保要装接到电路板的一侧的对齐尺寸的中继连接器。附图说明图1A是本专利技术的保持器组件的分解透视图，并且图1B是按压保持图1A中的端子的保持器组件的透视图。图2A是本专利技术的保持器的平面图，并且图2B1至2B3分别是沿着图2A中的B1-B1、B2-B2、B3-B3截取的截面图。图3A是本专利技术的保持器组件的前视图，并且图3B1至3B3是示出图3A的方框3B的部分中的接合锁定臂的接合操作的视图。图4A是本专利技术的端子的平面图，并且图4B是图4A中的方框4B的放大图。图5A是本专利技术的保持器的前视图，并且图5B是示出使用保持器的保持器组件的挠曲性的前视图。图6-1至6-3B是示出本专利技术的保持器组件的二次成型的视图，图6-1是示出保持器组件设定到成型模具中之前的状态的截面图，图6-2是示出保持器组件设定在成型模具中的状态的截面图，图6-3A是作为二次成型的完成产品的中继连接器的平面图，并且图6-3B是沿着图6-3A中的3B-3B截取的截面图。图7A是图6-3A的中继连接器的透视图，并且图7B是中继连接器的前视图。具体实施方式下面将参考附图具体描述本专利技术的保持器组件。图1A是本专利技术的保持器组件的分解透视图，并且图1B是图1A中的端子安装到保持器的保持器组件的透视图。利用由导电金属制成的两组端子10和由非导电性合成树脂制成的保持器20构成保持器组件30。通过从前侧和后侧将端子按压保持于在保持器20的前侧和后侧形成的多个凹槽20M内，一体地安装端子10。<端子10>如图1A所示，将要被按压保持在保持器20的前侧上的端子10与将要被按压保持在后侧上的端子10具有相同的形状。所有端子都由导电金属制成，并且具有直线形状。在每个直线端子中，中间部10M是将要利用保持器10按压保持的部分，并且中间部10M的宽度形成得稍大。直线端子的端部10E是要插入到配合阴端子内的阳端子，并且该端部10E的宽度形成得比中间部10M的宽度小。在宽中间部10M的一个位置，形成更宽的膨出部10R，并且该膨出部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保持器组件，包括：长端子；以及包括长凹槽的保持器，所述端子安装在该长凹槽中，其中，每个所述长凹槽都位于在所述长凹槽的两侧上竖立的侧壁之间，每个所述侧壁都在布置于所述长凹槽的纵向上的多个位置处包括接合锁定臂，并且在每个所述接合锁定臂上形成接合爪。

【技术特征摘要】
2013.07.29 JP 2013-1569681.一种保持器组件，包括：上侧的长端子；下侧的长端子；以及保持器，该保持器包括在上下方向上竖立的多个上侧侧壁和多个下侧侧壁，所述下侧侧壁在相同的位置处形成在所述上侧侧壁的下侧，使得所述上侧侧壁与对应的所述下侧侧壁在上下方向上彼此连续，并且所述上侧侧壁为上半部分而下侧侧壁为下半部分，其中，在一个所述上侧侧壁与相邻的一个所述上侧侧壁之间形成有上侧长凹槽，在一个所述下侧侧壁与相邻的一个所述下侧侧壁之间形成有下侧长凹槽，所述上侧的长端子安装在所述上侧长凹槽中，所述下侧的长端子安装在所述下侧长凹槽中，每个所述上侧侧壁都在布置于所述上侧长凹槽的纵向上的多个位置处包括上侧接合锁定臂，每个所述下侧侧壁都在布置于所述下侧长凹槽的纵向上的多个位置处包括下侧接合锁定臂，所述上侧接合锁定臂的形成位置与所述下侧接合锁定臂的形成位置在上下方向上相互错开，在每个所述上侧接合锁定臂和每个所述下侧接合锁定臂上形成接合爪，并且在每个所述上侧接合锁定臂中，相应上侧侧壁的侧壁宽度减小到原始宽度的一半，并且在每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥孝和，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP